一种齿轮式计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮式计量泵，包括齿轮板，其设有相互连通的齿轮槽、入料槽和位于侧面的出料口，入料槽和出料口分别位于齿轮槽的两侧，齿轮槽包括用于容置主动齿轮的第一齿轮空间和用于容置从动齿轮的第二齿轮空间，从动齿轮与主动齿轮啮合；上壳体，其安装在齿轮板上方，上壳体中设有导油槽，导油槽的一端连通至主动齿轮的输入轴以及从动齿轮的转动轴，导油槽的另一端连通至位于上壳体表面的加油口；下壳体，其安装在齿轮板下方并与上壳体一同限制主动齿轮或从动齿轮的轴向窜动，下壳体设有入料口，入料口连通至入料槽。本实用新型专利技术采用分体式结构，便于进行快速拆装，而且其内部结构中设有导油槽，便于将润滑油引导至齿轮轴中进行润滑。轮轴中进行润滑。轮轴中进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮式计量泵


[0001]本技术涉及计量泵
中的一种齿轮式计量泵。

技术介绍

[0002]计量泵又称定量泵或比例泵，能够保持恒定流量同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程，在石油化工、制药、食品等对原料用量有较精确要求的领域中被广泛使用。
[0003]根据计量泵的工作方式可以分为往复式计量泵和回转式计量泵。往复式计量泵主要通过柱塞在腔体中的往复运动形成真空以定量抽取原料；回转式计量泵则通过回转体的旋转使得其两侧腔室产生压强差，通过压强差将原料从进入口排至排出口。其中齿轮式计量泵属于回转式计量泵的一种。齿轮式计量泵的脱离啮合侧为吸入腔，进入啮合侧为排出腔，原料被填充在齿间并沿着齿轮腔内壁从吸入腔到达排出腔。
[0004]由于齿轮式计量泵中齿轮一直处于高压环境工作，而且原料对齿轮的挤压也会起反作用力，长时间运行会加重齿轮的磨损，因而为了使齿轮式计量泵的排出量更为精确，还需要经常对其进行维护和检修，拆装过程较为繁琐。而且齿轮是在密闭空间中进行工作，齿轮中的润滑油容易在高温高压下流失而难以进行补充，这也使得齿轮的使用寿命进一步缩减。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种齿轮式计量泵，能够方便装拆进行后期维护，而且能够对工作中的计量泵补充润滑油。
[0006]根据本技术实施例，提供一种齿轮式计量泵，包括：
[0007]齿轮板，其设有相互连通的齿轮槽、入料槽和位于侧面的出料口，所述入料槽和所述出料口分别位于所述齿轮槽的两侧，所述齿轮槽包括第一齿轮空间和第二齿轮空间；
[0008]主动齿轮，其与所述第一齿轮空间相适配并在其中旋转，所述主动齿轮的输入轴向上方延伸；
[0009]从动齿轮，其与所述第二齿轮空间相适配并在其中旋转，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；
[0010]上壳体，其安装在所述齿轮板上方，所述主动齿轮的输入轴能够从所述上壳体中露出，所述上壳体中设有导油槽，所述导油槽的一端连通至所述主动齿轮的输入轴以及所述从动齿轮的转动轴，所述导油槽的另一端连通至位于所述上壳体表面的加油口；
[0011]下壳体，其安装在所述齿轮板下方并与所述上壳体一同限制所述主动齿轮或所述从动齿轮的轴向窜动，所述下壳体设有入料口，所述入料口连通至所述入料槽。
[0012]根据本技术实施例，进一步地，所述出料口与所述齿轮槽连接处设有喇叭形开口。
[0013]根据本技术实施例，进一步地，所述入料口边沿安装有一层密封圈。
[0014]根据本技术实施例，进一步地，所述上壳体包括相互贴接的上齿轮盖板和上封盖板，所述下壳体包括相互贴接的下齿轮盖板和下封盖板，所述上封盖板的表面和所述下封盖板的表面均设有凹槽，所述凹槽在所述上壳体或所述下壳体完成组装后构成所述导油槽。
[0015]根据本技术实施例，进一步地，所述上齿轮盖板和所述下齿轮盖板均设有泄压槽，两个所述泄压槽分别位于所述出料口与所述齿轮槽的连接处上方和下方。
[0016]根据本技术实施例，进一步地，所述齿轮式计量泵还包括轴承，所述上齿轮盖板和所述下齿轮盖板均设有用于容置所述轴承的轴承座，所述主动齿轮和所述从动齿轮均通过所述轴承转动连接至所述上齿轮盖板和所述下齿轮盖板。
[0017]根据本技术实施例，进一步地，所述上封盖板与所述主动齿轮的输入轴连接处安装有密封环。
[0018]根据本技术实施例，进一步地，所述上封盖板上安装有用于固定所述密封环的密封端盖。
[0019]根据本技术实施例，进一步地，所述上齿轮盖板、所述上封盖板、所述下齿轮盖板和所述下封盖板均在边沿处设有便于拆卸的台阶。
[0020]根据本技术实施例，进一步地，所述齿轮板、所述上齿轮盖板、所述上封盖板、所述下齿轮盖板和所述下封盖板均设有若干个用于相互连接的定位孔。
[0021]本技术实施例的有益效果至少包括：本技术采用分体式结构，便于进行快速拆装，而且其内部结构中设有导油槽，便于将润滑油引导至齿轮轴中进行润滑。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0023]图1是本技术实施例齿轮式计量泵的整体剖视图；
[0024]图2是本技术实施例齿轮式计量泵中齿轮板的结构图；
[0025]图3是本技术实施例齿轮式计量泵中上齿轮盖板的结构图；
[0026]图4是本技术实施例齿轮式计量泵中上封盖板的结构图；
[0027]图5是本技术实施例齿轮式计量泵中下齿轮盖板的结构图；
[0028]图6是本技术实施例齿轮式计量泵中下封盖板的结构图。
[0029]附图标记：100
‑
齿轮板、110
‑
齿轮槽、111
‑
第一齿轮空间、112
‑
第二齿轮空间、120
‑
入料槽、130
‑
出料口、200
‑
主动齿轮、300
‑
从动齿轮、400
‑
上壳体、410
‑
加油口、420
‑
上齿轮盖板、430
‑
上封盖板、500
‑
下壳体、510
‑
入料口、511
‑
密封圈、520
‑
下齿轮盖板、530
‑
下封盖板、600
‑
凹槽、700
‑
泄压槽、800
‑
轴承、810
‑
轴承座、900
‑
密封环、910
‑
密封端盖、1000
‑
台阶、1100
‑
定位孔。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮式计量泵，其特征在于，包括：齿轮板，其设有相互连通的齿轮槽、入料槽和位于侧面的出料口，所述入料槽和所述出料口分别位于所述齿轮槽的两侧，所述齿轮槽包括第一齿轮空间和第二齿轮空间；主动齿轮，其与所述第一齿轮空间相适配并在其中旋转，所述主动齿轮的输入轴向上方延伸；从动齿轮，其与所述第二齿轮空间相适配并在其中旋转，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；上壳体，其安装在所述齿轮板上方，所述主动齿轮的输入轴能够从所述上壳体中露出，所述上壳体中设有导油槽，所述导油槽的一端连通至所述主动齿轮的输入轴以及所述从动齿轮的转动轴，所述导油槽的另一端连通至位于所述上壳体表面的加油口；下壳体，其安装在所述齿轮板下方并与所述上壳体一同限制所述主动齿轮或所述从动齿轮的轴向窜动，所述下壳体设有入料口，所述入料口连通至所述入料槽。2.根据权利要求1所述的齿轮式计量泵，其特征在于：所述出料口与所述齿轮槽连接处设有喇叭形开口。3.根据权利要求1所述的齿轮式计量泵，其特征在于：所述入料口边沿安装有一层密封圈。4.根据权利要求1所述的齿轮式计量泵，其特征在于：所述上壳体包括相互贴接的上齿轮盖板和上封盖板，所述下壳体包括相互贴接的下齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕东，林叶承，林叶富，吕云东，
申请(专利权)人：广州天沅硅胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：