一种泵送机械制造技术

本发明专利技术提出了一种泵送机械，包括输送缸、设置在输送缸一端的主油缸，输送缸内设有活塞，主油缸的活塞杆与输送缸的活塞连接以驱动输送缸的活塞在输送缸内往复运动，输送缸的另一端通过吸浆阀连接吸浆管和通过排浆阀连接排浆管，吸浆阀和排浆阀为单向阀，其中，至少有一个单向阀包括阀体、堵头和弹性件，阀体上设有入口和出口，堵头用于打通和断开该阀体的入口和出口，弹性件用于推动堵头断开该阀体的入口和出口。本发明专利技术的泵送机械，至少有一个单向阀直接根据入口和出口两侧的流体压力差以及本身结构中的弹性件来控制入口和出口的连通和断开，结构简单，制造成本较低，且这种结构的单向阀的开启和关闭由管路压力控制，不存在不同步问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵送机械
本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种泵送机械。
技术介绍
目前常用的用于泥浆输送的泵送机械，有带式输送机，螺旋输送机，螺杆泵，柱塞泵，隔膜泵等，其中，带式输送机、螺旋输送机、螺杆泵等受结构原理限制，一般输送的距离不远、输送排量小，对于含水率高的污泥难以输送；柱塞泵结构复杂，制造成本高，且对输送流体中的杂质比较敏感；隔膜泵能耗高，隔膜片在输送高温、腐蚀性流体时极易损坏，膜片工作时鼓动频率高，易损坏，造成维修费用高，且其排量、扬程也受到限制；S阀活塞式混凝土输送泵的S摆阀的制造要求非常高，这样就导致了S阀活塞式混凝土输送泵不仅结构复杂，且造价高，使用和维修不便。专利号为ZL201620139166.6的专利技术提供了一种活塞式泥浆输送泵，包括总进料管，总出料管，二个料缸和二个油缸，二个料缸的一端分别与对应的二个油缸连接，该输送泵还包括二个进口液控单向阀和二个出口液控单向阀，在二个料缸的另一端各通过一个三通管连接一个进口液控单向阀和一个出口液控单向阀，二个进口液控单向阀的进口通过管路连接在一起再连接总进料管，二个出口液控单向阀的出口通过管路连接在一起再连接总出料管；二个进口液控单向阀和二个出口液控单向阀均采用液压油缸控制开启和关闭。此结构的活塞式泥浆输送泵，二个进口液控单向阀和二个出口液控单向阀均采用液压油缸控制开启和关闭，在与二个油缸换向的同时存在信号差，配合延时等；且结构复杂，制造成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种泵送机械，该泵送机械的结构简单，制造成本较低，同步性好或者不存在不同步问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种泵送机械，包括输送缸、设置在输送缸一端的主油缸，所述输送缸内设有活塞，所述主油缸的活塞杆与所述输送缸的活塞连接以驱动输送缸的活塞在输送缸内往复运动，所述输送缸的另一端通过吸浆阀连接吸浆管和通过排浆阀连接排浆管，所述吸浆阀和排浆阀为单向阀，其中，至少有一个单向阀包括阀体、堵头和弹性件，所述阀体上设有入口和出口，所述堵头用于打通和断开该阀体的入口和出口，所述弹性件用于推动所述堵头断开该阀体的入口和出口。作为上述泵送机械在一方面的改进，还包括固定设置在阀体内的固定座，所述固定座包括底座、连接杆和头座，所述头座设在阀体的入口和出口之间并与阀体固定连接，所述头座上设有过流孔，所述连接杆的两端分别与所述底座和头座连接，所述堵头和弹性件套设在所述连接杆上，所述弹性件设置在所述堵头和所述底座之间，所述弹性件用于推动所述堵头封堵过流孔以断开该阀体的入口和出口。作为上述泵送机械在一方面的改进，所述堵头上设有轴向贯穿的泄压孔，在所述堵头打通阀体的入口和出口时，所述泄压孔和所述过流孔处于连通状态，在所述堵头断开阀体的入口和出口时，所述泄压孔和所述过流孔处于断开状态。作为上述泵送机械在一方面的改进，还包括限位头和限位销，所述头座上设有台阶孔，所述连接杆的一端依次穿过底座和限位头后再通过贯穿限位头和连接杆的限位销锁固，所述限位头的两端分别通过所述台阶孔和限位销轴向限位。作为上述泵送机械在一方面的改进，还包括套在所述连接杆上的轴套，所述连接杆上设有轴肩，所述轴套的两端分别抵接所述底座和所述轴肩，所述堵头与所述轴套滑动配合。作为上述泵送机械在一方面的改进，所述轴套朝向底座的一端设有凸起部，所述轴套通过该凸起部抵接所述底座，所述弹性件为压缩弹簧。作为上述泵送机械在一方面的改进，所述阀体包括可拆卸连接的前壳和后壳。作为上述泵送机械在一方面的改进，包括换向阀、油箱、油泵，驱动装置和液压油冷却器，所述换向阀的进油口依次连接油泵、油箱，所述油泵与所述驱动装置连接，所述换向阀的回油口依次连接液压油冷却器、油箱；所述输送缸包括第一输送缸、第二输送缸，所述主油缸包括第一主油缸、第二主油缸，所述吸浆阀包括第一吸浆阀、第二吸浆阀，所述排浆阀包括第一排浆阀、第二排浆阀，所述换向阀的两个工作油口分别连接第一主油缸的第一腔和第二主油缸的第一腔，第一主油缸的第二腔和第二主油缸的第二腔连通，所述第一主油缸的活塞杆与第一输送缸中的活塞连接，所述第二主油缸的活塞杆与第二输送缸中的活塞连接，所述第一输送缸、第二输送缸的无杆腔分别通过第一吸浆阀、第二吸浆阀连接吸浆管，所述第一输送缸、第二输送缸的无杆腔分别通过第一排浆阀、第二排浆阀连接排浆管；或，所述吸浆阀包括第一吸浆阀、第二吸浆阀，所述排浆阀包括第一排浆阀、第二排浆阀，所述输送缸的无杆腔通过所述第一吸浆阀连接吸浆管和通过第一排浆阀连接排浆管，所述输送缸的有杆腔通过所述第二吸浆阀连接吸浆管和通过第二排浆阀连接排浆管，所述换向阀的两个工作油口分别连接所述主油缸的有杆腔、无杆腔。作为上述泵送机械在一方面的改进，包括控制装置和用于检测吸浆管和排浆管内压力的压力检测装置，所述控制装置与所述驱动装置、所述换向阀和所述压力检测装置连接，所述控制装置用于根据所述压力检测装置的检测数据控制所述驱动装置和所述换向阀动作。作为上述泵送机械在一方面的改进，所述控制装置包括电控柜本体以及设置在电控柜本体上的显示器和通讯模块，所述显示器用于显示包括吸浆管和排浆管内压力的设备运行参数。本专利技术的泵送机械，至少有一个单向阀直接根据入口和出口两侧的流体压力差以及本身结构中的弹性件来控制入口和出口的打通和断开，结构简单，制造成本较低，且这种结构的单向阀的开启和关闭由管路压力控制，不存在不同步问题。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术的单向阀在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1的单向阀的爆炸示意图；图3为图1的单向阀从另一个角度看过去的爆炸示意图；图4为本专利技术的泵送机械在第一实施例中的控制原理示意图；图5为本专利技术的泵送机械在第二实施例中的控制原理示意图；图6为本专利技术的泵送机械在一种具体实施例中的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图7的局部放大示意图；图9为本专利技术的控制装置在一种具体实施例中的结构示意图。图1至图9中附图标记与零部件的对应关系为：1吸浆管2排浆管3阀体4堵头5弹性件6入口7出口8底座9连接杆10头座11过流孔12泄压孔13限位头14限位销15台阶孔16轴套17轴肩18凸起部19前壳20后壳21换向阀22油箱23油泵24驱动装置25液压油冷却器26第一输送缸27第二输送缸28第一主油缸29第二主油缸30第一吸浆阀31第二吸浆阀32第一排浆阀33第二排浆阀34控制装置35电控柜本体36显示器37通讯模块具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一如图1至图4和图6至图9所示，本专利技术提供一种泵送机械，该泵送机械包括输送缸、设置在输送缸一端的主油缸，所述输送缸内设有活塞，所述主油缸的活塞杆与所述输送缸的活塞连接以驱动输送缸的活塞在输送缸内往复运动，所述输送缸的另一端通过吸浆阀连接吸浆管1和通过排浆阀连接排浆管2，所述吸浆阀和排浆阀为单向阀，其中，至少有一个单向阀包括阀体3、堵头4和弹性件5，所述阀体3上设有入口6和出口7，所述堵头4用于打通和断开该阀体3的入口6和出口7，所述弹性件5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵送机械，包括输送缸、设置在输送缸一端的主油缸，所述输送缸内设有活塞，所述主油缸的活塞杆与所述输送缸的活塞连接以驱动输送缸的活塞在输送缸内往复运动，所述输送缸的另一端通过吸浆阀连接吸浆管(1)和通过排浆阀连接排浆管(2)，其特征在于：所述吸浆阀和排浆阀为单向阀，其中，至少有一个单向阀包括阀体(3)、堵头(4)和弹性件(5)，所述阀体(3)上设有入口(6)和出口(7)，所述堵头(4)用于打通和断开该阀体(3)的入口(6)和出口(7)，所述弹性件(5)用于推动所述堵头(4)断开该阀体(3)的入口(6)和出口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种泵送机械，包括输送缸、设置在输送缸一端的主油缸，所述输送缸内设有活塞，所述主油缸的活塞杆与所述输送缸的活塞连接以驱动输送缸的活塞在输送缸内往复运动，所述输送缸的另一端通过吸浆阀连接吸浆管(1)和通过排浆阀连接排浆管(2)，其特征在于：所述吸浆阀和排浆阀为单向阀，其中，至少有一个单向阀包括阀体(3)、堵头(4)和弹性件(5)，所述阀体(3)上设有入口(6)和出口(7)，所述堵头(4)用于打通和断开该阀体(3)的入口(6)和出口(7)，所述弹性件(5)用于推动所述堵头(4)断开该阀体(3)的入口(6)和出口(7)。2.根据权利要求1所述的泵送机械，其特征在于：还包括固定设置在阀体(3)内的固定座，所述固定座包括底座(8)、连接杆(9)和头座(10)，所述头座(10)设在阀体(3)的入口(6)和出口(7)之间并与阀体(3)固定连接，所述头座(10)上设有过流孔(11)，所述连接杆(9)的两端分别与所述底座(8)和头座(10)连接，所述堵头(4)和弹性件(5)套设在所述连接杆(9)上，所述弹性件(5)设置在所述堵头(4)和所述底座(8)之间，所述弹性件(5)用于推动所述堵头(4)封堵过流孔(11)以断开该阀体(3)的入口(6)和出口(7)。3.根据权利要求2所述的泵送机械，其特征在于：所述堵头(4)上设有轴向贯穿的泄压孔(12)，在所述堵头(4)打通阀体(3)的入口(6)和出口(7)时，所述泄压孔(12)和所述过流孔(11)处于连通状态，在所述堵头(4)断开阀体(3)的入口(6)和出口(7)时，所述泄压孔(12)和所述过流孔(11)处于断开状态。4.根据权利要求2所述的泵送机械，其特征在于：还包括限位头(13)和限位销(14)，所述头座(10)上设有台阶孔(15)，所述连接杆(9)的一端依次穿过底座(8)和限位头(13)后再通过贯穿限位头(13)和连接杆(9)的限位销(14)锁固，所述限位头(13)的两端分别通过所述台阶孔(15)和限位销(14)轴向限位。5.根据权利要求2所述的泵送机械，其特征在于：还包括套在所述连接杆(9)上的轴套(16)，所述连接杆(9)上设有轴肩(17)，所述轴套(16)的两端分别抵接所述底座(8)和所述轴肩(17)，所述堵头(4)与所述轴套(16)滑动配合。6.根据权利要求5所述的泵送机械，其特征在于：所述轴套(16)朝向底座(8)的一端设有凸起部(18)，所述轴套(16)通过该凸起部(18)抵接所述底座(8)，所述弹性件(5)为压缩弹簧。7.根据权利要求1所述的泵送...

【专利技术属性】
技术研发人员：连彬，李永久，毛志兵，何旭辉，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43