用于PCB灌胶作业的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:28713653 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-06 01:06
本实用新型专利技术属于灌胶应用技术领域,具体公开了用于PCB灌胶作业的辅助装置,由作业板,及对称设置在作业板一面的第一条形导轨、第二条形导轨,及与作业板、第一条形导轨、第二条形导轨相配合使用的滑动组件组成。本实用新型专利技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的有益效果在于:其设计合理,能对待灌胶的PCB进行稳定的固定,与灌胶设备相配合使用的,实现灌胶工件高质、高效的灌胶动作,同时整体结构便于组装及拆卸清洗维护,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于PCB灌胶作业的辅助装置


[0001]本技术属于灌胶应用
,具体涉及用于PCB灌胶作业的辅助装置。

技术介绍

[0002]PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。
[0003]在洗衣机PCB板、冰箱PCB板或空调PCB板等装配使用时,需要进行灌胶作业,即保证洗衣机控制线路、冰箱控制线路或空调控制线路等完成安全、稳定和精准的控制信号传输。灌胶作业需要通过灌胶设备来实现,而灌胶设备作业时需要对待灌胶的工件进行固定,以实现待灌胶工件高质、高效的灌胶动作。
[0004]基于上述问题,本技术提供用于PCB灌胶作业的辅助装置。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是针对现有技术的不足,提供用于PCB灌胶作业的辅助装置,其设计合理,能对待灌胶的PCB进行稳定的固定,与灌胶设备相配合使用的,实现灌胶工件高质、高效的灌胶动作,同时整体结构便于组装及拆卸清洗维护,实用性强。
[0006]技术方案:本技术提供的用于PCB灌胶作业的辅助装置,由作业板,及对称设置在作业板一面的第一条形导轨、第二条形导轨,及与作业板、第一条形导轨、第二条形导轨相配合使用的滑动组件组成;所述滑动组件,包括待灌胶工件放置板,及对称设置在待灌胶工件放置板一面内的第一导槽、第二导槽,及设置在待灌胶工件放置板一面内且位于第一导槽、第二导槽之间的辅助导槽,及对称设置在作业板两端端面的第一竖支撑板、第二竖支撑板,及分别设置在第一竖支撑板、第二竖支撑板两面的第一螺纹杆通孔、第一轴承安装槽、第二螺纹杆通孔、第二轴承安装槽,及分别设置在第一轴承安装槽、第二轴承安装槽内的第一轴承、第二轴承,及设置在待灌胶工件放置板底面且位于辅助导槽内的限位套,及设置在限位套内的螺纹孔,及一端分别贯穿第二螺纹杆通孔、第二轴承、螺纹孔、第一轴承、第一螺纹杆通孔的旋转调节螺杆,及设置在旋转调节螺杆一端的圆形板,及设置在圆形板一面的手持部。
[0007]本技术方案的,所述第一导槽的深度尺寸、宽度尺寸与第二导槽的深度尺寸、宽度尺寸均相同,其中,第一导槽、第二导槽的深度尺寸、宽度尺寸分别小于辅助导槽的深度尺寸、宽度尺寸。
[0008]本技术方案的,所述作业板、第一条形导轨、第二条形导轨、第一竖支撑板、第二竖支撑板、第一螺纹杆通孔、第一轴承安装槽、第二螺纹杆通孔和第二轴承安装槽为一体成型的铸铁或不锈钢结构,所述待灌胶工件放置板、第一导槽、第二导槽、辅助导槽、限位套和螺纹孔为一体成型的铸铁或不锈钢结构,所述旋转调节螺杆、圆形板和手持部为一体成型的铸铁或不锈钢结构。
[0009]与现有技术相比,本技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的有益效果在于:其
设计合理,能对待灌胶的PCB进行稳定的固定,与灌胶设备相配合使用的,实现灌胶工件高质、高效的灌胶动作,同时整体结构便于组装及拆卸清洗维护,实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的俯视结构示意图;
[0011]图2是本技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的右视部分结构示意图;
[0012]图3是本技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的左视部分结构示意图;
[0013]图4是本技术的用于PCB灌胶作业的辅助装置的灌胶工件放置板、第一导槽、第二导槽、辅助导槽、限位套和螺纹孔的右视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
实施例
[0015]如图1、图2、图3和图4所示的用于PCB灌胶作业的辅助装置,由作业板1,及对称设置在作业板1一面的第一条形导轨2、第二条形导轨3,及与作业板1、第一条形导轨2、第二条形导轨3相配合使用的滑动组件组成;所述滑动组件,包括待灌胶工件放置板4,及对称设置在待灌胶工件放置板4一面内的第一导槽5、第二导槽6,及设置在待灌胶工件放置板4一面内且位于第一导槽5、第二导槽6之间的辅助导槽15,及对称设置在作业板1两端端面的第一竖支撑板7、第二竖支撑板8,及分别设置在第一竖支撑板7、第二竖支撑板8两面的第一螺纹杆通孔9、第一轴承安装槽11、第二螺纹杆通孔10、第二轴承安装槽12,及分别设置在第一轴承安装槽11、第二轴承安装槽12内的第一轴承13、第二轴承14,及设置在待灌胶工件放置板4底面且位于辅助导槽15内的限位套16,及设置在限位套16内的螺纹孔17,及一端分别贯穿第二螺纹杆通孔10、第二轴承14、螺纹孔17、第一轴承13、第一螺纹杆通孔9的旋转调节螺杆18,及设置在旋转调节螺杆18一端的圆形板19,及设置在圆形板19一面的手持部20。
[0016]进一步优选的,所述第一导槽5的深度尺寸、宽度尺寸与第二导槽6的深度尺寸、宽度尺寸均相同,其中,第一导槽5、第二导槽6的深度尺寸、宽度尺寸分别小于辅助导槽15的深度尺寸、宽度尺寸;及所述作业板1、第一条形导轨2、第二条形导轨3、第一竖支撑板7、第二竖支撑板8、第一螺纹杆通孔9、第一轴承安装槽11、第二螺纹杆通孔10和第二轴承安装槽12为一体成型的铸铁或不锈钢结构,所述待灌胶工件放置板4、第一导槽5、第二导槽6、辅助导槽15、限位套16和螺纹孔17为一体成型的铸铁或不锈钢结构,所述旋转调节螺杆18、圆形板19和手持部20为一体成型的铸铁或不锈钢结构。
[0017]本结构的用于PCB灌胶作业的辅助装置,一方面其设计合理,能对待灌胶的PCB进行稳定的固定,与灌胶设备相配合使用的,实现灌胶工件高质、高效的灌胶动作,另一方面整体结构便于组装及拆卸清洗维护,实用性强。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PCB灌胶作业的辅助装置,其特征在于:由作业板(1),及对称设置在作业板(1)一面的第一条形导轨(2)、第二条形导轨(3),及与作业板(1)、第一条形导轨(2)、第二条形导轨(3)相配合使用的滑动组件组成;所述滑动组件,包括待灌胶工件放置板(4),及对称设置在待灌胶工件放置板(4)一面内的第一导槽(5)、第二导槽(6),及设置在待灌胶工件放置板(4)一面内且位于第一导槽(5)、第二导槽(6)之间的辅助导槽(15),及对称设置在作业板(1)两端端面的第一竖支撑板(7)、第二竖支撑板(8),及分别设置在第一竖支撑板(7)、第二竖支撑板(8)两面的第一螺纹杆通孔(9)、第一轴承安装槽(11)、第二螺纹杆通孔(10)、第二轴承安装槽(12),及分别设置在第一轴承安装槽(11)、第二轴承安装槽(12)内的第一轴承(13)、第二轴承(14),及设置在待灌胶工件放置板(4)底面且位于辅助导槽(15)内的限位套(16),及设置在限位套(16)内的螺纹孔(17),及一端分别贯穿第二螺纹杆通孔(10)、第二轴承(14)、螺纹孔(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:付金国付云龙
申请(专利权)人:南京科晖精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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