一种测试机台及测试方法技术

本发明专利技术提供一种测试机台及测试方法，测试机台包括：具有壳体支撑架、第一安装板、第二安装板及第三安装板的机台壳体，固定于第一安装板下方的曝光球管，固定于曝光球管下方的束光器，固定于第三安装板上、且位于束光器出口下方的待测产品放置区，固定于第三安装板上、且位于待测产品放置区一侧的体模放置区，固定于第三安装板上、且位于待测产品放置区一侧的至少一个线对卡放置区，安装于第三安装板上的X、Y轴运动机构，安装于X、Y轴运动机构上的至少一个取放机构以及固定于第二安装板上、且分别与X/Y轴运动模组、X/Y轴原点检测模块及取放机构电连接的电控机构。通过本发明专利技术解决了现有方法存在测试效率低、产品测试一致性不好的问题。

A Testing Machine and Testing Method

The invention provides a test stand and a test method. The test stand comprises a machine stand with a shell support frame, a first mounting plate, a second mounting plate and a third mounting plate, an exposure spherical tube fixed under the first mounting plate, a beam device fixed under the exposure spherical tube, and a beam fixed on the third mounting plate. The product placement area under the exit of the optical device is fixed on the third mounting board and on the side of the product placement area, fixed on the third mounting board and at least one line-to-card placement area on the side of the product placement area to be tested, and installed on the X-axis and Y-axis motion mechanism on the third mounting board and installed on the X-axis motion mechanism. At least one fetching and placing mechanism on the Y-axis motion mechanism and an electronic control mechanism fixed on the second mounting plate and electrically connected with the X/Y axis motion module, the X/Y axis origin detection module and the fetching and placing mechanism respectively. The invention solves the problems of low test efficiency and poor product test consistency existing in the existing method.

【技术实现步骤摘要】
一种测试机台及测试方法
本专利技术涉及X射线平板探测器的测试领域，特别是涉及一种测试机台及测试方法。
技术介绍
X射线探测器经历了百年的发展，由传统的胶片式逐渐发展至当今的数字式，这其中又经历了CR探测器、CCDX射线探测器、CCD拼接式X射线探测器以及目前最为主流的X射线平板探测器。X射线平板探测器可以捕获X光，将被测物体的X射线影像转变为数字图像以便于查看、分析、存储以及传播，其被广泛应用于医疗、生物、材料和工业检测等领域。X射线平板探测器在实际生产过程中，需要进行多项测试，但不同的X射线平板探测器的测试项目略有不同；现有对X射线平板探测器进行测试时，一般都是在测试之前，先更换相应的测试治具，测试完成后，再更换另一种测试治具，进行另一项测试；如所有X射线平板探测器都需进行体模测试和线对卡测试，以体模测试和线对卡测试为例，先更换体模测试治具，然后对X射线平板探测器进行体模测试，当体模测试结束后，将体模测试治具更换为线对卡测试治具，对X射线平板探测器进行线对卡测试。由此可见，在现有测试过程中，存在因开关实验室/铅箱安全门及更换测试治具而影响测试效率的问题，及因操作人员手法不同而影响产品测试一致性的问题。鉴于此，有必要设计一种新的测试机台及测试方法用以解决上述技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种测试机台及测试方法，解决了现有方法存在测试效率低、产品测试一致性不好的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种测试机台，所述测试机台包括：机台壳体，包括：壳体支撑架、第一安装板、第二安装板及第三安装板，所述第一安装板固定于所述壳体支撑架的顶部，所述第二安装板固定于所述壳体支撑架的底部，所述第三安装板固定于所述第一安装板和所述第二安装板之间的所述壳体支撑架上；其中，所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板的宽度方向和Y轴方向平行；曝光球管，固定于所述第一安装板的下方；束光器，固定于所述曝光球管的下方，其中，所述束光器的入口套设于所述曝光球管的出光口处；待测产品放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述束光器的出口下方；其中，所述待测产品放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；体模放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述体模放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；至少一个线对卡放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述线对卡放置区与X轴方向呈一预设角度；X、Y轴运动机构，包括X轴运动模组、Y轴运动模组、X轴原点检测模块及Y轴原点检测模块，所述X轴运动模组和所述Y轴运动模组垂直安装于所述第三安装板上，并且所述X轴原点检测模块安装于靠近所述Y轴运动模组的所述X轴运动模组的一端，作为X轴方向的滑动原点，所述Y轴原点检测模块安装于靠近所述X轴运动模组的所述Y轴运动模组的一端，作为Y轴方向的滑动原点；至少一个取放机构，包括伸缩调节部及吸取部，所述伸缩调节部固定于所述X轴运动模组或所述Y轴运动模组上，所述吸取部固定于所述伸缩调节部的底端；以及电控机构，固定于所述第二安装板上，并且分别与所述X轴运动模组、所述Y轴运动模组、所述X轴原点检测模块、所述Y轴原点检测模块及所述伸缩调节部电连接。可选地，所述测试机台还包括：至少一个金属片放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述金属片放置区与X轴方向呈一预设角度。可选地，所述金属片放置区包括钨片放置区、铝片放置区及铜片放置区中的至少一个。可选地，所述体模放置区、所述线对卡放置区及所述金属片放置区中均安装有光电传感器，其中，所述光电传感器与所述电控机构电连接。可选地，所述测试机台还包括：固定于所述束光器下方的滤光片安装槽，所述滤光片安装槽沿X轴方向实现插拔滤光片。可选地，所述测试机台还包括：固定部，固定于靠近所述第一安装板的所述壳体支撑架的两侧；Z轴运动机构，包括分别与所述电控机构电连接的Z轴运动模组及Z轴原点检测模块，所述Z轴运动模组安装于所述固定部上，所述Z轴原点检测模块安装于靠近所述第一安装板的所述Z轴运动模组的一端，作为Z轴方向的滑动原点；滤光片集装盒，固定于所述Z轴运动模组上、并且位于所述束光器的一侧，所述滤光片集装盒具有若干沿Z轴方向平行排布的滤光片放置槽、并且所述滤光片放置槽的宽度方向和Y轴方向平行，所述滤光片放置槽沿X轴方向实现插拔滤光片；其中，当所述滤光片放置槽与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度时，所述滤光片放置槽与所述滤光片安装槽正相对；输送滤光片机构，固定于靠近所述滤光片集装盒一侧的所述固定部上，并且与所述电控机构电连接；其中，所述输送滤光片机构与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度；回收滤光片机构，固定于靠近所述束光器另一侧的所述固定部上，并且与所述电控机构电连接；其中，所述回收滤光片机构与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度。可选地，所述X、Y轴运动机构还包括：分别与所述电控机构电连接的X轴终点检测模块和Y轴终点检测模块，所述X轴终点检测模块安装于远离所述X轴原点检测模块的所述X轴运动模组的一端，作为X轴方向的滑动终点，所述Y轴终点检测模块安装于远离所述Y轴原点检测模块的所述Y轴运动模组的一端，作为Y轴方向的滑动终点；所述Z轴运动机构还包括：与所述电控机构电连接的Z轴终点检测模块，所述Z轴终点检测模块安装于远离所述Z轴原点检测模块的所述Z轴运动模组的一端，作为Z轴方向的滑动终点。可选地，所述输送滤光片机构和所述回收滤光片机构的结构相同，均包括：顶针长度调节部及固定于所述顶针长度调节部顶端的顶针部，其中，所述顶针长度调节部与所述电控机构电连接。可选地，所述顶针长度调节部包括气缸。可选地，所述测试机台还包括：固定于所述第一安装板和所述第三安装板之间的安全防护板，所述安全防护板包括：安全防护本体及贯通所述安全防护本体上表面和下表面的贯通孔，其中，所述贯通孔位于所述束光器的下方，且其面积小于所述束光器横截面的面积。可选地，所述测试机台还包括：设于所述第二安装板上的产品预热区。可选地，所述取放机构的数量为2个，包括一线对卡取放机构和一体模取放机构；其中，所述线对卡取放机构中的伸缩调节部和所述体模取放机构中的伸缩调节部分别固定于所述X轴运动模组或所述Y轴运动模组的两侧。可选地，所述伸缩调节部包括气缸。可选地，所述线对卡放置区的数量为5个。本专利技术还提供了一种利用上述测试机台进行测试的测试方法，所述测试方法包括：S1：于所述体模放置区中放置体模，于所述线对卡放置区中放置线对卡，于所述待测产品放置区中放置待测产品；S2：开启测试机台，以所述X轴原点检测模块为X轴滑动原点，所述Y轴原点检测模块为Y轴滑动原点，并通过所述X、Y轴运动机构控制所述取放机构进行滑动原点归位；S3：基于所述电控机构提供的第一预设X轴体模运动距离和第一预设Y轴体模运动距离，所述X、Y轴运动机构控制所述取放机构运动至所述体模放置区的上方，所述电控机构通过所述伸缩调节部控制所述吸取部以对所述体模进行吸取；S4：基于所述电控机构提供的第二预设X轴体模运动距离和第二预设Y轴体模运动距离，所述X、Y轴运动机构控制所述取放机构运动至所述待测产品的上方，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试机台，其特征在于，所述测试机台包括：机台壳体，包括：壳体支撑架、第一安装板、第二安装板及第三安装板，所述第一安装板固定于所述壳体支撑架的顶部，所述第二安装板固定于所述壳体支撑架的底部，所述第三安装板固定于所述第一安装板和所述第二安装板之间的所述壳体支撑架上；其中，所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板的宽度方向和Y轴方向平行；曝光球管，固定于所述第一安装板的下方；束光器，固定于所述曝光球管的下方，其中，所述束光器的入口套设于所述曝光球管的出光口处；待测产品放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述束光器的出口下方；其中，所述待测产品放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；体模放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述体模放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；至少一个线对卡放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述线对卡放置区与X轴方向呈一预设角度；X、Y轴运动机构，包括X轴运动模组、Y轴运动模组、X轴原点检测模块及Y轴原点检测模块，所述X轴运动模组和所述Y轴运动模组垂直安装于所述第三安装板上，并且所述X轴原点检测模块安装于靠近所述Y轴运动模组的所述X轴运动模组的一端，作为X轴方向的滑动原点，所述Y轴原点检测模块安装于靠近所述X轴运动模组的所述Y轴运动模组的一端，作为Y轴方向的滑动原点；至少一个取放机构，包括伸缩调节部及吸取部，所述伸缩调节部固定于所述X轴运动模组或所述Y轴运动模组上，所述吸取部固定于所述伸缩调节部的底端；以及电控机构，固定于所述第二安装板上，并且分别与所述X轴运动模组、所述Y轴运动模组、所述X轴原点检测模块、所述Y轴原点检测模块及所述伸缩调节部电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种测试机台，其特征在于，所述测试机台包括：机台壳体，包括：壳体支撑架、第一安装板、第二安装板及第三安装板，所述第一安装板固定于所述壳体支撑架的顶部，所述第二安装板固定于所述壳体支撑架的底部，所述第三安装板固定于所述第一安装板和所述第二安装板之间的所述壳体支撑架上；其中，所述第一安装板、所述第二安装板及所述第三安装板的宽度方向和Y轴方向平行；曝光球管，固定于所述第一安装板的下方；束光器，固定于所述曝光球管的下方，其中，所述束光器的入口套设于所述曝光球管的出光口处；待测产品放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述束光器的出口下方；其中，所述待测产品放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；体模放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述体模放置区沿X轴方向和Y轴方向平行设置；至少一个线对卡放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述线对卡放置区与X轴方向呈一预设角度；X、Y轴运动机构，包括X轴运动模组、Y轴运动模组、X轴原点检测模块及Y轴原点检测模块，所述X轴运动模组和所述Y轴运动模组垂直安装于所述第三安装板上，并且所述X轴原点检测模块安装于靠近所述Y轴运动模组的所述X轴运动模组的一端，作为X轴方向的滑动原点，所述Y轴原点检测模块安装于靠近所述X轴运动模组的所述Y轴运动模组的一端，作为Y轴方向的滑动原点；至少一个取放机构，包括伸缩调节部及吸取部，所述伸缩调节部固定于所述X轴运动模组或所述Y轴运动模组上，所述吸取部固定于所述伸缩调节部的底端；以及电控机构，固定于所述第二安装板上，并且分别与所述X轴运动模组、所述Y轴运动模组、所述X轴原点检测模块、所述Y轴原点检测模块及所述伸缩调节部电连接。2.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述测试机台还包括：至少一个金属片放置区，固定于所述第三安装板上，并且位于所述待测产品放置区的一侧；其中，所述金属片放置区与X轴方向呈一预设角度。3.根据权利要求2所述的测试机台，其特征在于，所述金属片放置区包括钨片放置区、铝片放置区及铜片放置区中的至少一个。4.根据权利要求3所述的测试机台，其特征在于，所述体模放置区、所述线对卡放置区及所述金属片放置区中均安装有光电传感器，其中，所述光电传感器与所述电控机构电连接。5.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述测试机台还包括：固定于所述束光器下方的滤光片安装槽，所述滤光片安装槽沿X轴方向实现插拔滤光片。6.根据权利要求5所述的测试机台，其特征在于，所述测试机台还包括：固定部，固定于靠近所述第一安装板的所述壳体支撑架的两侧；Z轴运动机构，包括分别与所述电控机构电连接的Z轴运动模组及Z轴原点检测模块，所述Z轴运动模组安装于所述固定部上，所述Z轴原点检测模块安装于靠近所述第一安装板的所述Z轴运动模组的一端，作为Z轴方向的滑动原点；滤光片集装盒，固定于所述Z轴运动模组上、并且位于所述束光器的一侧，所述滤光片集装盒具有若干沿Z轴方向平行排布的滤光片放置槽、并且所述滤光片放置槽的宽度方向和Y轴方向平行，所述滤光片放置槽沿X轴方向实现插拔滤光片；其中，当所述滤光片放置槽与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度时，所述滤光片放置槽与所述滤光片安装槽正相对；输送滤光片机构，固定于靠近所述滤光片集装盒一侧的所述固定部上，并且与所述电控机构电连接；其中，所述输送滤光片机构与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度；回收滤光片机构，固定于靠近所述束光器另一侧的所述固定部上，并且与所述电控机构电连接；其中，所述回收滤光片机构与所述滤光片安装槽沿Z轴方向具有相同高度。7.根据权利要求6所述的测试机台，其特征在于，所述X、Y轴运动机构还包括：分别与所述电控机构电连接的X轴终点检测模块和Y轴终点检测模块，所述X轴终点检测模块安装于远离所述X轴原点检测模块的所述X轴运动模组的一端，作为X轴方向的滑动终点，所述Y轴终点检测模块安装于远离所述Y轴原点检测模块的所述Y轴运动模组的一端，作为Y轴方向的滑动终点；所述Z轴运动机构还包括：与所述电控机构电连接的Z轴终点检测模块，所述Z轴终点检测模块安装于远离所述Z轴原点检测模块的所述Z轴运动模组的一端，作为Z轴方向的滑动终点。8.根据权利要求6所述的测试机台，其特征在于，所述输送滤光片机构和所述回收滤光片机构的结构相同，均包括：顶针长度调节部及固定于所述顶针长度调节部顶端的顶针部，其中，所述顶针长度调节部与所述电控机构电连接。9.根据权利要求8所述的测试机台，其特征在于，所述顶针长度调节部包括气缸。10.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述测试机台还包括：固定于所述第一安装板和所述第三安装板之间的安全防护板，所述安全防护板包括：安全防护本体及贯通所述安全防护本体上表面和下表面的贯通孔，其中，所述贯通孔位于所述束光器的下方，且其面积小于所述束光器横截面的面积。11.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述测试机台还包括：设于所述第二安装板上的产品预热区。12.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述取放机构的数量为2个，包括一线对卡取放机构和一体模取放机构；其中，所述线对卡取放机构中的伸缩调节部和所述体模取放机构中的伸缩调节部分别固定于所述X轴运动模组或所述Y轴运动模组的两侧。13.根据权利要求1或12所述的测试机台，其特征在于，所述伸缩调节部包括气缸。14.根据权利要求1所述的测试机台，其特征在于，所述线对卡放置区的数量为5个。15.一种利用如权利要求1至14任一项所述测试机台进行测试的测试方法，其特征在于，所述测试方法包括：S1：于所述体模放置区中放置体模，于所述线对卡放置区中放置线对卡，于所述待测产品放置区中放置待测产品；S2：开启测试机台，以所述X轴原点检测模块为X轴滑动原点，所述Y轴原点检测模块为Y轴滑动原点，并通过所述X、Y轴运动机构控制所述取放机构进行滑动原点归位；S3：基于所述电控机构提供的第一预设X轴体模运动距离和第一预设Y轴体模运动距离，所述X、Y轴运动机构控制所述取放机构运动至所述体模放置区的上方，所述电控机构通过所述伸缩调节部控制所述吸取部以对所述体模进行吸取；S4：基于所述电控机构提供的第二预设X轴体模运动距离和第二预设Y轴体模运动距离，所述X、Y轴运动机构控制所述取放机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾铁，王勇，唐望升，
申请(专利权)人：奕瑞影像科技太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32