一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构以及圆角铆接机架。水平圆角折边机构包括水平圆角折边模条和圆角水平气缸。水平圆角折边模条能够在圆角水平气缸的驱动下前后移动。圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸、圆角模条升降架、圆角压板块以及竖直圆角折边模条。圆角模条升降架能够在圆角竖直气缸驱动下升降。圆角压板块通过弹簧柱机构安装在圆角模条升降架下方。竖直圆角折边模条固定在圆角模条升降架下方。水平圆角折边模条和竖直圆角折边模条的前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽。折边支撑机构包括可升降的支撑薄钢板。水平圆角折边模条能够顶在支撑薄钢板的背面。

【技术实现步骤摘要】
一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构
本技术涉及冷柜内胆自动化生产设备。
技术介绍
本申请人于2017年11月24提交了申请号为201721588675.8的《一种冷柜内胆的底板四圆角铆接设备》。该铆接设备包括有四个圆角铆接机构。四个圆角铆接机构对放置在六柱式冷柜内胆支撑架上的冷柜内胆围板和冷柜内胆底板之间的四个圆弧角进行角部铆接。由于铆接时，冷柜内胆围板和冷柜内胆底板放置在六柱式冷柜内胆支撑架上，当圆角铆接机构的水平圆角折边机构进行工作时，水平推力作用于六柱式冷柜内胆支撑架的柱体上容易导致六柱式冷柜内胆支撑架的柱体让位后退，使得铆接出现问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题：当圆角铆接机构的水平圆角折边机构进行工作时，水平推力作用于六柱式冷柜内胆支撑架的柱体上容易导致六柱式冷柜内胆支撑架的柱体让位后退，使得铆接出现问题。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构以及圆角铆接机架；所述水平圆角折边机构位于所述圆角压板折边机构的下方；所述水平圆角折边机构包括水平圆角折边模条和圆角水平气缸；水平圆角折边模条安装在所述圆角铆接机架上，与圆角水平气缸相连，并能够在圆角水平气缸的驱动下前后水平移动；水平圆角折边模条前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸、圆角模条升降架、圆角压板块以及竖直圆角折边模条；圆角模条升降架安装在所述圆角铆接机架上，与圆角竖直气缸相连，并能够在圆角竖直气缸驱动下升降；圆角压板块通过弹簧柱机构安装在圆角模条升降架的下方；竖直圆角折边模条固定在圆角模条升降架的下方；竖直圆角折边模条的前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述模槽与冷柜内胆底板的圆角相匹配；所述折边支撑机构包括圆弧支撑架、支撑架升降导向架和支撑架升降气缸；圆弧支撑架通过支撑架升降导向架安装在所述圆角铆接机架上，并连接支撑架升降气缸，使得圆弧支撑架能够在支撑架升降气缸的驱动下升降；圆弧支撑架上安装有支撑薄钢板；支撑薄钢板为圆弧形薄钢板，其圆弧与冷柜内胆底板的圆角相匹配；当圆弧支撑架在支撑架升降气缸驱动下向上升起时，水平圆角折边模条前端面上的模槽能够顶在支撑薄钢板的背面。进一步，所述水平圆角折边机构还包括圆角平移架；圆角平移架安装在所述圆角铆接机架上；水平圆角折边模条则安装在圆角平移架的前端；圆角平移架连接圆角水平气缸，并能够在圆角水平气缸的驱动下前后水平移动。进一步，圆角平移架通过滑块和滑轨安装在所述圆角铆接机架上。进一步，圆角压板块的后方设有水平截面呈圆弧的卡凸；圆角压板块通过所述卡凸卡在竖直圆角折边模条的前端面上的模槽内，并能够相对于竖直圆角折边模条沿所述模槽在竖直方向上移动。进一步，圆角模条升降架通过导柱导套机构安装在圆角铆接机架上。进一步，所述支撑架升降导向架由两块安装在所述圆角铆接机架前方的两块支撑架导向卡块所组成；支撑架导向卡块的内侧设有升降导向槽；圆弧支撑架的两侧设有升降导向卡凸；圆弧支撑架设于两块支撑架导向卡块之间，两侧的升降导向卡凸分别卡在升降导向槽内。进一步，圆弧支撑架的前端面上设有圆弧槽；支撑薄钢板安装在圆弧槽上，其顶部上方伸出圆弧支撑架，使得支撑薄钢板的上方形成薄钢板支撑部。进一步，还包括辅助压板机构；所述辅助压板机构位于所述圆角压板折边机构的前方，包括辅助压料板和辅助压板气缸；辅助压料板通过辅助压板气缸安装在所述圆角铆接机架上，并位于辅助压板气缸的下方。本技术的技术效果如下：本技术通过在圆角铆接机构上增加额外的可升降的支撑薄钢板，使得水平圆角折边模条工作时能够顶在支撑薄钢板的背面，从而避免水平圆角折边模条直接顶在六柱式冷柜内胆支撑架的柱体上。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2和图3是本技术实施例隐藏折边支撑机构和辅助压板机构后的两种不同视角的立体结构视图。图4是本技术实施例圆弧支撑架和支撑薄钢板的结构示意图。图5、图6和图7是本技术实施例的工作原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1、图2、图3所示，一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构、辅助压板机构以及圆角铆接机架。水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构和辅助压板机构安装在圆角铆接机架上。水平圆角折边机构位于圆角压板折边机构的下方。圆角铆接机架包括两块机架侧边板421、机架顶板422、机架背板423、机架底板424以及铆接机构安装板459。铆接机构安装板459水平设置。机架底板424水平安装在铆接机构安装板459上。两块机架侧边板421竖直安装在铆接机构安装板459上，并设于机架底板424的两侧。机架顶板422设于两块机架侧边板421的顶部。机架背板423设置设于两块机架侧边板421之间，并与两块机架侧边板421相垂直。水平圆角折边机构包括圆角平移架431、水平圆角折边模条432以及圆角水平气缸433。圆角平移架431通过滑块435和滑轨434安装在圆角铆接机架的机架底板424上，并能够沿滑轨434水平移动。水平圆角折边模条432安装在圆角平移架431的前端。圆角水平气缸433安装在圆角铆接机架的机架背板423上，其活塞连接圆角平移架431的后端。水平圆角折边模条432前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽。圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸441、圆角模条升降架442、圆角压板块443以及竖直圆角折边模条444。圆角模条升降架442通过导柱导套机构4421安装在圆角铆接机架的机架顶板422的下方。圆角竖直气缸441安装在机架顶板422的上方，其活塞连接圆角模条升降架442。圆角压板块443通过弹簧柱机构4431安装在圆角模条升降架442的下方。竖直圆角折边模条444固定在圆角模条升降架442的下方。竖直圆角折边模条444为块状体，前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽。圆角压板块443的后方设有水平截面呈圆弧的卡凸。圆角压板块443通过卡凸卡在竖直圆角折边模条444的前端面上的模槽内，并能够相对于竖直圆角折边模条444沿着模槽在竖直方向上移动。折边支撑机构包括圆弧支撑架451、支撑架升降导向架和支撑架升降气缸453。圆弧支撑架451通过支撑架升降导向架安装在圆角铆接机架上，并连接支撑架升降气缸453，使得圆弧支撑架451能够在支撑架升降气缸453的驱动下升降。支撑架升降导向架由两块安装在圆角铆接机架前方的两块支撑架导向卡块452所组成。支撑架导向卡块452安装在圆角铆接机架的前端面下方，并与机架侧边板421、机架底板424以及铆接机构安装板459相固定。两块支撑架导向卡块452相对设置并对称。支撑架导向卡块452的内侧设有竖直设置的升降导向槽4521。圆弧支撑架451设于两块支撑架导向卡块452之间。如图4所示，圆弧支撑架451的两侧设有竖直的升降导向卡凸4512。圆弧支撑架451两侧的升降导向卡凸4512分别卡在升降导向槽4521内，使得圆弧支撑架451能够沿着升降导向槽4521进行升降。支撑架升降气缸453安装在铆接机构安装板459的下方，呈倒置，其活塞连接升降水平连接板455，然后通过与升降水平连接板45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，其特征在于，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构以及圆角铆接机架；所述水平圆角折边机构位于所述圆角压板折边机构的下方；所述水平圆角折边机构包括水平圆角折边模条(432)和圆角水平气缸(433)；水平圆角折边模条(432)安装在所述圆角铆接机架上，与圆角水平气缸(433)相连，并能够在圆角水平气缸(433)的驱动下前后水平移动；水平圆角折边模条(432)前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸(441)、圆角模条升降架(442)、圆角压板块(443)以及竖直圆角折边模条(444)；圆角模条升降架(442)安装在所述圆角铆接机架上，与圆角竖直气缸(441)相连，并能够在圆角竖直气缸(441)驱动下升降；圆角压板块(443)通过弹簧柱机构(4431)安装在圆角模条升降架(442)的下方；竖直圆角折边模条(444)固定在圆角模条升降架(442)的下方；竖直圆角折边模条(444)的前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述模槽与冷柜内胆底板的圆角相匹配；所述折边支撑机构包括圆弧支撑架(451)、支撑架升降导向架和支撑架升降气缸(453)；圆弧支撑架(451)通过支撑架升降导向架安装在所述圆角铆接机架上，并连接支撑架升降气缸(453)，使得圆弧支撑架(451)能够在支撑架升降气缸(453)的驱动下升降；圆弧支撑架(451)上安装有支撑薄钢板(4513)；支撑薄钢板(4513)为圆弧形薄钢板，其圆弧与冷柜内胆底板的圆角相匹配；当圆弧支撑架(451)在支撑架升降气缸(453)驱动下向上升起时，水平圆角折边模条(432)前端面上的模槽能够顶在支撑薄钢板(4513)的背面。...

【技术特征摘要】
1.一种自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，其特征在于，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构、折边支撑机构以及圆角铆接机架；所述水平圆角折边机构位于所述圆角压板折边机构的下方；所述水平圆角折边机构包括水平圆角折边模条(432)和圆角水平气缸(433)；水平圆角折边模条(432)安装在所述圆角铆接机架上，与圆角水平气缸(433)相连，并能够在圆角水平气缸(433)的驱动下前后水平移动；水平圆角折边模条(432)前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸(441)、圆角模条升降架(442)、圆角压板块(443)以及竖直圆角折边模条(444)；圆角模条升降架(442)安装在所述圆角铆接机架上，与圆角竖直气缸(441)相连，并能够在圆角竖直气缸(441)驱动下升降；圆角压板块(443)通过弹簧柱机构(4431)安装在圆角模条升降架(442)的下方；竖直圆角折边模条(444)固定在圆角模条升降架(442)的下方；竖直圆角折边模条(444)的前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述模槽与冷柜内胆底板的圆角相匹配；所述折边支撑机构包括圆弧支撑架(451)、支撑架升降导向架和支撑架升降气缸(453)；圆弧支撑架(451)通过支撑架升降导向架安装在所述圆角铆接机架上，并连接支撑架升降气缸(453)，使得圆弧支撑架(451)能够在支撑架升降气缸(453)的驱动下升降；圆弧支撑架(451)上安装有支撑薄钢板(4513)；支撑薄钢板(4513)为圆弧形薄钢板，其圆弧与冷柜内胆底板的圆角相匹配；当圆弧支撑架(451)在支撑架升降气缸(453)驱动下向上升起时，水平圆角折边模条(432)前端面上的模槽能够顶在支撑薄钢板(4513)的背面。2.如权利要求1所述的自支撑的冷柜内胆圆角铆接机构，其特征在于，所述水平圆角折边机构还包括圆角平移架(431)；圆角平移架(431)安装在所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，査雷，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34