一种光电子器件激光焊接机制造技术

技术编号:19521751 阅读:18 留言:0更新日期:2018-11-23 22:17
本实用新型专利技术公开了一种光电子器件激光焊接机,包括激光焊接机装置主体、立杆和连接横杆,激光焊接机装置主体的顶部设置有激光发生器,激光发生器的底部设置有顶罩,顶罩与激光发生器固定连接,顶罩中间部位设置有激光发射管道,激光发射管道紧密贴合在顶罩上,设置有除尘罩,除尘罩在激光焊接机对建筑板材进行焊接过程中,能够对其焊接区域进行有效的吸尘清理,避免大量烟尘对工作人员身体产生伤害,此外还能够根据需要,通过简单的操作来实现定点对激光焊接机装置主体的某一区域进行除尘,从而极大的提高了激光焊接机装置主体工作时周围空气的质量,适用于激光焊接的领域使用,在未来具有广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种光电子器件激光焊接机
本技术涉及激光焊接
,具体为一种光电子器件激光焊接机。
技术介绍
经过30多年的发展,激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性,激光已经被广泛应用在生活、科研的方方面面,比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光针灸、激光裁剪等方面。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化,是激光材料加工技术应用的重要方面之一。然而,在激光焊接的过程中,产生的金属熔渣、烟尘等有害物质容易影响激光光束的输出,影响焊接质量,而且现有的激光焊接机不够智能化,不能很精确的确定到某一个焊接点,而且现有的不能够在外面直观的反映出来内部的焊接的情况,也不能调节激光焊接机的功率的大小。所以,如何设计一种光电子器件激光焊接机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电子器件激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中灰尘大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光电子器件激光焊接机,包括激光焊接机装置主体、固定安装块、立杆和连接横杆,所述激光焊接机装置主体的顶部设置有激光发生器,所述激光发生器的底部设置有顶罩,所述顶罩与激光发生器固定连接,所述顶罩中间部位设置有激光发射管道,所述激光发射管道紧密贴合在顶罩上,所述激光焊接机装置主体的顶部左侧设置有固定安装块,所述固定安装块与激光焊接机装置主体固定连接,所述固定安装块的左侧设置有连接横杆,所述连接横杆与固定安装块固定连接,所述激光焊接机装置主体的底部设置有激光焊接床,所述激光焊接床与激光焊接机装置主体固定连接,所述激光焊接床的左侧顶部设置有前后移动槽,所述前后移动槽与激光焊接床活动连接,所述前后移动槽的顶部设置有立杆,所述立杆与前后移动槽固定连接,所述激光焊接机装置主体的右侧设置有除尘箱,所述除尘箱与激光焊接机装置主体固定连接,所述激光焊接机装置主体的内部顶部设置有聚光镜,所述聚光镜与激光焊接机装置主体固定连接,所述激光焊接机装置主体的内部中间部位设置有激光焊接机副体,所述激光焊接机副体与激光焊接机装置主体固定连接,所述激光焊接机装置主体的底部设置有移动工作台,所述移动工作台与激光焊接机装置主体活动连接,所述除尘箱的顶部左侧设置有出气管道,所述出气管道与除尘箱固定连接,所述出气管道的底部设置有储气箱,所述储气箱与出气管道固定连接,所述除尘箱的底部设置有吸尘管道,所述吸尘管道与除尘箱固定连接,所述吸尘管道的左侧设置有抽风机,所述抽风机与吸尘管道固定连接,所述除尘箱的左侧中间部位设置有激光焊接头,所述激光焊接头与除尘箱固定连接,所述激光焊接头的左侧和右侧设置有吹气管道,所述吹气管道与激光焊接头固定连接,所述除尘箱的左侧底部设置有吹气嘴,所述吹气嘴与除尘箱固定连接。进一步的,所述储气箱的左侧设置有除尘罩,所述除尘罩与储气箱固定连接。进一步的,所述激光焊接机装置主体的内部顶部中间部位设置有摄像装置,所述摄像装置与激光焊接机装置主体活动连接。进一步的,所述连接横杆的底部设置有升降装置,所述升降装置与连接横杆活动连接。进一步的,所述激光焊接机装置主体的中间部位设置有激光转化器,所述激光转化器与激光焊接机装置主体固定连接。进一步的,所述除尘罩由五个面板组成的方形结构,无下面板,上面板中间设有圆孔。进一步的,所述升降装置是由灵活性较好的合金材料制成的。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种光电子器件激光焊接机,设置有除尘罩,除尘罩在激光焊接机对建筑板材进行焊接过程中,能够对其焊接区域进行有效的吸尘清理,避免大量烟尘对工作人员身体产生伤害,此外还能够根据需要,通过简单的操作来实现定点对激光焊接机装置主体的某一区域进行除尘,最终通过上述,从而极大的提高了激光焊接机装置主体工作时周围空气的质量,有效的提高了激光焊接机装置主体的实用性,设置有摄像装置,摄像装置是与外部电脑电连接的高清摄像头,而且摄像装置的底部设置有聚光镜可以在光线暗的时候也能看清楚内部的工作,连接电脑可以更清楚的看到内部的焊接情况,有效的提高了激光焊接机装置主体的便捷性,设置有升降装置,升降装置控制激光焊接机的上下移动,方便焊接,而且还可以很准确的升降在需要焊接的点,可以使焊接更加牢固,预防出现焊接点的错误造成材料不能使用,浪费了材料,提高了生产成本,有效的提高了激光焊接机装置主体的实用性,设置有激光转化器,激光转化器可以随意的调节激光焊接机装置主体的激光大小,预防出现激光焊接机装置主体的功率太大造成材料软化,无法焊接,或者是激光焊接机装置主体的功率太小,无法使材料焊接,有效的提高了激光焊接机装置主体的智能性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体剖面结构示意图;图3是本技术的除尘箱剖面结构示意图。图中:1、激光焊接机装置主体,101、摄像装置,102、聚光镜,103、激光焊接机副体,104、移动工作台,105、焊接工件,2、顶罩,3、激光发生器,4、固定安装块,5、连接横杆,6、升降装置,7、立杆,8、前后移动槽,9、激光焊接机床,10、激光转化器,11、激光发射管道,12、除尘箱,1201、出气管道,1202、储气箱,1203、吹起管道,1204、激光焊接头,1205、除尘罩,1206、吹气嘴,1207、抽风机,1208、吸尘管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种光电子器件激光焊接机,包括激光焊接机装置主体1、固定安装块4、立杆7和连接横杆5,激光焊接机装置主体1的顶部设置有激光发生器3,激光发生器3的底部设置有顶罩2,顶罩2与激光发生器3固定连接,顶罩2中间部位设置有激光发射管道11,激光发射管道11紧密贴合在顶罩2上,激光焊接机装置主体1的顶部左侧设置有固定安装块4,固定安装块4与激光焊接机装置主体1固定连接,固定安装块4的左侧设置有连接横杆5,连接横杆5与固定安装块4固定连接,激光焊接机装置主体1的底部设置有激光焊接床9,激光焊接床9与激光焊接机装置主体1固定连接,激光焊接床9的左侧顶部设置有前后移动槽8,前后移动槽8与激光焊接床9活动连接,前后移动槽8的顶部设置有立杆7,立杆7与前后移动槽8固定连接,激光焊接机装置主体1的右侧设置有除尘箱12,除尘箱12与激光焊接机装置主体1固定连接,激光焊接机装置主体1的内部顶部设置有聚光镜102,聚光镜102与激光焊接机装置主体1固定连接,激光焊接机装置主体1的内部中间部位设置有激光焊接机副体103,激光焊接机副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电子器件激光焊接机,包括激光焊接机装置主体(1)、固定安装块(4)、立杆(7)和连接横杆(5),其特征在于:所述激光焊接机装置主体(1)的顶部设置有激光发生器(3),所述激光发生器(3)的底部设置有顶罩(2),所述顶罩(2)与激光发生器(3)固定连接,所述顶罩(2)中间部位设置有激光发射管道(11),所述激光发射管道(11)紧密贴合在顶罩(2)上,所述激光焊接机装置主体(1)的顶部左侧设置有固定安装块(4),所述固定安装块(4)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述固定安装块(4)的左侧设置有连接横杆(5),所述连接横杆(5)与固定安装块(4)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的底部设置有激光焊接床(9),所述激光焊接床(9)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接床(9)的左侧顶部设置有前后移动槽(8),所述前后移动槽(8)与激光焊接床(9)活动连接,所述前后移动槽(8)的顶部设置有立杆(7),所述立杆(7)与前后移动槽(8)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的右侧设置有除尘箱(12),所述除尘箱(12)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的内部顶部设置有聚光镜(102),所述聚光镜(102)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的内部中间部位设置有激光焊接机副体(103),所述激光焊接机副体(103)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的底部设置有移动工作台(104),所述移动工作台(104)与激光焊接机装置主体(1)活动连接,所述除尘箱(12)的顶部左侧设置有出气管道(1201),所述出气管道(1201)与除尘箱(12)固定连接,所述出气管道(1201)的底部设置有储气箱(1202),所述储气箱(1202)与出气管道(1201)固定连接,所述除尘箱(12)的底部设置有吸尘管道(1208),所述吸尘管道(1208)与除尘箱(12)固定连接,所述吸尘管道(1208)的左侧设置有抽风机(1207),所述抽风机(1207)与吸尘管道(1208)固定连接,所述除尘箱(12)的左侧中间部位设置有激光焊接头(1204),所述激光焊接头(1204)与除尘箱(12)固定连接,所述激光焊接头(1204)的左侧和右侧设置有吹气管道(1203),所述吹气管道(1203)与激光焊接头(1204)固定连接,所述除尘箱(12)的左侧底部设置有吹气嘴(1206),所述吹气嘴(1206)与除尘箱(12)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光电子器件激光焊接机,包括激光焊接机装置主体(1)、固定安装块(4)、立杆(7)和连接横杆(5),其特征在于:所述激光焊接机装置主体(1)的顶部设置有激光发生器(3),所述激光发生器(3)的底部设置有顶罩(2),所述顶罩(2)与激光发生器(3)固定连接,所述顶罩(2)中间部位设置有激光发射管道(11),所述激光发射管道(11)紧密贴合在顶罩(2)上,所述激光焊接机装置主体(1)的顶部左侧设置有固定安装块(4),所述固定安装块(4)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述固定安装块(4)的左侧设置有连接横杆(5),所述连接横杆(5)与固定安装块(4)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的底部设置有激光焊接床(9),所述激光焊接床(9)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接床(9)的左侧顶部设置有前后移动槽(8),所述前后移动槽(8)与激光焊接床(9)活动连接,所述前后移动槽(8)的顶部设置有立杆(7),所述立杆(7)与前后移动槽(8)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的右侧设置有除尘箱(12),所述除尘箱(12)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的内部顶部设置有聚光镜(102),所述聚光镜(102)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的内部中间部位设置有激光焊接机副体(103),所述激光焊接机副体(103)与激光焊接机装置主体(1)固定连接,所述激光焊接机装置主体(1)的底部设置有移动工作台(104),所述移动工作台(104)与激光焊接机装置主体(1)活动连接,所述除尘箱(12)的顶部左侧设置有出气管道(1201),所述出气管道(1201)与除尘箱(12)固定连接,所述出气管道(1201)的底部设置有储气箱(1202),所述储气箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙晓宇陈潮
申请(专利权)人:昆山大鑫华激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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