一种汽车减震器用导向总成制造技术

技术编号:19417931 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-14 02:56
本实用新型专利技术公开了一种汽车减震器用导向总成,解决了现有的汽车减震器用导向总成其整体稳定性差,不便油封口的安装和密封;以及不便整体的安装密封和整体的耐磨性较差的问题,其包括导向座,导向座的内部设置有活塞孔,活塞孔的内壁设置有衬套,导向座顶端的一侧设置有第一外阶梯,导向座顶端的另一侧设置有第二外阶梯,第二外阶梯的一侧设置有第一封油口,第一封油口的一侧设置有第二封油口,导向座的顶端通过第一封油口和第二封油口连接有油封口,导向座与油封口之间通过限位块连接,导向座与油封口的连接处位于限位块的一侧设置有密封圈。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车减震器用导向总成
本技术涉及汽车减震器
,具体为一种汽车减震器用导向总成。
技术介绍
为了使车架与车身的振动迅速衰减,改善汽车行驶的平顺性和舒适性,汽车悬架系统上一般都装有减震器,减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。减震器的汽缸套及活塞是在高温、高压及高载荷情况下工作,由于活塞杆与减磨套、导向器的高速摩擦,其结果是必然造成减磨套、导向器磨损变形。同时现有的汽车减震器用导向总成其整体稳定性差,不便油封口的安装和密封;以及不便整体的安装密封和整体的耐磨性较差。所以,如何设计一种汽车减震器用导向总成,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种汽车减震器用导向总成,有效的解决了现有的汽车减震器用导向总成其整体稳定性差,不便油封口的安装和密封;以及不便整体的安装密封和整体的耐磨性较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括导向座,所述导向座的内部设置有活塞孔,活塞孔的内壁设置有衬套,导向座顶端的一侧设置有第一外阶梯,导向座顶端的另一侧设置有第二外阶梯,第二外阶梯的一侧设置有第一封油口,第一封油口的一侧设置有第二封油口,导向座的顶端通过第一封油口和第二封油口连接有油封口,导向座与油封口之间通过限位块连接,导向座与油封口的连接处位于限位块的一侧设置有密封圈;所述导向座外侧的顶端设置有第一连接阶梯,第一连接阶梯的一侧设置有第二连接阶梯,第二连接阶梯的一侧设置有第三连接阶梯,第三连接阶梯的一侧设置有第四连接阶梯,导向座外侧的中部设置有安装块,安装块的内部开设有限位孔,限位孔的内壁镶嵌有耐磨软垫。本技术结构简单,便于使整体更加稳定,同时便于油封口的安装和密封;便于整体的安装密封;便于提高整体的耐磨性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术的剖视图;图3是本技术仰视图;图4是本实用图2中A的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-4给出,本技术包括导向座1,导向座1的内部设置有活塞孔2,活塞孔2的内壁设置有衬套3,导向座1顶端的一侧设置有第一外阶梯4,导向座1顶端的另一侧设置有第二外阶梯5,第二外阶梯5的一侧设置有第一封油口6,第一封油口6的一侧设置有第二封油口7,导向座1的顶端通过第一封油口6和第二封油口7连接有油封口8,导向座1与油封口8之间通过限位块9连接,导向座1与油封口8的连接处位于限位块9的一侧设置有密封圈10;导向座1外侧的顶端设置有第一连接阶梯11,第一连接阶梯11的一侧设置有第二连接阶梯12,第二连接阶梯12的一侧设置有第三连接阶梯13,第三连接阶梯13的一侧设置有第四连接阶梯14,导向座1外侧的中部设置有安装块15,安装块15的内部开设有限位孔16,限位孔16的内壁镶嵌有耐磨软垫17。为了便于整体的安装,安装块15的数量为三个,限位孔16呈圆环状。为了便于在需要添加润滑油时,可以通过储油腔18、活塞孔2和进油口21对活塞进行及时的添加润滑油,导向座1的内部设置有储油腔18,活塞孔2的内壁开设有出油孔19,出油孔19与储油腔18的底端开通,出油孔19与储油腔18的开通处设置有电动阀门20,储油腔18的顶端开设有进油口21。为了便于提供润滑油和便于对电动阀门20的控制,进油口21的输入端与供油系统连接,电动阀门20的输入端与外置开关电性连接,储油腔18内壁镶嵌有油纸,为了方便电动阀门20的安装储油腔18与电动阀门20之间通过螺栓连接。为了使整体的耐磨性能提高,密封圈10为一种耐磨材质的构件。为了便于与外界的连接,第一连接阶梯11、第二连接阶梯12、第三连接阶梯13和第四连接阶梯14的俯视图均为环形。工作原理:本技术使用时,通过导向座1便于导向,通过活塞孔2便于安装活塞,通过衬套3便于保护活塞,通过导向座1顶端的一侧设置的第一外阶梯4、导向座1顶端的另一侧设置的第二外阶梯5和第二外阶梯5的一侧设置的第一封油口6、第一封油口6的一侧设置的第二封油口7,进而便于20油封口8,通过导向座1与油封口8之间设置的限位块9,便于使导向座1与油封口8之间的连接更加稳定,通过位于限位块9的一侧设置的密封圈10,便于提高整体的密封性;在使用时,通过第一连接阶梯11、第二连接阶梯12、第三连接阶梯13和第四连接阶梯14,便于导向座1与外界的连接,通过导向座1外侧的中部设置的安装块15,便于整体的安装,安装块15的内部开设有限位孔16,限位孔16的内壁镶嵌有耐磨软垫17,通过限位孔16和耐磨软垫17,便于安装时的定位,同时便于提高整体的耐磨性;安装块15的数量为三个,便于整体的安装,在需要添加润滑油时,可以通过储油腔18、活塞孔2和进油口21对活塞进行及时的添加润滑油,便于提供润滑油和便于对电动阀门20的控制,进油口21的输入端与供油系统连接,电动阀门20的输入端与外置开关电性连接,通过密封圈10为一种耐磨材质的构件,使整体的耐磨性能提高,通过第一连接阶梯11、第二连接阶梯12、第三连接阶梯13和第四连接阶梯14的俯视图均为环形,便于与外界的连接。本技术与现有技术相比具有以下益处:1)便于使整体更加稳定,同时便于油封口的安装和密封;2)便于整体的安装密封;3)便于提高整体的耐磨性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车减震器用导向总成,包括导向座(1),其特征在于:所述导向座(1)的内部设置有活塞孔(2),活塞孔(2)的内壁设置有衬套(3),导向座(1)顶端的一侧设置有第一外阶梯(4),导向座(1)顶端的另一侧设置有第二外阶梯(5),第二外阶梯(5)的一侧设置有第一封油口(6),第一封油口(6)的一侧设置有第二封油口(7),导向座(1)的顶端通过第一封油口(6)和第二封油口(7)连接有油封口(8),导向座(1)与油封口(8)之间通过限位块(9)连接,导向座(1)与油封口(8)的连接处位于限位块(9)的一侧设置有密封圈(10);所述导向座(1)外侧的顶端设置有第一连接阶梯(11),第一连接阶梯(11)的一侧设置有第二连接阶梯(12),第二连接阶梯(12)的一侧设置有第三连接阶梯(13),第三连接阶梯(13)的一侧设置有第四连接阶梯(14),导向座(1)外侧的中部设置有安装块(15),安装块(15)的内部开设有限位孔(16),限位孔(16)的内壁镶嵌有耐磨软垫(17)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车减震器用导向总成,包括导向座(1),其特征在于:所述导向座(1)的内部设置有活塞孔(2),活塞孔(2)的内壁设置有衬套(3),导向座(1)顶端的一侧设置有第一外阶梯(4),导向座(1)顶端的另一侧设置有第二外阶梯(5),第二外阶梯(5)的一侧设置有第一封油口(6),第一封油口(6)的一侧设置有第二封油口(7),导向座(1)的顶端通过第一封油口(6)和第二封油口(7)连接有油封口(8),导向座(1)与油封口(8)之间通过限位块(9)连接,导向座(1)与油封口(8)的连接处位于限位块(9)的一侧设置有密封圈(10);所述导向座(1)外侧的顶端设置有第一连接阶梯(11),第一连接阶梯(11)的一侧设置有第二连接阶梯(12),第二连接阶梯(12)的一侧设置有第三连接阶梯(13),第三连接阶梯(13)的一侧设置有第四连接阶梯(14),导向座(1)外侧的中部设置有安装块(15),安装块(15)的内部开设有限位孔(16),限位孔(16)的内壁镶嵌有耐磨软垫(17)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘成群
申请(专利权)人:宁波市群星粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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