一种冰箱显示窗注塑成型模具制造技术

一种冰箱显示窗注塑成型模具，属于冰箱技术领域。在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。模具本体加热完毕后，液压泵通过液压杆带动模具本体离开放置槽，转盘带动放置槽移动到制冷槽内记性制冷；转盘带动模具本体在放置槽和制冷槽之间进行移动，便于操作，提高劳动效率，降低劳动强度，保证生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱显示窗注塑成型模具
本技术属于冰箱
，涉及一种冰箱显示窗注塑成型模具。
技术介绍
目前，大容积冰箱因其食物贮藏量大而受到人们的广泛喜爱，而对开门冰箱更是人们首选的冰箱款式之一，对开门冰箱的门体通常具有左右两扇门体，且左右门开启方向相对。相对于传统的双开门冰箱，对开门冰箱容量大，功能多，外观更为高档漂亮。通常，对开门冰箱的门面板上设置有显示控制面板，可对冰箱冷藏室、冷冻室内的温度进行设定和调节，还可以在显示控制面板上操作冰箱的其它功能，它使得冰箱的整体外观更加出色且极方便人们使用。在现代社会中，无论是在工业生产还是人们的日常生活中，模具都扮演着越来越重要的角色。在冰箱显示屏生产过程中使用的模具，由于模具加热的温度过高，没有相应的冷却设备，会对模具的正常生产产生一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种冰箱显示窗注塑成型模具，能够解决上述问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种冰箱显示窗注塑成型模具，包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。作为本实用的进一步优化方案，所述的模具本体通过“Γ”型挡板连接放置槽，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板的上端。作为本实用的进一步优化方案，在所述的放置槽外设置保温层，所述的液压杆和放置槽均是由耐高温材料制成的。作为本实用的进一步优化方案，所述的制冷槽的尺寸大小与放置槽的尺寸大小相同。本技术的有益效果是：1、本技术包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。模具本体加热完毕后，液压泵通过液压杆带动模具本体离开放置槽，转盘带动放置槽移动到制冷槽内记性制冷；转盘带动模具本体在放置槽和制冷槽之间进行移动，便于操作，提高劳动效率，降低劳动强度，保证生产的正常进行。2、本技术所述的模具本体通过“Γ”型挡板连接放置槽，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板的上端。通过“Γ”型挡板能够将模具本体放置在放置槽内，能够全方位进行加热，提高加热效果，保证生产的正常进行。3、本技术在所述的放置槽外设置保温层，所述的液压杆和放置槽均是由耐高温材料制成的。能够延长其使用寿命，降低生产成本。4、本技术所述的制冷槽的尺寸大小与放置槽的尺寸大小相同。便于通过转盘将模具本体从放置槽内移动到制冷槽，提高冷却效果。5、本技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、电机，2、转轴，3、转盘，4、立杆，5、液压泵，6、液压杆，7、进料口，8、“Γ”型挡板，9、模具本体，10、电加热器，11、放置槽，12、保温层，13、制冷器，14、制冷槽。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，本技术所述的一种冰箱显示窗注塑成型模具，包括电机1、转轴2、转盘3、立杆4、液压泵5、液压杆6、进料口7、“Γ”型挡板8、模具本体9、电加热器10、放置槽11、保温层12、制冷器13、制冷槽14，在模具本体9上端设置进料口7，在模具本体9一侧设置立杆4，在立杆4上设置电机1，在立杆4下端设置转盘3，转盘3通过转轴2连接电机1，在转盘3下端连接液压泵5，液压泵5通过液压杆6连接模具本体9，在模具本体9下端设置放置槽11，在放置槽11内设置电加热器10，在放置槽11外设置制冷槽14，制冷槽14内装有液体，在制冷槽14内设置制冷器13。模具本体9加热完毕后，液压泵5通过液压杆6带动模具本体9离开放置槽11，转盘3带动放置槽11移动到制冷槽14内记性制冷；转盘3带动模具本体9在放置槽11和制冷槽14之间进行移动，便于操作，提高劳动效率，降低劳动强度，保证生产的正常进行。所述的模具本体9通过“Γ”型挡板8连接放置槽11，所述的进料口的上端高于“Γ”型挡板8的上端。通过“Γ”型挡板8能够将模具本体9放置在放置槽11内，能够全方位进行加热，提高加热效果，保证生产的正常进行。在所述的放置槽11外设置保温层12，所述的液压杆6和放置槽11均是由耐高温材料制成的。能够延长其使用寿命，降低生产成本。所述的制冷槽14的尺寸大小与放置槽11的尺寸大小相同。便于通过转盘3将模具本体9从放置槽11内移动到制冷槽14，提高冷却效果。最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱显示窗注塑成型模具，其特征在于：包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，在制冷槽内设置制冷器。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱显示窗注塑成型模具，其特征在于：包括电机、转轴、转盘、立杆、液压泵、液压杆、进料口、“Γ”型挡板、模具本体、电加热器、放置槽、保温层、制冷器、制冷槽，在模具本体上端设置进料口，在模具本体一侧设置立杆，在立杆上设置电机，在立杆下端设置转盘，转盘通过转轴连接电机，在转盘下端连接液压泵，液压泵通过液压杆连接模具本体，在模具本体下端设置放置槽，在放置槽内设置电加热器，在放置槽外设置制冷槽，制冷槽内装有液体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付金国，
申请(专利权)人：南京科晖精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32