腊肉的高效熏制设备制造技术

本发明专利技术涉及肉制品熏制设备，具体为一种腊肉的高效熏制设备，包括放置熏料的熏烟室、加热熏烟室的燃烧室、隔离燃烧室与熏烟室的隔离板以及连通熏烟室的熏烟通道，所述熏烟通道的内侧设有金属围网，所述熏烟通道与金属围网形成存储通道，所述存储通道内设有煤粒，所述存储通道上端设有进料斗，所述存储通道的下端设有隔热阀板，所述存储通道的下端连通所述燃烧室。本发明专利技术提供一种能够易于清理的腊肉的高效熏制设备。

【技术实现步骤摘要】
腊肉的高效熏制设备
本专利技术涉及肉制品熏制设备，具体为一种腊肉的高效熏制设备。
技术介绍
腊肉是我们国家的一种传统的风味食品，由于其风味独特，深受广大消费者的喜爱。但传统的腊味制品，多采取传统的烟火直接熏制的方法制作，这种直接用烟火熏制的方法，由于在熏制时，没有经过处理的烟直接与熏制的肉制品接触，不仅熏制时难以把握火候，而且这些烟中间往往含有有害物质，这些物质由于直接与熏制的腊味肉制品直接接触，将沉积或吸附在腊味肉制品的表面，并随着储藏期的延长向腊味肉制品内部渗透，使腊味肉制品中所含的有害物质(如致癌成分的苯并芘)的含量大为增高；此外，由于熏制的腊味肉制品本身含有脂肪、蛋白质等物质，这些物质在高温热解时往往有油脂滴于火炉上，这些油脂遇到高温热解时也会产生苯并芘，因此现有的腊肉制品普遍含苯并芘超标。此外由于熏制过程中产生大量的油烟与灰尘，这导致熏制腊肉的熏房的内壁沾染大量的油污，很难进行清洗，隔一段时间不使用熏房后，熏房壁上油脂异变生霉，不但影响熏肉的香味，还可能导致卫生问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够易于清理的腊肉的高效熏制设备。本专利技术提供基础方案是：腊肉的高效熏制设备，包括放置熏料的熏烟室、加热熏烟室的燃烧室、隔离燃烧室与熏烟室的隔离板以及连通熏烟室的熏烟通道，所述熏烟通道的内侧设有金属围网，所述熏烟通道与金属围网形成存储通道，所述存储通道内设有煤粒，所述存储通道上端设有进料斗，所述存储通道的下端设有隔热阀板，所述存储通道的下端连通所述燃烧室。与现有技术相比，本方案的优点在于：熏制过程中产生的油烟进入熏烟通道后，会透过金属围网沾染到煤粒上，燃烧室需要添加煤粒时，开启隔热阀板，将沾染有油污的煤粒排入燃烧室中，熏制的过程中存储通道内的煤粒会逐渐下沉，然后排入燃烧室中燃烧清理，由活动的煤粒与油烟接触并经过燃烧处理，从而达到了减少熏烟通道中油污堆积。进一步，熏烟通道的下方设有斜挡板，斜挡板下端连接隔热阀板。有益效果：存储通道中的煤粒有大有小，因此会有部分从金属围网内掉落至斜挡板上，由斜挡板将掉落的煤粒转移至隔热阀板前。进一步，进料斗的进口处设有一对粉碎辊。有益效果：煤块大小不一，将煤块放入粉碎辊中，由粉碎辊将煤块粉碎成煤粒，使其可以顺着存储通道进入燃烧室中。进一步，所述粉碎辊上方设有吸尘机。有益效果：粉碎的过程中会有过小的粉尘产生，为了防止过小的粉尘进入熏烟通道中影响腊肉的熏制。进一步，金属围网的金属丝上缠绕有环绕环。有益效果：金属围网本身也需要清理，设置环绕环，在煤粒顺着金属围网下落的过程中带动环绕环，并摩擦环绕环，在摩擦的过程中清理环绕环。进一步，所述环绕环分为内层的棉层与外层的塑胶层。有益效果：塑胶层耐磨性高，棉层相对塑胶层与金属网的粘接性不强，更容易使环绕环绕金属丝旋转。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为图1进料斗的局部放大图。图3为图1中金属围网的局部放大图。图4为图1中熏制件的具体结构示意图。图5为图1中熏制件的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：附图标记说明：燃烧室110、隔离板120、熏烟室130、排气管道111、叶轮112、熏烟通道200、下进烟道210、存储通道211、进料斗212、隔热阀板213、粉碎辊214、吸尘机215、环绕环216、金属围网217、斜挡板218、上出烟道220、离心风轮230、熏制件300、支撑轴310、熏制筒320、挂杆321、进烟口323、挡烟门322、进料门324、进料口325、旋转翅330、支撑轴瓦340。实施例基本如附图1所示：腊肉的高效熏制设备，包括放置熏料的熏烟室130、加热熏烟室130的燃烧室110、隔离燃烧室110与熏烟室130的隔离板120、连通熏烟室130的熏烟通道200以及10套熏制件300。如图1、图2与图3所示，为了方便清理熏烟通道200，熏烟通道200的内侧设有金属围网217，金属围网217的金属丝上缠绕有环绕环216。环绕环216分为内层的棉层与外层的塑胶层。熏烟通道200与金属围网217形成存储通道211，存储通道211内设有煤粒，存储通道211上端设有进料斗212，进料斗212的进口处设有一对粉碎辊214，粉碎辊214上方设有吸尘机215，存储通道211的下端设有隔热阀板213，存储通道211的下端连通燃烧室110。熏烟进入熏烟通道200后，会透过金属围网217燃烧室110为煤炭炉，加入煤炭加热铁制的隔离板120，隔离板120加热熏烟室130内的锯木面或者松柏枝，产生熏烟。熏烟通道200吸附熏烟中的大颗粒灰尘，然后将熏烟通入熏制件300中，肉块在熏制件300中熏制。如图1所示，燃烧室110设有排气管道111，排气管道111内设有叶轮112，叶轮112驱动熏烟通道200内的离心风轮230。熏烟室130熏料燃烧产生熏烟流入熏烟通道200内。熏烟通道200整体为沙漏状，具体分为倒锥形的下进烟道210与锥形的上出烟道220。下进烟道210连通熏烟室130，下进烟道210内壁设有螺旋引流槽，上出烟道220的下端连通上出烟道220的上端。熏烟通道200为漏斗状的目的是收集熏制过程中产生的油脂，并使油脂与熏烟充分接触。燃烧室110燃烧产生的废气作为动力，使离心风轮230旋转，进而使进入熏烟通道200的烟气旋转，大颗粒的灰尘会在旋转的过程中接触下进烟道210的道壁，而下进烟道210表面粘附油脂，油脂吸附熏烟中的大颗粒灰尘。经过处理的熏烟进入上出烟道220，而后进入熏制件300中。上出烟道220的顶部设有循环风扇，循环风扇通过管道连通上出烟道220的下端。熏制件300于上出烟道220内分为4层，上层的熏制件300数量多于下层的熏制件300。熏制件300包括放置腊肉的熏制筒320、支撑轴310、支撑轴瓦340以及若干旋转翅330，旋转翅330周向均匀的固定在熏制筒320的外壁上，支撑轴310一端固定在上出烟道220的道壁上，支撑轴310的另一端固定在支撑轴310上，熏制筒320滑动连接于支撑轴310上。如图5所示熏制筒320包括筒壁、挂杆321以及挡烟门322，筒壁上周向均匀开设有进烟口323，挡烟门322的一端转动连接于进烟口323的一侧，当挡烟门322随筒壁旋转至下半周时，挡烟门322开启进烟口323，当挡烟门322随筒壁旋转至上半周时，挡烟门322关闭进烟口323。如图4所示，为了便于取放熏制好的腊肉，设置了方便熏制筒320进出的进料门324，熏制筒320滑动连接于支撑轴310，既可以径向转动，又可以轴向滑动，因此可以方便滑出进料口325，支撑轴瓦340设置于出烟道之外，就可以将熏制筒320滑出熏烟通道200，方便熏制工人取放肉块，同时取放的过程中，一方面仅仅开启了供熏制筒320进出的进料门324，另一方面可以快速的将熏制筒320滑出，因此取放肉块的过程中熏烟逸散较少。具体实施时，如图1所示，熏烟从熏烟室130内流入熏烟通道200内，经过离心风轮230的扇动，稍大一些的灰尘粘附到布满油脂的存储通道211的煤粒上，烟雾状的熏烟进入上出烟道220中。如图4所示，熏烟从下方开启的进烟口323进入熏制筒320中，因为熏制筒320上半周的进烟口323被挡烟门322封挡，所以熏制筒320中的熏烟浓度较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.腊肉的高效熏制设备，包括放置熏料的熏烟室、加热熏烟室的燃烧室、隔离燃烧室与熏烟室的隔离板以及连通熏烟室的熏烟通道，其特征在于：所述熏烟通道的内侧设有金属围网，所述熏烟通道与金属围网形成存储通道，所述存储通道内设有煤粒，所述存储通道上端设有进料斗，所述存储通道的下端设有隔热阀板，所述存储通道的下端连通所述燃烧室。

【技术特征摘要】
1.腊肉的高效熏制设备，包括放置熏料的熏烟室、加热熏烟室的燃烧室、隔离燃烧室与熏烟室的隔离板以及连通熏烟室的熏烟通道，其特征在于：所述熏烟通道的内侧设有金属围网，所述熏烟通道与金属围网形成存储通道，所述存储通道内设有煤粒，所述存储通道上端设有进料斗，所述存储通道的下端设有隔热阀板，所述存储通道的下端连通所述燃烧室。2.根据权利要求1所述的腊肉的高效熏制设备，其特征在于：所述熏烟通道的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳光羽，
申请(专利权)人：贵州三人行食品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52