一种多工位膜盒焊接用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位膜盒焊接用固定装置，包括：机架、电路控制器、伺服电机、主齿轮、支撑柱、副齿轮、下底板、转动柱一、转盘、挡板、上底板、转动柱二、支柱、横梁板、气缸，所述的支撑柱上固定安装有下底板，所述的下底板的四周均匀的转动安装有转动柱一，所述的转动柱一的下端固定安装有转盘，所述的转动柱一上均匀的固定安装有挡板，所述的下底板上平面固定安装支柱，所述的支柱上滑动安装有上底板，所述的上底板的四周均匀的转动安装有转动柱二，所述的支柱上端固定安装有横梁板，所述的横梁板的下平面固定安装有气缸，所述的气缸的活塞杆与上底板固定连接，本实用新型专利技术具有使用方便、提高焊接效率、降低工人劳动强度优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位膜盒焊接用固定装置
本技术涉及一种固定装置，具体是涉及一种多工位膜盒焊接用固定装置。
技术介绍
在波纹管的生产制造过程中，需要进行不同的加工，在对波纹管的焊接过程中，传统的焊接方式为单工位焊接，这种焊接方式效率低，不能满足现今的大规模生产模式，影响企业的生产与发展。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多工位膜盒焊接用固定装置，用于解决现有技术中波纹管焊接装置的焊接工位数量少、效率低的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术公开了一种多工位膜盒焊接用固定装置，包括：机架、电路控制器、伺服电机、主齿轮、支撑柱、副齿轮、下底板、转动柱一、转盘、挡板、上底板、转动柱二、支柱、横梁板、气缸，所述的机架的右端固定安装电路控制器，所述的机架上固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述的机架上转动安装有支撑柱，所述的支撑柱上固定安装有副齿轮，所述的主齿轮与副齿轮匹配连接，所述的支撑柱上固定安装有下底板，所述的下底板的四周均匀的转动安装有转动柱一，所述的转动柱一的下端固定安装有转盘，所述的转动柱一上均匀的固定安装有挡板，所述的下底板上平面固定安装支柱，所述的支柱上滑动安装有上底板，所述的上底板的四周均匀的转动安装有转动柱二，所述的支柱上端固定安装有横梁板，所述的横梁板的下平面固定安装有气缸，所述的气缸的活塞杆与上底板固定连接，所述的电路控制器与伺服电机电连接。进一步的：所述的转动柱一在转动柱二的正下方，所述的转动柱一的数量与转动柱二的数量相同。如上所述，本技术的一种多工位膜盒焊接用固定装置，具有以下有益效果：1、使用方便；2、提高焊接效率；3、降低工人劳动强度。附图说明图1是本技术一种多工位膜盒焊接用固定装置的主视图。其中：机架1、电路控制器2、伺服电机3、主齿轮4、支撑柱5、副齿轮6、下底板7、转动柱一8、转盘9、挡板10、上底板11、转动柱二12、支柱13、横梁板14、气缸15。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术公开了一种多工位膜盒焊接用固定装置，包括：机架1、电路控制器2、伺服电机3、主齿轮4、支撑柱5、副齿轮6、下底板7、转动柱一8、转盘9、挡板10、上底板11、转动柱二12、支柱13、横梁板14、气缸15，所述的机架1的右端固定安装电路控制器2，所述的机架1上固定安装有伺服电机3，所述的伺服电机3的输出轴上固定安装有主齿轮4，所述的机架1上转动安装有支撑柱5，所述的支撑柱5上固定安装有副齿轮6，所述的主齿轮4与副齿轮6匹配连接，所述的支撑柱5上固定安装有下底板7，所述的下底板7的四周均匀的转动安装有转动柱一8，所述的转动柱一8的下端固定安装有转盘9，所述的转动柱一8上均匀的固定安装有挡板10，所述的下底板7上平面固定安装支柱13，所述的支柱13上滑动安装有上底板11，所述的上底板11的四周均匀的转动安装有转动柱二12，所述的支柱13上端固定安装有横梁板14，所述的横梁板14的下平面固定安装有气缸15，所述的气缸15的活塞杆与上底板11固定连接，所述的电路控制器2与伺服电机3电连接。进一步的：所述的转动柱一8在转动柱二12的正下方，所述的转动柱一8的数量与转动柱二12的数量相同。本技术是这样实施的：在使用的过程中，将需要焊接的工件放在转动柱一8上，然后启动气缸15，气缸15带动上底板11向下移动，转动柱二12向下移动将工件压住，在焊接的过程中，伺服电机3在动下底板7转动，降低了工人的劳动强度，提高了焊接的效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位膜盒焊接用固定装置，包括：机架、电路控制器、伺服电机、主齿轮、支撑柱、副齿轮、下底板、转动柱一、转盘、挡板、上底板、转动柱二、支柱、横梁板、气缸，其特征在于：所述的机架的右端固定安装电路控制器，所述的机架上固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述的机架上转动安装有支撑柱，所述的支撑柱上固定安装有副齿轮，所述的主齿轮与副齿轮匹配连接，所述的支撑柱上固定安装有下底板，所述的下底板的四周均匀的转动安装有转动柱一，所述的转动柱一的下端固定安装有转盘，所述的转动柱一上均匀的固定安装有挡板，所述的下底板上平面固定安装支柱，所述的支柱上滑动安装有上底板，所述的上底板的四周均匀的转动安装有转动柱二，所述的支柱上端固定安装有横梁板，所述的横梁板的下平面固定安装有气缸，所述的气缸的活塞杆与上底板固定连接，所述的电路控制器与伺服电机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种多工位膜盒焊接用固定装置，包括：机架、电路控制器、伺服电机、主齿轮、支撑柱、副齿轮、下底板、转动柱一、转盘、挡板、上底板、转动柱二、支柱、横梁板、气缸，其特征在于：所述的机架的右端固定安装电路控制器，所述的机架上固定安装有伺服电机，所述的伺服电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述的机架上转动安装有支撑柱，所述的支撑柱上固定安装有副齿轮，所述的主齿轮与副齿轮匹配连接，所述的支撑柱上固定安装有下底板，所述的下底板的四周均匀的转动安装有转动柱一，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，吴岩，刘定，庞现贤，
申请(专利权)人：六安一六八航空航天精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34