一种特种材料激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种材料激光焊接设备，包括机架，所述机架一端设置有触摸显示屏，所述机架上方设置有工作台和升降机构，且升降机构位于工作台一侧，所述升降机构上方螺栓安装激光发生器，所述激光发生器底端一侧设置有聚焦组件，所述工作台表面设置有吸风孔，所述机架内部设置有抽真空器。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，自动化程度高，可有效提高工作效率，同时也能大大的降低工人劳动强度，并且可对特种材料进行焊接处理，实用性得到了极大提升，通过安装的吸风罩，能将工件表面产生的热量及时吸走，解决了工件在焊接时受热容易变形的问题，大大降低了工件的次品率，提高了焊接的品质，适合大批量生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种材料激光焊接设备
本技术涉及一种焊接设备，特别涉及一种特种材料激光焊接设备。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。但是，目前市场上多数的激光焊接设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的激光焊接设备在使用时，通常都是通过夹具来对工件进行固定，不仅会出现固定不牢固的现象，还非常的麻烦，同时激光焊接设备是通过高热量的激光束作用于工件上，工件焊接时受热容易变形的问题，导致工件的次品率较高，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种特种材料激光焊接设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种特种材料激光焊接设备，结构简单，制作成本低，自动化程度高，可有效提高工作效率，同时也能大大的降低工人劳动强度，并且可对特种材料进行焊接处理，实用性得到了极大提升，通过安装的吸风罩，能将工件表面产生的热量及时吸走，解决了工件在焊接时受热容易变形的问题，大大降低了工件的次品率，提高了焊接的品质，适合大批量生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种特种材料激光焊接设备，包括机架，所述机架一端设置有触摸显示屏，所述机架上方设置有工作台和升降机构，且升降机构位于工作台一侧，所述升降机构上方螺栓安装激光发生器，所述激光发生器底端一侧设置有聚焦组件，所述工作台表面设置有吸风孔，所述机架内部设置有抽真空器，所述抽真空器通过二号风管与工作台连接。进一步地，所述工作台一侧设置有吸风罩，所述机架外壁一侧设置有风箱，所述风箱通过一号风管与吸风罩连接，所述风箱内部上方设置有过滤网和活性炭网，所述风箱内部下方设置有风机，所述风箱一端设置有排风管。进一步地，所述工作台为内部是中空结构的工作台。进一步地，所述触摸显示屏均与激光发生器、升降机构、抽真空器和风机电性连接。进一步地，所述激光发生器和聚焦组件为一体式结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术结构简单，制作成本低，自动化程度高，可有效提高工作效率，同时也能大大的降低工人劳动强度，并且可对特种材料进行焊接处理，实用性得到了极大提升。2、本技术通过安装的抽真空器，可将待加工工件水平放置工作台上，然后将工件未遮住的其它吸风孔用塑料布遮住，然后打开抽真空器，抽真空器工作会通过二号风管将工作台内的空气抽走，这时工作台内的压力会小于外面的压力，在压力差的作用下，工件就会稳定的贴附在工作台表面，不仅操作便捷，使用方便，还不会对工件造成损坏，具有良好的市场前景。3、本技术通过安装的吸风罩，当工件进行焊接时，会产生热量，这时风机运作会将工作台表面的热量吸入吸风罩内，然后再由一号风管进入风箱内，最后依次穿过过滤网和活性炭网再从排风管排出，能够将工件表面产生的热量及时吸走，具有良好的散热效果，解决了工件在焊接时受热容易变形的问题，大大降低了工件的次品率，提高了焊接的品质。4、本技术通过安装的过滤网和活性炭网，可将工件焊接时产生的有害气体进行吸附，从而也能起到一定的净化效果，可保证工人焊接时的安全性，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术特种材料激光焊接设备的整体结构示意图。图2为本技术特种材料激光焊接设备的正视图。图3为本技术特种材料激光焊接设备的风箱内部结构示意图。图中：1、机架；2、工作台；3、吸风孔；4、聚焦组件；5、激光发生器；6、升降机构；7、触摸显示屏；8、吸风罩；9、一号风管；10、风箱；11、抽真空器；12、二号风管；13、排风管；14、过滤网；15、活性炭网；16、风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种特种材料激光焊接设备，包括机架1，所述机架1一端设置有触摸显示屏7，所述机架1上方设置有工作台2和升降机构6，且升降机构6位于工作台2一侧，所述升降机构6上方螺栓安装激光发生器5，所述激光发生器5底端一侧设置有聚焦组件4，所述工作台2表面设置有吸风孔3，所述机架1内部设置有抽真空器11，所述抽真空器11通过二号风管12与工作台2连接。其中，所述工作台2一侧设置有吸风罩8，所述机架1外壁一侧设置有风箱10，所述风箱10通过一号风管9与吸风罩8连接，所述风箱10内部上方设置有过滤网14和活性炭网15，所述风箱10内部下方设置有风机16，所述风箱10一端设置有排风管13。其中，所述工作台2为内部是中空结构的工作台。其中，所述触摸显示屏7均与激光发生器5、升降机构6、抽真空器11和风机16电性连接。其中，所述激光发生器5和聚焦组件4为一体式结构。需要说明的是，本技术为一种特种材料激光焊接设备，工作时，接通电源，将待加工工件水平放置工作台2上，然后将工件未遮住的其它吸风孔3用塑料布遮住，然后打开抽真空器11，抽真空器11工作会通过二号风管12将工作台2内的空气抽走，这时工作台2内的压力会小于外面的压力，在压力差的作用下，工件就会稳定的贴附在工作台2表面，然后控制激光发生器5和聚焦组件4对工件进行焊接，当工件进行焊接时，会产生热量，这时风机16运作会将工作台2表面的热量吸入吸风罩8内，然后再由一号风管9进入风箱10内，最后依次穿过过滤网14和活性炭网15再从排风管13排出，能够将工件表面产生的热量及时吸走，具有良好的散热效果，解决了工件在焊接时受热容易变形的问题，大大降低了工件的次品率，同时过滤网14和活性炭网15可将工件焊接时产生的有害气体进行吸附，从而也能起到一定的净化效果，可保证工人焊接时的安全性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种材料激光焊接设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有触摸显示屏(7)，所述机架(1)上方设置有工作台(2)和升降机构(6)，且升降机构(6)位于工作台(2)一侧，所述升降机构(6)上方螺栓安装激光发生器(5)，所述激光发生器(5)底端一侧设置有聚焦组件(4)，所述工作台(2)表面设置有吸风孔(3)，所述机架(1)内部设置有抽真空器(11)，所述抽真空器(11)通过二号风管(12)与工作台(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种特种材料激光焊接设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有触摸显示屏(7)，所述机架(1)上方设置有工作台(2)和升降机构(6)，且升降机构(6)位于工作台(2)一侧，所述升降机构(6)上方螺栓安装激光发生器(5)，所述激光发生器(5)底端一侧设置有聚焦组件(4)，所述工作台(2)表面设置有吸风孔(3)，所述机架(1)内部设置有抽真空器(11)，所述抽真空器(11)通过二号风管(12)与工作台(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种特种材料激光焊接设备，其特征在于：所述工作台(2)一侧设置有吸风罩(8)，所述机架(1)外壁一侧设置有风箱(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑松刚，
申请(专利权)人：天津玛斯特车身装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12