一种钣金焊接机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金焊接机夹具，包括支架，所述支架的上端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸的一端固定连接有倾斜定位板，所述底板的上表面固定连接有第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的一端固定连接有下定位板，所述底板的上表面还固定连接有第三压紧气缸和第四压紧气缸，且第三压紧气缸和第四压紧气缸关于底板对称设置，所述第三压紧气缸的一端固定有第一侧定位板，所述第四压紧气缸的一端固定连接有第二侧定位板。本实用新型专利技术有效的将3D打印盒进行了焊接处理，且能快速准确装夹，因此这种钣金焊接机夹具值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接机夹具
本技术涉及一种焊接机夹具，尤其涉及一种钣金焊接机夹具。
技术介绍
焊接机夹具在现代的焊接工艺中常常需要使用，在对3D打印盒进行焊接操作时，往往不能进行较好将3D打印盒较好的固定，然而现有的焊接机夹具在对3D打印盒进行夹紧时劳动强度大，焊接质量不易保证，同时焊接质量差，为此，我们提出一种钣金焊接机夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中焊接机夹具在对3D打印盒进行夹紧时劳动强度大问题，而提出的一种钣金焊接机夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金焊接机夹具，包括支架，所述支架的上端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的上表面固定连接有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸的一端固定连接有倾斜定位板，所述底板的上表面固定连接有第二压紧气缸，所述第二压紧气缸的一端固定连接有下定位板，所述底板的上表面还固定连接有第三压紧气缸和第四压紧气缸，且第三压紧气缸和第四压紧气缸关于底板对称设置，所述第三压紧气缸的一端固定有第一侧定位板，所述第四压紧气缸的一端固定连接有第二侧定位板，所述底板的上表面还固定连接有第五压紧气缸和第六压紧气缸，所述第五压紧气缸的一端固定连接有第三侧定位板，所述第六压紧气缸的一端固定连接有第四侧定位板，所述第四侧定位板与第二侧定位板之间设有第一激光焊接头，所述第一激光焊接头固定连接在底板的上表面，所述底板的上表面固定连接有横梁，所述横梁的下侧设有第七压紧气缸，所述第七压紧气缸的下端固定连接在底板的上表面，所述第七压紧气缸的一端固定连接有背定位板，所述底板的上表面固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸的一端固定连接有顶出板，所述底板的上表面固定连接有第二激光焊接头，所述第二激光焊接头固定连接在底板的上表面。优选的，所述底板的上侧设有多个紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端穿过底板和支架的螺栓孔将底板固定在支架上。优选的，所述横梁的纵截面为U形，且横梁竖直设置。优选的，所述第二激光焊接头位于第一侧定位板和第三侧定位板之间。优选的，所述第二侧定位板和第一侧定位板均竖直设置。优选的，所述背定位板关于底板垂直设置。本技术通过在支架的一侧设置第一激光焊接头和第二激光焊接头，实现将固定的3D打印盒进行焊接处理，通过在支架的上侧设置下定位板和第一侧定位板，实现了3D打印盒的固定，通过在支架的一侧设置顶出气缸，实现了将固定的3D打印盒顶出，这种钣金焊接机夹具有效的将3D打印盒进行了焊接处理，且能快速准确装夹，因此这种钣金焊接机夹具值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种钣金焊接机夹具安装3D打印盒之前的结构示意图；图2为本技术提出的一种钣金焊接机夹具安装3D打印盒之后的结构示意图；图中：1支架、2底板、3支撑框、4第一压紧气缸、5倾斜定位板、6第二压紧气缸、7下定位板、8第三压紧气缸、9第四压紧气缸、10第一侧定位板、11第二侧定位板、12第五压紧气缸、13第六压紧气缸、14第三侧定位板、15第四侧定位板、16第一激光焊接头、17横梁、18第七压紧气缸、19顶出气缸、20顶出板、21第二激光焊接头、22背定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种钣金焊接机夹具，包括支架1，支架1的上端固定连接有底板2，具体的讲，底板2的上侧设有多个紧固螺栓，紧固螺栓的下端穿过底板2和支架1的螺栓孔将底板2固定在支架1上，便于支架1与底板2固定连接，底板2的上表面固定连接有支撑框3，支撑框3的上表面固定连接有第一压紧气缸4，第一压紧气缸4的一端固定连接有倾斜定位板5，底板2的上表面固定连接有第二压紧气缸6，第二压紧气缸6的一端固定连接有下定位板7，底板2的上表面还固定连接有第三压紧气缸8和第四压紧气缸9，且第三压紧气缸8和第四压紧气缸9关于底板2对称设置。第三压紧气缸8的一端固定有第一侧定位板10，第四压紧气缸9的一端固定连接有第二侧定位板11，具体的讲，第二侧定位板11和第一侧定位板10均竖直设置，底板的上表面还固定连接有第五压紧气缸12和第六压紧气缸13，第五压紧气缸12的一端固定连接有第三侧定位板14，第六压紧气缸13的一端固定连接有第四侧定位板15，第四侧定位板15与第二侧定位板11之间设有第一激光焊接头16，第一激光焊接头16固定连接在底板2的上表面，底板2的上表面固定连接有横梁17，具体的讲，横梁17的纵截面为U形，且横梁17竖直设置。横梁17的下侧设有第七压紧气缸18，第七压紧气缸18的下端固定连接在底板2的上表面，第七压紧气缸18的一端固定连接有背定位板22，具体的讲，背定位板22关于底板2垂直设置，底板2的上表面固定连接有顶出气缸19，顶出气缸19的一端固定连接有顶出板20，底板2的上表面固定连接有第二激光焊接头21，具体的讲，第二激光焊接头21位于第一侧定位板10和第三侧定位板14之间，第二激光焊接头21固定连接在底板的上表面。本技术中，将待焊接的3D打印盒套放在下定位板7、第一侧定位板10和第二侧定位板11上，按下按钮，第七压紧气缸18先顶出，然后第一压紧气缸4、第二压紧气缸6、第三压紧气缸8、第四压紧气缸9、第五压紧气缸12和第六压紧气缸13一起顶出，从而将3D打印盒准确压在下定位板7和第二侧定位板11之间，横梁17负载第一激光焊接头16和第二激光焊接头21完成焊接，顶出气缸19将焊接好的工件顶出然后复位，进入下一个循环。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金焊接机夹具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上端固定连接有底板（2），所述底板（2）的上表面固定连接有支撑框（3），所述支撑框（3）的上表面固定连接有第一压紧气缸（4），所述第一压紧气缸（4）的一端固定连接有倾斜定位板（5），所述底板（2）的上表面固定连接有第二压紧气缸（6），所述第二压紧气缸（6）的一端固定连接有下定位板（7），所述底板（2）的上表面还固定连接有第三压紧气缸（8）和第四压紧气缸（9），且第三压紧气缸（8）和第四压紧气缸（9）关于底板（2）对称设置，所述第三压紧气缸（8）的一端固定有第一侧定位板（10），所述第四压紧气缸（9）的一端固定连接有第二侧定位板（11），所述底板的上表面还固定连接有第五压紧气缸（12）和第六压紧气缸（13），所述第五压紧气缸（12）的一端固定连接有第三侧定位板（14），所述第六压紧气缸（13）的一端固定连接有第四侧定位板（15），所述第四侧定位板（15）与第二侧定位板（11）之间设有第一激光焊接头（16），所述第一激光焊接头（16）固定连接在底板（2）的上表面，所述底板（2）的上表面固定连接有横梁（17），所述横梁（17）的下侧设有第七压紧气缸（18），所述第七压紧气缸（18）的下端固定连接在底板（2）的上表面，所述第七压紧气缸（18）的一端固定连接有背定位板（22），所述底板（2）的上表面固定连接有顶出气缸（19），所述顶出气缸（19）的一端固定连接有顶出板（20），所述底板（2）的上表面固定连接有第二激光焊接头（21），所述第二激光焊接头（21）固定连接在底板的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接机夹具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上端固定连接有底板（2），所述底板（2）的上表面固定连接有支撑框（3），所述支撑框（3）的上表面固定连接有第一压紧气缸（4），所述第一压紧气缸（4）的一端固定连接有倾斜定位板（5），所述底板（2）的上表面固定连接有第二压紧气缸（6），所述第二压紧气缸（6）的一端固定连接有下定位板（7），所述底板（2）的上表面还固定连接有第三压紧气缸（8）和第四压紧气缸（9），且第三压紧气缸（8）和第四压紧气缸（9）关于底板（2）对称设置，所述第三压紧气缸（8）的一端固定有第一侧定位板（10），所述第四压紧气缸（9）的一端固定连接有第二侧定位板（11），所述底板的上表面还固定连接有第五压紧气缸（12）和第六压紧气缸（13），所述第五压紧气缸（12）的一端固定连接有第三侧定位板（14），所述第六压紧气缸（13）的一端固定连接有第四侧定位板（15），所述第四侧定位板（15）与第二侧定位板（11）之间设有第一激光焊接头（16），所述第一激光焊接头（16）固定连接在底板（2）的上表面，所述底板（2）的上表面固定连接有横梁（17），所述横梁（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡如意，
申请(专利权)人：东莞市台谊激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44