一种真空吸铸室防爆装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空吸铸室防爆装置及其控制方法，该装置包括：吸铸室、电磁泄压阀、真空泵系统、尾气处理装置及自动控制系统，吸铸室中装有壳型铸型、陶瓷升液管，其顶部设有电磁泄压阀，真空泵系统包括真空泵、真空罐，自动控制系统按照设定的程序及参数计算机控制吸铸室、电磁泄压阀、真空泵系统、尾气处理装置的运行。利用上述装置的控制方法，通过真空吸铸完毕后电磁泄压阀的自动泄压，与此同时真空泵系统及尾气处理装置仍然延迟运行十余秒钟后停止，将吸铸室中壳型铸型迅速产生的大量可燃性气体抽吸到尾气处理装置进行处理，有效防止吸铸室发生燃爆事故，提高吸铸生产的安全稳定性。

Explosion proof device for vacuum suction casting chamber and control method thereof

The invention discloses an explosion-proof device for vacuum suction chamber and its control method. The device comprises a suction chamber, an electromagnetic pressure relief valve, a vacuum pump system, an exhaust gas treatment device and an automatic control system. The suction chamber is equipped with a shell casting mold and a ceramic liquid lift pipe. The top of the device is equipped with an electromagnetic pressure relief valve, and the vacuum pump system includes a vacuum pump and a vacuum pump. The vacuum tank and automatic control system control the operation of suction chamber, electromagnetic relief valve, vacuum pump system and tail gas treatment device by computer according to the set procedure and parameters. By means of the control method of the above device, the automatic pressure relief of the electromagnetic relief valve after vacuum suction casting is completed, and at the same time, the vacuum pump system and the tail gas treatment device are still delayed for more than ten seconds before stopping operation. A large amount of flammable gas rapidly generated by the shell mould in the suction chamber is sucked into the tail gas treatment device for treatment, which is effective. Prevent explosion accident in suction casting room and improve safety and stability of suction casting.

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸铸室防爆装置及其控制方法
本专利技术属于防爆装置领域，具体涉及一种真空吸铸室防爆装置及其控制方法。
技术介绍
真空吸铸工艺是将铸型置于密封的吸铸室中，下端陶瓷升液管浸入到液态金属中，然后将吸铸室抽真空，使金属液在负压下自下而上充型，并在负压下保压进行补缩凝固冷却的成形方法。保压凝固完毕后泄压，陶瓷升液管里的金属液回流坩埚熔池。我们采用真空吸铸工艺生产汽车涡轮增压器耐热钢产品，金属合金熔炼浇注温度高，一般吸铸钢液温度控制在1550℃左右。耐热钢产品如涡轮壳的结构复杂，呈三维曲面流线结构，质量仅几千克，涡壳主要壁厚4～5mm，且壁厚厚薄不均，铸件质量要求极高，不允许有任何铸造缺陷；耐热钢材质的凝固收缩大，钢液流动性差，铸造工艺性能差，铸件易产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷。故此耐热钢涡轮壳铸造工艺设计较为复杂。其壳型铸型造型制芯均采用覆膜砂热芯盒制作，并由2个上下外壳和多个砂芯组芯而成，外壳由覆膜砂壳型机制作，内腔砂芯由高强度覆膜砂壳芯机制作。一般耐热钢涡壳设计为一模四件，最大外廓尺寸在750mm×650mm×400mm，整体合箱壳型重量在60-80Kg左右。一般高强度覆膜砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸铸室防爆装置，其特征在于：包括吸铸室(1)、电磁泄压阀(2)、真空泵系统、尾气处理装置及自动控制系统(3)，所述吸铸室(1)中装有壳型铸型(11)、陶瓷升液管(12)，其顶部设有电磁泄压阀(2)，所述真空泵系统包括真空泵(4)、真空罐(41)，并通过真空管(42)及自动控制系统(3)对吸铸室(1)抽真空，所述尾气处理装置包括过滤网(51)、喷头(52)、水箱(5)，所述自动控制系统(3)包括多组真空调节阀(31)、计算机控制器(32)、压力传感器，所述自动控制系统(3)按照设定的程序及参数计算机控制吸铸室(1)、电磁泄压阀(2)、真空泵系统、尾气处理装置的运行。

【技术特征摘要】
1.一种真空吸铸室防爆装置，其特征在于：包括吸铸室(1)、电磁泄压阀(2)、真空泵系统、尾气处理装置及自动控制系统(3)，所述吸铸室(1)中装有壳型铸型(11)、陶瓷升液管(12)，其顶部设有电磁泄压阀(2)，所述真空泵系统包括真空泵(4)、真空罐(41)，并通过真空管(42)及自动控制系统(3)对吸铸室(1)抽真空，所述尾气处理装置包括过滤网(51)、喷头(52)、水箱(5)，所述自动控制系统(3)包括多组真空调节阀(31)、计算机控制器(32)、压力传感器，所述自动控制系统(3)按照设定的程序及参数计算机控制吸铸室(1)、电磁泄压阀(2)、真空泵系统、尾气处理装置的运行。2.根据权利要求1所述的一种真空吸铸室防爆装置，其特征在于：所述电磁泄压阀(2)通过监测气管(21)与自动控制系统(3)连接，吸铸前电磁泄压阀(2)自动关闭，吸铸室(1)密封抽真空；吸铸完毕后电磁泄压阀(2)自动打开，空气进入吸铸室(1)泄压。3.根据权利要求1所述的一种真空吸铸室防爆装置，其特征在于：所述真空泵系统中真空泵(4)与真空罐(41)相连，真空罐(41)通过真空管(42)及监测气管(43)与自动控制系统(3)连接，真空泵(4)抽真空保持真空罐(41)一定的真空度。4.根据权利要求1所述的一种真空吸铸室防爆装置，其特征在于：所述自动控制系统(3)通过真空管(13)、监测气管(14)及多组真空调节阀(31)、计算机控制器(32)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪汉成，
申请(专利权)人：溧阳市联华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32