本实用新型专利技术提供用于步进式电机的防止轴承脱落装置，涉及电机技术领域。该用于步进式电机的防止轴承脱落装置包括转动轴，所述转动轴内部设置有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有第一凸块，所述第一凸块两侧均设置有第二凸块。该用于步进式电机的防止轴承脱落装置，转动杆向右运动带动第一凸块向右运动，进而第一凸块向右运动带动两个第二凸块分别向上向下运动，进而第二凸块向上运动带动固定杆向上运动，固定杆向上运动进而可以穿过螺纹杆，再通过轴承本体，进而对轴承本体进行加固，此结构有益于对轴承本体进行加固，防止轴承本体直接安装在转动轴外侧，在步进电机本体运转的过程中，轴承本体容易发生脱落。轴承本体容易发生脱落。轴承本体容易发生脱落。
【技术实现步骤摘要】
用于步进式电机的防止轴承脱落装置
[0001]本技术涉及一种脱落装置，具体为用于步进式电机的防止轴承脱落装置，属于电机
技术介绍
[0002]步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机，步进电机又称为脉冲电机，基于最基本的电磁铁原理，它是一种可以自由回转的电磁铁，其动作原理是依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩，其原始模型是起源于1830年至1860年间，1870年前后开始以控制为目的的尝试，应用于氢弧灯的电极输送机构中。
[0003]传统的步进式电机的防止轴承脱落装置一般对轴承进行安装的时候都是使轴承直接契合在转动轴外侧，而步进电机在长时间的使用过程中，容易造成轴承脱落，因此降低了步进电机的使用寿命，进而需要对步进式电机的防止轴承脱落装置进行改进设计。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于步进式电机的防止轴承脱落装置，以解决现有技术中对轴承进行安装的时候都是使轴承直接契合在转动轴外侧，而步进电机在长时间的使用过程中，容易造成轴承脱落，因此降低了步进电机的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于步进式电机的防止轴承脱落装置，包括转动轴，所述转动轴内部设置有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有第一凸块，所述第一凸块两侧均设置有第二凸块，两个所述第二凸块一侧均固定连接有固定杆和第一弹簧，所述第一弹簧设置于固定杆外侧，所述固定杆内部设置有固定组件。
[0008]优选地，所述固定组件包括多个第二弹簧，多个所述第二弹簧均固定连接于固定杆内壁，多个所述第二弹簧一端均固定连接有第三凸块，所述转动轴外侧安装有轴承本体，所述轴承本体内部开设有方形槽，所述第三凸块与方形槽卡接，通过设置有第二弹簧，进而在固定杆向上运动的时候可以带动第三凸块进行收缩进条形槽内部，当固定杆运动至轴承本体内部时，第三凸块受到第二弹簧的弹力伸出对轴承本体进行固定。
[0009]优选地，所述转动轴内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧转动连接有固定块，所述转动杆固定连接于固定块一侧，通过设置有固定块，进而便于把螺纹杆转动地力转换为直线运动的力，以便于对轴承本体进行固定。
[0010]优选地，所述转动轴内壁固定连接有支撑板，所述转动杆滑动连接于支撑板内部，通过设置有支撑板，进而便于对转动杆进行支撑，便于转动杆运行得更加稳定。
[0011]优选地，所述转动轴一侧固定连接有步进电机本体，两个所述固定杆内部均开设有条形槽，通过设置有条形槽，便于使第三凸块和第二弹簧设置于条形槽内部，以便于对轴承本体固定。
[0012]优选地，所述第三凸块和第二弹簧均设置于条形槽内部，所述第一弹簧固定连接于转动轴内壁，所述固定杆滑动连接于转动轴内部，通过设置有第一弹簧，进而可以对固定杆进行支撑，同时可以带动固定杆恢复原位。
[0013]优选地，所述螺纹杆一侧开设有凹槽，所述第一凸块和第二凸块一侧均设置为弧面，通过把第一凸块和第二凸块一侧设置为弧面，以便于对轴承本体进行加固。
[0014]本技术提供了用于步进式电机的防止轴承脱落装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于步进式电机的防止轴承脱落装置，转动杆向右运动带动第一凸块向右运动，进而第一凸块向右运动带动两个第二凸块分别向上向下运动，进而第二凸块向上运动带动固定杆向上运动，固定杆向上运动进而可以穿过螺纹杆，再通过轴承本体，进而对轴承本体进行加固，此结构有益于对轴承本体进行加固，防止轴承本体直接安装在转动轴外侧，在步进电机本体运转的过程中，轴承本体容易发生脱落。
[0016]2、该用于步进式电机的防止轴承脱落装置，对轴承本体进行拆卸时，反转螺纹杆，按照以上的工作原理带动第一凸块向左运动，进而使第二凸块失去第一凸块地力，同时可以使用铁丝类细小的工具从轴承本体两侧按压第三凸块，第三凸块可以挤压第二弹簧收缩，受到第一弹簧的弹力作用可以带动固定杆向下运动进行复位，此结构有益于对轴承本体进行固定，使轴承本体固定得更加牢固，同时便于对轴承本体进行更换或者拆卸，结构简单，操作方便，节省时间，节省人力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转动杆结构示意图；
[0019]图3为本技术固定杆结构示意图；
[0020]图4为本技术第一凸块结构示意图。
[0021]图中：2、转动杆；3、第一凸块；4、第二凸块；5、固定杆；6、第一弹簧；7、第三凸块；8、第二弹簧；9、固定块；10、螺纹杆；11、支撑板；12、条形槽；14、转动轴；16、步进电机本体；17、凹槽；18、轴承本体；19、方形槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于步进式电机的防止轴承脱落装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括转动轴14，转动轴14内部设置有转动杆2，转动杆2一侧固定连接有第一凸块3，第一凸块3两侧均设置有第二凸块4，两个第二凸块4一侧均固定连接有固定杆5和第一弹簧6，第一弹簧6设置于固定杆5外侧，固定杆5内部设置有固定组件，转动轴14内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10一侧转动连接有固定块9，转动杆2固定连接于固定块9一侧，转动轴14一侧固定连接有步进电机本体16，两个固定杆5内部均开设有条形槽12，第三凸块7和第二弹簧8均设置于条形槽12内部，第一弹簧6固定连接于转动轴14
内壁，固定杆5滑动连接于转动轴14内部，螺纹杆10一侧开设有凹槽17，第一凸块3和第二凸块4一侧均设置为弧面。
[0024]具体地：在使用步进电机时，此时首先可以使用十字起子通过凹槽17进行转动螺纹杆10，由于螺纹杆10螺纹连接于转动轴14内部，进而螺纹杆10边转动边向右运动，由于固定块9转动连接于螺纹杆10一侧，进而螺纹杆10向右运动带动固定块9向右运动，由于转动杆2固定连接于固定块9一侧，进而固定块9向右运动带动转动杆2向右运动，由于第一凸块3固定连接于转动杆2一侧，进而转动杆2向右运动带动第一凸块3向右运动，此时由于第一凸块3和第二凸块4一侧均设置为弧面，进而第一凸块3向右运动带动两个第二凸块4分别向上向下运动，此时由于固定杆5固定连接于第二凸块4顶部，进而第二凸块4向上运动带动固定杆5向上运动，固定杆5向上运动进而可以穿过螺纹杆10，再通过轴承本体18，进而对轴承本体18进行加固，此结构有益于对轴承本体18进行加固，防止轴承本体18直接安装在转动轴14外侧，在步进电机本体16运转的过程中，轴承本体18容易发生脱落。
[0025]请再次参阅图1、图3和图4，固定组件包括多个第二弹簧8，多个第二弹簧8均固定连接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于步进式电机的防止轴承脱落装置，包括转动轴(14)，其特征在于：所述转动轴(14)内部设置有转动杆(2)，所述转动杆(2)一侧固定连接有第一凸块(3)，所述第一凸块(3)两侧均设置有第二凸块(4)，两个所述第二凸块(4)一侧均固定连接有固定杆(5)和第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)设置于固定杆(5)外侧，所述固定杆(5)内部设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的用于步进式电机的防止轴承脱落装置，其特征在于：所述固定组件包括多个第二弹簧(8)，多个所述第二弹簧(8)均固定连接于固定杆(5)内壁，多个所述第二弹簧(8)一端均固定连接有第三凸块(7)，所述转动轴(14)外侧安装有轴承本体(18)，所述轴承本体(18)内部开设有方形槽(19)，所述第三凸块(7)与方形槽(19)卡接。3.根据权利要求2所述的用于步进式电机的防止轴承脱落装置，其特征在于：所述转动轴(14)内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞旭波，
申请(专利权)人：常州市旭泉精密电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。