全自动冷柜内胆缠管机制造技术

一种全自动冷柜内胆缠管机，沿着铝管的传动方向依次设置有：开卷机构，其将卷绕的铝管引出；升降校直机构，对穿过所述升降校直机构的铝管进行校正；自动割管机构，用于将穿过所述自动各管机构的铝管对其预定长度进行切割；自动割贴铝箔机构，对穿过该机构的铝管黏贴铝箔；转模机构，将铝管与内胆进行缠管动作，通过互相配合的开卷机构、升降校直机构、自动割管机构、自动割贴铝箔机构及转模机构，实现自动缠管、自动割管、自动割贴铝箔胶带，其生产节拍快，即生产效率高，而且全过程采用伺服系统控制，自动化程度高，劳动强度小，又因为其贴附效果好，其整个产品的质量得到进一步的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱、冷柜制造
，尤其是冰箱、冷柜内胆铝管自动缠管机，具体为全自动冷柜内胆缠管机。
技术介绍
目前，国内制冷行业普遍采用老式套管生产工艺，大多都是自动缠管，手动割管，手动割贴铝箔胶带，其不足之处为生产效率低下，劳动强度大，而且加工出的成品合格率低，而且内胆与铝管构成的蒸发器之间间隙不能保证，导致制冷效率低下，同时产品的耗电量大，大大的影响了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便、自动缠管、自动割管、自动割贴铝箔胶带的全自动冷柜内胆缠管机。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种全自动冷柜内胆缠管机，沿着铝管的传动方向依次设置有:开卷机构，其将卷绕的铝管引出；升降校直机构，对穿过所述升降校直机构的铝管进行校正；自动割管机构，用于将穿过所述自动各管机构的铝管对其预定长度进行切割；自动割贴铝箔机构，对穿过该机构的铝管黏贴铝箔；转模机构，将铝管与内胆进行缠管动作。所述开卷机构包括支架、导套、转盘及压轮，所述支架上设置有相互平行的两根横杆，所述转盘可转动的安装在位于上方的横杆上，所述压轮设置在位于上方的横杆并位于转盘的上方，所述导套设置于位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动冷柜内胆缠管机，其特征在于，沿着铝管的传动方向依次设置有：开卷机构，其将卷绕的铝管引出；升降校直机构，对穿过所述升降校直机构的铝管进行校正；自动割管机构，用于将穿过所述自动各管机构的铝管对其预定长度进行切割；自动割贴铝箔机构，对穿过该机构的铝管黏贴铝箔；转模机构，将铝管与内胆进行缠管动作。所述开卷机构包括支架、导套、转盘及压轮，所述支架上设置有相互平行的两根横杆，所述转盘可转动的安装在位于上方的横杆上，所述压轮设置在位于上方的横杆并位于转盘的上方，所述导套设置于位于下方的横杆上，所述导套上套有尼龙套。

【技术特征摘要】
1.一种全自动冷柜内胆缠管机，其特征在于，沿着铝管的传动方向依次设置有: 开卷机构，其将卷绕的铝管引出； 升降校直机构，对穿过所述升降校直机构的铝管进行校正； 自动割管机构，用于将穿过所述自动各管机构的铝管对其预定长度进行切割； 自动割贴铝箔机构，对穿过该机构的铝管黏贴铝箔； 转模机构，将铝管与内胆进行缠管动作。所述开卷机构包括支架、导套、转盘及压轮，所述支架上设置有相互平行的两根横杆，所述转盘可转动的安装在位于上方的横杆上，所述压轮设置在位于上方的横杆并位于转盘的上方，所述导套设置于位于下方的横杆上，所述导套上套有尼龙套。2.根据权利要求1所述的全自动冷柜内胆缠管机，其特征在于，所述升降校直机构包括升降底座和工作台、所述升降底座上固定有升降柱，所述工作台上设置有滑块，所述升降柱上对应铺设有纵向 导轨，通过滑块与导轨的配合使所述工作台可纵向移动的设置在升降柱上，所述工作台上还设置有丝母，所述升降柱设置有有伺服电机及第一丝杆，所述第一丝杆垂直设置，丝母与第一丝杠相配合并有伺服电机驱动。3.根据权利要求2所述的全自动冷柜内胆缠管机，其特征在于，所述工作台上设置有导向套、垂直校直组件、水平校直组件及送料组件，所述送料组件包括旋转架及安装在旋转架上的并列设置的两个送料轮，两个送料轮由固定在旋转架上的第一驱动电机驱动，所述送料轮的周向设置有与铝管外形匹配的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的全自动冷柜内胆缠管机，其特征在于，所述自动割管机构包括底板、设置在底板上的滑座、齿条、气缸、气缸固定座、齿轮和回转轴，所述齿条可滑动的设置在滑座上，所述齿条由气缸驱动，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸固定座固定在底板上，所述齿条与齿轮互相啮合，所述齿轮设置在回转轴上，所述回转轴可转动的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平阳，石成学，梅志平，程西伟，
申请(专利权)人：安徽省科昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：