控制开关及加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制开关及加工设备，控制开关包括：旋钮结构，包括基座、转动件和旋钮主体，基座上设有第一安装通道，转动件穿设于第一安装通道内，转动件的一端设有凸起结构，旋钮主体设于转动件的另一端；第一限位结构，设于基座与转动件之间并用于限制转动件沿第一安装通道的长度方向移动；第一微动开关，基座上设有至少两个第一微动开关，转动件相对基座转动时能够通过凸起结构触发第一微动开关，转动件相对基座转动至不同的位置时能够触发不同的第一微动开关；第一弹性复位件，设于基座与转动件之间并用于驱动转动件复位。上述的结构能够减少控制面板上的控制开关的数量，有利于提升控制面板的美观性并且有利于提高操作过程的便捷性。提高操作过程的便捷性。提高操作过程的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
控制开关及加工设备


[0001]本技术涉及控制开关
，特别涉及一种控制开关及加工设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，大多数的加工设备都需要使用控制开关控制加工设备，以使加工设备在不同的加工阶段作出不同的加工动作，但是，现有的加工设备通常需要配置多个控制开关，即对应每个加工动作均需配置一个控制开关，从而导致控制面板上的控制开关多而繁杂，缺乏美观性，而且工作人员需要在众多的控制开关中寻找相对应的控制开关进行相关的操作，便捷性较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有旋钮结构的控制开关，仅需将旋钮结构的转动件转动至不同的位置即可控制加工设备作出不同的加工动作，能够减少控制面板上的控制开关的数量，有利于提升控制面板的美观性并且有利于提高操作过程的便捷性。
[0004]本技术还提出一种具有上述控制开关的加工设备。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的控制开关，包括：旋钮结构，所述旋钮结构包括基座、转动件和旋钮主体，所述基座上设置有前后贯通的第一安装通道，所述转动件可转动地穿设于所述第一安装通道内，所述转动件的一端设置有凸起结构，所述旋钮主体设置于所述转动件的另一端并能够驱动所述转动件转动；第一限位结构，所述第一限位结构设置于所述基座与所述转动件之间，所述第一限位结构能够限制所述转动件沿所述第一安装通道的长度方向移动；第一微动开关，所述基座上对应所述凸起结构设置有至少两个所述第一微动开关，所述转动件相对所述基座转动时能够通过所述凸起结构触发所述第一微动开关，且所述转动件相对所述基座转动至不同的位置时能够触发不同的所述第一微动开关；第一弹性复位件，所述第一弹性复位件设置于所述基座与所述转动件之间，所述转动件具有所述凸起结构与所有的所述第一微动开关分离的初始位置，所述第一弹性复位件用于驱动所述转动件由其他位置复位至所述初始位置。
[0006]根据本技术实施例的控制开关，至少具有如下有益效果：装配时，将所述基座固定设置于加工设备的控制面板上即可，其中，所述第一微动开关需要与加工设备的控制装置电性连接，使用时，仅需将所述旋钮结构的转动件转动至不同的位置即可触发不同的第一微动开关，从而控制加工设备作出不同的加工动作，能够减少控制面板上的控制开关的数量，有利于提升控制面板的美观性并且有利于提高操作过程的便捷性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述基座上对应所述凸起结构设置有四个所述第一微动开关，其中两个所述第一微动开关位于所述转动件的一侧，另外两个所述第一微动开关位于所述转动件的另一侧，所述凸起结构包括沿所述转动件的长度方向并排设置的第一凸起部和第二凸起部，位于所述转动件的同一侧的两个所述第一微动开关二者其一设置
于所述第一凸起部的转动路径上，另一设置于所述第二凸起部的转动路径上，所述第一凸起部沿所述转动件的宽度方向的覆盖长度大于所述第二凸起部沿所述转动件的宽度方向的覆盖长度，以使所述转动件顺时针或者逆时针转动时所述第一凸起部能够先触发所对应的所述第一微动开关，且所述转动件沿同一方向继续转动至所述第二凸起部触发所对应的所述第一微动开关时所述第一凸起部先触发的所述第一微动开关仍处于被触发的状态。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一弹性复位件为扭簧，所述扭簧的主体套设于所述转动件上，所述转动件上对应所述扭簧的主体设置有第二限位结构，所述第二限位结构能够限制所述扭簧沿所述转动件的长度方向移动，所述转动件上设置有夹置于所述扭簧的两个扭臂之间的第三凸起部，所述第一安装通道的内壁上设置有夹置于所述扭簧的两个扭臂之间的第四凸起部，所述转动件相对所述基座由所述初始位置转动至其他位置时，所述第三凸起部与所述第四凸起部错位并为所述扭簧蓄能。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述转动件上沿其长度方向设置有前后贯通的第二安装通道，所述第二安装通道内穿设有能够沿所述转动件的长度方向移动的滑动件，所述基座上对应所述滑动件远离所述旋钮主体的一端设置有第二微动开关，所述滑动件靠近所述旋钮主体的一端设置有按钮，所述旋钮主体上对应所述按钮设置有避让口，所述按钮能够驱动所述滑动件沿所述转动件的长度方向移动并触发所述第二微动开关，所述滑动件与所述转动件之间设置有第二弹性复位件，所述第二弹性复位件用于驱动所述滑动件与所述第二微动开关分离。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二弹性复位件为压缩弹簧，所述滑动件上设置有第一环形凸起部，所述第二安装通道的内壁上对应所述第一环形凸起部朝向所述按钮的一侧设置有限位台阶，所述压缩弹簧套设于所述滑动件上，所述压缩弹簧的一端抵接于所述第一环形凸起部背向所述按钮的一侧，所述第二安装通道的内壁上对应所述压缩弹簧的另一端设置有第二环形凸起部，所述压缩弹簧的所述另一端抵接于所述第二环形凸起部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述基座上对应所述旋钮主体设置有安装板，所述安装板上对应每个所述第一微动开关均设置有至少一个指示灯，每个所述指示灯均与所对应的所述第一微动开关电性连接，以使所述转动件转动至某个位置并通过所述凸起结构触发某个所述第一微动开关时所对应的所述指示灯能够得电。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述旋钮主体上设置有箭头标识，所述转动件转动至某个位置并通过所述凸起结构触发某个所述第一微动开关时所述箭头标识能够指向所对应的所述指示灯。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述旋钮主体相对的两侧均设置有用于供人手抓握的凹槽。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述旋钮主体的表面设置有防滑结构。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的加工设备，其包括根据本技术上述第一方面实施例的控制开关。
[0016]根据本技术实施例的加工设备，至少具有如下有益效果：采用上述的控制开关，在生产加工的过程中，仅需将所述旋钮结构的转动件转动至不同的位置即可触发不同的第一微动开关，从而控制加工设备作出不同的加工动作，能够减少控制面板上的控制开
关的数量，有利于提升控制面板的美观性并且有利于提高操作过程的便捷性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术实施例的控制开关的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的控制开关另一视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例的控制开关隐藏第一微动开关、第二微动开关以及安装板后的分解示意图；
[0022]图4是图3中A处局部放大示意图；
[0023]图5是图3中B处局部放大示意图；
[0024]图6是本技术实施例的控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制开关，其特征在于，包括：旋钮结构，包括基座(100)、转动件(200)和旋钮主体(300)，所述基座(100)上设置有前后贯通的第一安装通道(110)，所述转动件(200)可转动地穿设于所述第一安装通道(110)内，所述转动件(200)的一端设置有凸起结构，所述旋钮主体(300)设置于所述转动件(200)的另一端并能够驱动所述转动件(200)转动；第一限位结构，设置于所述基座(100)与所述转动件(200)之间，所述第一限位结构能够限制所述转动件(200)沿所述第一安装通道(110)的长度方向移动；第一微动开关(400)，所述基座(100)上对应所述凸起结构设置有至少两个所述第一微动开关(400)，所述转动件(200)相对所述基座(100)转动时能够通过所述凸起结构触发所述第一微动开关(400)，且所述转动件(200)相对所述基座(100)转动至不同的位置时能够触发不同的所述第一微动开关(400)；第一弹性复位件(500)，设置于所述基座(100)与所述转动件(200)之间，所述转动件(200)具有所述凸起结构与所有的所述第一微动开关(400)分离的初始位置，所述第一弹性复位件(500)用于驱动所述转动件(200)由其他位置复位至所述初始位置。2.如权利要求1所述的控制开关，其特征在于，所述基座(100)上对应所述凸起结构设置有四个所述第一微动开关(400)，其中两个所述第一微动开关(400)位于所述转动件(200)的一侧，另外两个所述第一微动开关(400)位于所述转动件(200)的另一侧，所述凸起结构包括沿所述转动件(200)的长度方向并排设置的第一凸起部(210)和第二凸起部(220)，位于所述转动件(200)的同一侧的两个所述第一微动开关(400)二者其一设置于所述第一凸起部(210)的转动路径上，另一设置于所述第二凸起部(220)的转动路径上，所述第一凸起部(210)沿所述转动件(200)的宽度方向的覆盖长度大于所述第二凸起部(220)沿所述转动件(200)的宽度方向的覆盖长度，以使所述转动件(200)顺时针或者逆时针转动时所述第一凸起部(210)能够先触发所对应的所述第一微动开关(400)，且所述转动件(200)沿同一方向继续转动至所述第二凸起部(220)触发所对应的所述第一微动开关(400)时所述第一凸起部(210)先触发的所述第一微动开关(400)仍处于被触发的状态。3.如权利要求1所述的控制开关，其特征在于，所述第一弹性复位件(500)为扭簧，所述扭簧的主体套设于所述转动件(200)上，所述转动件(200)上对应所述扭簧的主体设置有第二限位结构，所述第二限位结构能够限制所述扭簧沿所述转动件(200)的长度方向移动，所述转动件(200)上设置有夹置于所述扭簧的两个扭臂之间的第三凸起部(230)，所述第一安装通道(110)的内壁上设置有夹置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕东，林叶承，林叶富，陈略，
申请(专利权)人：广州天沅硅胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：