一种采用激光焊接叠片的定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用激光焊接叠片的定子，包括外部组件和叠片组件，所述外部组件包括齿轮轴、传动齿轮、电动机、底座、主轴、托盘导向杆、托盘、定子硅钢片定位杆和气缸，所述齿轮轴位于所述传动齿轮上表面右端，且与所述传动齿轮传动连接，所述底座位于所述电动机下表面，且与所述电动机固定连接，所述电动机与外部电源电性连接，所述底座上表面左端固定安装有所述定子硅钢片定位杆；将原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接改用激光焊，两个定子之间通过激光焊之后使用激光焊接板焊接，激光焊接在保证定子强度同时可以提高工作效率，影响面积小，提高焊接速度，避免焊接的定子产生变形，而且制作出的定子美观。

【技术实现步骤摘要】
一种采用激光焊接叠片的定子
本技术属于激光焊接
，具体涉及一种采用激光焊接叠片的定子。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接热影响面积大、焊点大，焊接速度较慢，易产生变形，这样制作的定子不美观，且生产效率低，影响定子叠片的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用激光焊接叠片的定子，以解决上述
技术介绍
中提出原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接热影响面积大、焊点大，焊接速度较慢，易产生变形，这样制作的定子不美观，且生产效率低，影响定子叠片的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用激光焊接叠片的定子，包括外部组件和叠片组件，所述外部组件包括齿轮轴、传动齿轮、电动机、底座、主轴、托盘导向杆、托盘、定子硅钢片定位杆和气缸，所述齿轮轴位于所述传动齿轮上表面右端，且与所述传动齿轮传动连接，所述底座位于所述电动机下表面，且与所述电动机固定连接，所述电动机与外部电源电性连接，所述主轴位于所述电动机上表面中部，且与所述底座固定连接，所述底座上表面左端固定安装有所述定子硅钢片定位杆，所述定子硅钢片定位杆内部下方固定安装有所述托盘导向杆，所述托盘位于所述托盘导向杆上表面，且与所述托盘导向杆固定连接，所述定子硅钢片定位杆右侧固定安装有所述气缸，所述叠片组件包括叠加胎、定子上压圈、定子下压圈、下压板、定子硅钢片、上压板和吊扣，所述叠加胎的数量为两个，所述叠加胎固定在所述主轴左右两侧，所述定子上压圈位于所述叠加胎上表面，且与所述叠加胎固定连接，所述上压板位于所述定子上压圈上表面，且与所述定子上压圈固定连接，所述叠加胎下表面固定安装有所述定子下压圈，所述定子下压圈下表面固定安装有所述下压板，所述定子硅钢片包括定子和激光焊接板，所述定子固定在所述定子硅钢片内部，所述激光焊接板固定在所述定子内侧。优选的，所述吊扣位于所述主轴上表面，所述吊扣的形状为圆扣形，且所述主轴与所述吊扣固定连接。优选的，所述定子硅钢片的数量为两个，且所述定子硅钢片固定在所述叠加胎的左右两端。优选的，所述电动机的输出端固定安装有所述传动齿轮，且所述电动机与所述齿轮轴通过所述传动齿轮传动连接。优选的，所述气缸下方设置有吸盘，所述吸盘的材料为橡胶，且所述气缸与所述吸盘转动连接。优选的，所述下压板底端设置有螺杆和螺钉，且所述叠加胎与所述主轴通过所述螺杆和所述螺钉固定连接。优选的，所述托盘导向杆顶端设置有销轴，且所述托盘导向杆与所述托盘通过所述销轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接改用激光焊，两个定子之间通过激光焊之后使用激光焊接板焊接，激光焊接在保证定子强度同时可以提高工作效率，影响面积小，安全有效，提高焊接速度，避免焊接的定子产生变形，而且制作出的定子美观。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的叠加胎结构示意图；图3为本技术中的定子结构示意图；图中：10-外部组件、11-齿轮轴、12-传动齿轮、13-电动机、14-底座、15-主轴、16-托盘导向杆、17-托盘、18-定子硅钢片定位杆、19-气缸、20-叠片组件、21-叠加胎、22-定子上压圈、23-定子下压圈、24-下压板、25-定子硅钢片、26-上压板、27-吊扣、251-定子、252-激光焊接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种采用激光焊接叠片的定子，包括外部组件10和叠片组件20，外部组件10包括齿轮轴11、传动齿轮12、电动机13、底座14、主轴15、托盘导向杆16、托盘17、定子硅钢片定位杆18和气缸19，齿轮轴11位于传动齿轮12上表面右端，且与传动齿轮12传动连接，底座14位于电动机13下表面，且与电动机13固定连接，电动机13与外部电源电性连接，主轴15位于电动机13上表面中部，且与底座14固定连接，底座14上表面左端固定安装有定子硅钢片定位杆18，定子硅钢片定位杆18内部下方固定安装有托盘导向杆16，托盘17位于托盘导向杆16上表面，且与托盘导向杆16固定连接，定子硅钢片定位杆18右侧固定安装有气缸19，叠片组件20包括叠加胎21、定子上压圈22、定子下压圈23、下压板24、定子硅钢片25、上压板26和吊扣27，叠加胎21的数量为两个，叠加胎21固定在主轴15左右两侧，定子上压圈22位于叠加胎21上表面，且与叠加胎21固定连接，上压板26位于定子上压圈22上表面，且与定子上压圈22固定连接，叠加胎21下表面固定安装有定子下压圈23，定子下压圈23下表面固定安装有下压板24，定子硅钢片25包括定子251和激光焊接板252，定子251固定在定子硅钢片25内部，激光焊接板252固定在定子251内侧。本实施例中，将原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接改用激光焊，两个定子251之间通过激光焊之后使用激光焊接板252焊接，激光焊接在保证定子251强度同时可以提高工作效率，影响面积小，安全有效，提高焊接速度，避免焊接的定子251产生变形，而且制作出的定子251美观。进一步的，吊扣27位于主轴15上表面，吊扣27的形状为圆扣形，且主轴15与吊扣27固定连接。本实施例中，圆扣形的吊扣27便于对机体进行悬挂，也便于对机体进行固定。进一步的，定子硅钢片25的数量为两个，且定子硅钢片25固定在叠加胎21的左右两端。本实施例中，两个定子硅钢片25使得机体工作起来平衡，防止定子上压圈22和定子下压圈23同时挤压时发生倾斜。进一步的，电动机13的输出端固定安装有传动齿轮12，且电动机13与齿轮轴11通过传动齿轮12传动连接。本实施例中，电动机13带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿轮轴11和主轴15转动，进而主轴15带动叠加胎21传动。进一步的，气缸19下方设置有吸盘，吸盘的材料为橡胶，且气缸19与吸盘转动连接。本实施例中，挤压后的定子硅钢片25放置在托盘17上，气缸19带动吸盘向下移动，然后吸取托盘17上的定子硅钢片25，之后气缸19带动吸盘向上移动，便于对定子硅钢片25的叠加。进一步的，下压板24底端设置有螺杆和螺钉，且叠加胎21与主轴15通过螺杆和螺钉固定连接。本实施例中，螺杆和螺钉将叠加胎21与主轴15稳定的固定在一起，便于主轴15带动叠加胎21一起运动。进一步的，托盘导向杆16顶端设置有销轴，且托盘导向杆16与托盘17通过销轴固定连接。本实施例中，销轴将托盘导向杆16与托盘17稳定的固定在一起，避免托盘17从托盘导向杆16上滑落下去。本技术中的电动机13的型号为Y132S1-2。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将原有定子叠片工艺中使用的氩弧焊焊接改用激光焊，两个定子251之间通过激光焊之后使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用激光焊接叠片的定子，其特征在于：包括外部组件(10)和叠片组件(20)，所述外部组件(10)包括齿轮轴(11)、传动齿轮(12)、电动机(13)、底座(14)、主轴(15)、托盘导向杆(16)、托盘(17)、定子硅钢片定位杆(18)和气缸(19)，所述齿轮轴(11)位于所述传动齿轮(12)上表面右端，且与所述传动齿轮(12)传动连接，所述底座(14)位于所述电动机(13)下表面，且与所述电动机(13)固定连接，所述电动机(13)与外部电源电性连接，所述主轴(15)位于所述电动机(13)上表面中部，且与所述底座(14)固定连接，所述底座(14)上表面左端固定安装有所述定子硅钢片定位杆(18)，所述定子硅钢片定位杆(18)内部下方固定安装有所述托盘导向杆(16)，所述托盘(17)位于所述托盘导向杆(16)上表面，且与所述托盘导向杆(16)固定连接，所述定子硅钢片定位杆(18)右侧固定安装有所述气缸(19)，所述叠片组件(20)包括叠加胎(21)、定子上压圈(22)、定子下压圈(23)、下压板(24)、定子硅钢片(25)、上压板(26)和吊扣(27)，所述叠加胎(21)的数量为两个，所述叠加胎(21)固定在所述主轴(15)左右两侧，所述定子上压圈(22)位于所述叠加胎(21)上表面，且与所述叠加胎(21)固定连接，所述上压板(26)位于所述定子上压圈(22)上表面，且与所述定子上压圈(22)固定连接，所述叠加胎(21)下表面固定安装有所述定子下压圈(23)，所述定子下压圈(23)下表面固定安装有所述下压板(24)，所述定子硅钢片(25)包括定子(251)和激光焊接板(252)，所述定子(251)固定在所述定子硅钢片(25)内部，所述激光焊接板(252)固定在所述定子(251)内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种采用激光焊接叠片的定子，其特征在于：包括外部组件(10)和叠片组件(20)，所述外部组件(10)包括齿轮轴(11)、传动齿轮(12)、电动机(13)、底座(14)、主轴(15)、托盘导向杆(16)、托盘(17)、定子硅钢片定位杆(18)和气缸(19)，所述齿轮轴(11)位于所述传动齿轮(12)上表面右端，且与所述传动齿轮(12)传动连接，所述底座(14)位于所述电动机(13)下表面，且与所述电动机(13)固定连接，所述电动机(13)与外部电源电性连接，所述主轴(15)位于所述电动机(13)上表面中部，且与所述底座(14)固定连接，所述底座(14)上表面左端固定安装有所述定子硅钢片定位杆(18)，所述定子硅钢片定位杆(18)内部下方固定安装有所述托盘导向杆(16)，所述托盘(17)位于所述托盘导向杆(16)上表面，且与所述托盘导向杆(16)固定连接，所述定子硅钢片定位杆(18)右侧固定安装有所述气缸(19)，所述叠片组件(20)包括叠加胎(21)、定子上压圈(22)、定子下压圈(23)、下压板(24)、定子硅钢片(25)、上压板(26)和吊扣(27)，所述叠加胎(21)的数量为两个，所述叠加胎(21)固定在所述主轴(15)左右两侧，所述定子上压圈(22)位于所述叠加胎(21)上表面，且与所述叠加胎(21)固定连接，所述上压板(26)位于所述定子上压圈(22)上表面，且与所述定子上压圈(22)固定连接，所述叠加胎(21)下表面固定安装有所述定子下压圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立，丁旭红，仝轩，
申请(专利权)人：常州市旭泉精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32