甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置，包括一级换热器、二级换热器、一级气液分离器、二级气液分离器、精馏塔、提氢单元、甲烷化单元、干燥单元和进气管，进气管与一级气液分离器连接，一级气液分离器与精馏塔连接，精馏塔与提氢单元连接，提氢单元与甲烷化单元连接，甲烷化单元与二级气液分离器连接。低温分离及提氢装置将甲醇制烯烃甲烷尾气中的甲烷、氢气及C2及C2+提取出来，并将C2及C2+烯烃类液体返回烯烃分离主装置，减少了原料的消耗，降低了操作成本；经过该工艺回收了尾气中的有效成分，可实现尾气的全部回收，增加了装置收益，具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置
本技术涉及煤化工行业的甲醇制烯烃领域，特别涉及一种甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置。
技术介绍
目前我国已经建成投产的甲醇制烯烃装置超过20套，在建项目也有11套，基于甲醇制烯烃产品气碳一含量低的特点，以及投资和运行成本的要求，所有已投入运行的和在建的甲醇制烯烃项目都只采用丙烯制冷工艺，而不采用丙烯加乙烯的复叠制冷或混合制冷工艺，由于冷剂的限制，甲醇制烯烃产品气分离工艺温度都在-40℃以上，这样碳一与碳二很难有效分离，为了避免乙烯损失，都采用过冷的价格相对较低液体碳三、碳四洗涤吸收，然而，由于甲烷尾气中含有大量氢气和部分氮气，势必降低液相物料的分压，因此在甲烷尾气中还含有气相碳二、碳三或碳四，这些物料最终都与甲烷尾气一起作为燃料气被烧掉，一个典型的甲醇制烯烃装置每年从甲烷尾气损失的乙烯、丙烯及洗涤吸收物料价值在3000万元以上。对于大多数甲醇制烯烃装置来说，这股甲烷尾气是没有必要作燃料气的，只因没有更好的用途才被迫作为燃料气或以极其便宜的价格送给其它企业，甚至有的企业直接将这股甲烷尾气放火炬白白烧掉。据不完全统计，我国已经投产和在建的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置，其特征在于:包括一级换热器(1)、二级换热器(2)、一级气液分离器(3)、二级气液分离器(4)、精馏塔(5)、提氢单元(6)、甲烷化单元(7)、干燥单元(8)和进气管(10)，所述进气管(10)经过一级换热器(1)与一级气液分离器(3)的进气端连接，所述精馏塔(5)设有进料口(51)和出气口(52)，所述一级气液分离器(3)的出气端以管线经二级换热器(2)与精馏塔(5)的进料口(51)连接，所述精馏塔(5)出气口(52)以管线经二级换热器(2)和一级换热器(1)后与提氢单元(6)的进料端连接，所述提氢单元(6)设有氢气出料端(61)和尾气出料端(6...

【技术特征摘要】
1.甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置，其特征在于:包括一级换热器(1)、二级换热器(2)、一级气液分离器(3)、二级气液分离器(4)、精馏塔(5)、提氢单元(6)、甲烷化单元(7)、干燥单元(8)和进气管(10)，所述进气管(10)经过一级换热器(1)与一级气液分离器(3)的进气端连接，所述精馏塔(5)设有进料口(51)和出气口(52)，所述一级气液分离器(3)的出气端以管线经二级换热器(2)与精馏塔(5)的进料口(51)连接，所述精馏塔(5)出气口(52)以管线经二级换热器(2)和一级换热器(1)后与提氢单元(6)的进料端连接，所述提氢单元(6)设有氢气出料端(61)和尾气出料端(62)，所述尾气出料端(62)与甲烷化单元(7)的进料端连接，所述甲烷化单元(7)的出料端以管线经一级换热器(1)和二级换热器(2)后与二级气液分离器(4)的进料端连接。2.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃甲烷尾气制取天然气和氢气的装置，其特征在于:还包括制冷系统(9)，所述精馏塔(5)还设有出液口(53)、制冷进料口(54)和制冷出料口(55)，所述制冷系统(9)的出料端与制冷输出管线(91)连接，制冷输出管线(91)贯穿一级换热器(1)和二级换热器(2)与制冷进料口(54)连接，所述制冷出料口(55)与制冷回流管线(92)连接，所述制冷回流管线(92)贯穿二级换热器(2)和一级换热器(1)与制冷系...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴栋中，张志杰，
申请(专利权)人：北京恒泰洁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11