一种应用于黑孔和黑影的前处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于黑孔和黑影的前处理装置，包括传送器，设置在传送器上的清理机构，以及与清理机构连接的回收机构，传送器贯穿入板口和出板口，所述清理机构包括气流除屑段和液体清理段，气流除屑段位于液体清理段前方，回收机构连接气流除屑段和液体清理段。本实用新型专利技术提供的应用于黑孔和黑影的前处理装置设计简单科学，通过离子风机作用，使NC钻孔后，电荷分布不均的生产品，得于调整为不带电荷的生产品，通过上吹(离子风)下吸作用，有效清理孔壁异物；进入热水清洗槽，通过流体作用，进一步清洗孔壁，使生产品进入黑孔/黑影常规流程时，孔壁异物完全清除；保障黑孔/黑影的可靠性，降低孔壁空洞概率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于黑孔和黑影的前处理装置
本技术涉及FPC柔性印制线路板制作
，具体来说，是一种应用于黑孔和黑影的前处理装置。
技术介绍
一般FPC制作过程中，镀铜是其最主要的工序之一，现有FPC终端产品向轻薄短小方向发展，导通孔直径越来越小，0.1mm/0.15mm孔径产品越来越多。因孔越来越来密集，孔径越来越小，孔壁异物使用传统方案亲洁越来越困难。在现有FPC柔性印制线路板制作过程中，生产板经沉铜/黑孔/黑影之后进行VCP/龙门式电镀完成孔的金属化。且在目前环保要求越来越高的状况下，相对于沉铜制程，黑孔&黑影以其低络合物，不产生有毒废气物，生产操作管控简单，越来越受到FPC电镀行业的欢迎。但由于使用黑孔/黑影，对NC制程孔壁要求较高，当NC制程出现孔壁异常时，黑孔/黑影容易出现孔壁导通异常，形成镀铜空洞。现行一般黑孔/黑影前处理模式：钻孔来料，微蚀，除去孔壁铜丝，咬蚀铜面，使PI露出；微蚀水洗后，使用碱性药液清洁孔壁，并调整生产板电荷，为后序沉积碳/石墨作准备；采用先酸后碱的方式，孔壁异物清洗效果较差，且经过NC钻孔后，板面带电为乱序带电，在电性作用下，孔壁异物清洗效果较差；在经过黑孔烘干后，黑孔后段需进行微蚀处理，此时经碱性药水清洗的生产板(板面电荷已调整)，在使用酸洗药水清洗后，孔壁异物连同表面上已覆盖的碳/石墨一起脱落，脱落点不导通，镀铜时产生孔壁空洞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高质有效的应用于黑孔和黑影的前处理装置。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种应用于黑孔和黑影的前处理装置，包括传送器，设置在传送器上的清理机构，以及与清理机构连接的回收机构，传送器贯穿入板口和出板口，所述清理机构包括气流除屑段和液体清理段，气流除屑段位于液体清理段前方，回收机构连接气流除屑段和液体清理段。进一步地，所述气流除屑段上设有等离子风扇和吸尘器，等离子风扇位于传送器的上端，吸尘器位于传送器的底部，形成气流对流。进一步地，所述液体清理段设有清洗池、加热器、喷淋管和循环水泵，加热器和循环水泵分别位于清洗池两侧，喷淋管与循环水泵连接并位于清洗池内。进一步地，所述回收机构设有积尘袋和过滤兜，积尘袋与吸尘器连接，过滤兜与循环水泵连接。进一步地，所述传送器为辊筒式传送器。本技术提供的应用于黑孔和黑影的前处理装置设计简单科学，采用此种前处理装置应用了物理学原理，在进入药水浸润前，通过离子风机作用，使NC钻孔后，电荷分布不均的生产品，得于调整为不带电荷的生产品，在无电荷的作用下，产品孔壁异物更容易排出，通过上吹(离子风)下吸作用，有效清理孔壁异物；经过风力清洁后，进入热水清洗槽，通过流体作用，进一步清洗孔壁，使生产品进入黑孔/黑影常规流程时，孔壁异物完全清除；保障黑孔/黑影的可靠性，降低孔壁空洞概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种应用于黑孔和黑影的前处理装置实施例示意图；附图中：1-传送器；2-清理机构；3-回收机构；4-入板口；5-出板口；21-气流除屑段；22-液体清理段；23-等离子风扇；24-吸尘器；25-吸尘口；26-清洗池；27-加热器；28-喷淋管；29-循环水泵；31-积尘袋；32-过滤兜。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种应用于黑孔和黑影的前处理装置，包括传送器1，设置在传送器1上的清理机构2，以及与清理机构2连接的回收机构3，传送器1贯穿入板口4和出板口5，所述清理机构2包括气流除屑段21和液体清理段22，气流除屑段21位于液体清理段22前方，回收机构3连接气流除屑段21和液体清理段22。作为上述实施例方案的改进，所述气流除屑段21上设有等离子风扇23和吸尘器24，等离子风扇23位于传送器1的上端，吸尘器24位于传送器1的底部，吸尘器23均匀分布的吸尘口25正对等离子风扇23的出风口，等离子风扇23的风力可调控，形成气流对流。在入板处增加离子风机23，调整板面电荷一致，使板内孔壁的异物更容易脱落；等离子风机23处使用模式采用上吹下吸，使孔壁异物粘附的粉尘更容易清除。作为上述实施例方案的改进，所述液体清理段22设有清洗池26、加热器27、喷淋管28和循环水泵29，加热器27和循环水泵29分别位于清洗池26两侧，喷淋管28与循环水泵29连接并位于清洗池26内。经等离子风23机处理后的生产板，板面不带电荷，此时使用热水喷淋冲洗板面，使孔壁异物从孔壁脱落；孔壁异物已清洁的生产板进入微蚀槽，进行常规黑孔/黑影生产流程。作为上述实施例方案的改进，所述回收机构3设有积尘袋31和过滤兜32，积尘袋31与吸尘器24连接，过滤兜32与循环水泵连29接。积尘袋31和过滤兜32可以对处理的孔壁异物进行收集，为钻孔工序的参数优化提供有力的佐证与依据。作为上述实施例方案的改进，所述传送器1为辊筒式传送器。进一步对实施例描述：此装置直接放置于黑孔线/黑影线前，可以与现有设备进行连线生产使用；增加上述工艺处理方案时，与现有板面清洁的常压式不同，不会造成电击晕的纹印，也不会造成额外的氧化；使用上述装置进行处理钻孔来料生产板时，可以对处理的孔壁异物进行收集，为钻孔工序的参数优化提供有力的佐证与依据。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于黑孔和黑影的前处理装置，其特征在于：包括传送器，设置在传送器上的清理机构，以及与清理机构连接的回收机构，传送器贯穿入板口和出板口，所述清理机构包括气流除屑段和液体清理段，气流除屑段位于液体清理段前方，回收机构连接气流除屑段和液体清理段。

【技术特征摘要】
1.一种应用于黑孔和黑影的前处理装置，其特征在于：包括传送器，设置在传送器上的清理机构，以及与清理机构连接的回收机构，传送器贯穿入板口和出板口，所述清理机构包括气流除屑段和液体清理段，气流除屑段位于液体清理段前方，回收机构连接气流除屑段和液体清理段。2.根据权利要求1所述的应用于黑孔和黑影的前处理装置，其特征在于：所述气流除屑段上设有等离子风扇和吸尘器，等离子风扇位于传送器的上端，吸尘器位于传送器的底部，形成气流对流。...

【专利技术属性】
技术研发人员：温远亮，刘发达，李梦龙，
申请(专利权)人：景旺电子科技龙川有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44