System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40961322 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:39
本发明专利技术关于一种高纯羰基硫联产液体CO<subgt;2</subgt;的装置及工艺,涉及化工气体制备技术领域。包括:原料气压缩机、换热器、精馏塔和CO<subgt;2</subgt;液化单元;原料气压缩机依次与所述换热器、精馏塔相连通,将经过脱硫的再生尾气先进行压缩升压,再经过换热器换热降温后进入精馏塔精馏,精馏塔塔底采出高纯的羰基硫产品;精馏塔顶部通过管路依次与换热器、CO<subgt;2</subgt;液化单元相连通,将精馏塔塔顶排出的气体经过换热器复温后,送至CO<subgt;2</subgt;液化单元生产液体CO<subgt;2</subgt;,一部分液体CO<subgt;2</subgt;送至液体CO<subgt;2</subgt;产品管储存,一部分液体CO<subgt;2</subgt;送至精馏塔精馏。本发明专利技术从脱硫再生气中分离生产高纯羰基硫,并联产液体CO<subgt;2</subgt;产品,整个工艺流程设计合理,装置结构简单,操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工气体制备,具体为一种高纯羰基硫联产液体co2的装置及工艺。


技术介绍

1、羰基硫(化学式:cos)又称氧硫化碳、硫化羰,是农药、医药和其它有机合成的重要原料气,也可以作为重要的粮食熏蒸剂和石化标准气原料。随着半导体特大规模集成电路、存储芯片的快速发展,高纯度羰基硫被广泛应用于12英寸集成电路半导体
中的线路微细化的蚀刻工艺,它在干蚀刻中的蚀刻效果十分明显,代替难以降解并具有温室效应的氟化物蚀刻气。随着各国政府对环保的日益重视,羰基硫作为电子芯片制造、光伏、led等行业的原辅料气将会越来越受到关注;同时在石化工业中羰基硫用作在线仪表的校正气、标准气,还可用作超临界溶剂,可以预见其需求量在未来几年将会呈快速增长趋势。

2、羰基硫的合成工艺较多,主要有一氧化碳法、尿素法、硫氰酸钾法、硫氰酸铵法等,例如专利公开号为cn103328379a、cn1774396a、cn102674349a、cn101973547a的专利所公开的羰基硫的合成方法。一氧化碳法反应速度较慢,产品杂质多,纯度不高。而尿素法、硫氰酸钾法、硫氰酸铵法等工艺生产规模不大,净化难度高。

3、因此,如何提供一种高纯羰基硫联产液体co2的装置及工艺,成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提出一种高纯羰基硫联产液体co2的装置及工艺。

2、为达上述目的,本专利技术提供了一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,包括:原料气压缩机、换热器、精馏塔和co2液化单元;

3、所述原料气压缩机通过管路依次与所述换热器、精馏塔相连通,将经过脱硫的再生尾气先进行压缩升压,再经过换热器换热降温后进入精馏塔精馏,精馏塔塔底采出高纯的羰基硫产品;所述精馏塔顶部通过管路依次与换热器、co2液化单元相连通,将精馏塔塔顶排出的气体经过换热器复温后,送至co2液化单元生产液体co2,一部分液体co2送至液体co2产品管储存,一部分液体co2送至精馏塔精馏。

4、进一步的,液体co2送至精馏塔精馏,先经过换热器换热提供原料气降温所需的冷量,然后作为精馏塔的洗涤液将再生尾气中的羰基硫洗涤下来。

5、进一步的,还包括净化单元,所述净化单元位于所述原料气压缩机与所述换热器之间,用于将压缩升压的再生尾气进行脱水干燥。

6、进一步的,还包括冷却器,所述精馏塔塔底采出高纯的羰基硫产品经过冷却器冷却后送出储存。

7、进一步的,所述净化单元包括布袋除尘器、风机、净化箱和隔板,所述隔板竖直设置在所述净化箱内,将所述净化箱分隔成过滤腔和干燥腔,所述原料气压缩机通过管路与所述布袋除尘器的进风口相连通,所述布袋除尘器的出风口通过风机与过滤腔相连通,所述过滤腔底部可拆卸安装有纳米纤维过滤层,所述干燥腔内由下至上依次倾斜设置有防水透气膜、干燥层,所述干燥腔一侧顶端设置有出气口,所述净化箱内部底端设置有斜面,斜面的低点位置处设置有出水口。

8、进一步的,精馏塔底部再沸器的热源采用压缩后的高温气体,或采用低压蒸汽作为热源。

9、进一步的,换热器采用板翅式换热器或多通道的绕管式换热器。

10、进一步的,换热器和精馏塔采用橡塑保温,或统一放在冷箱中采用珠光砂保温。

11、一种高纯羰基硫联产液体co2的工艺,采用上述任一项所述的一种高纯羰基硫联产液体co2的装置实现,包括:

12、经过脱硫装置的再生尾气经过原料气压缩机压缩升压以后,进入净化单元脱除水分;干燥后的压缩气体经过换热器换热降温后进入精馏塔精馏,从塔底采出高纯的羰基硫产品,并经过冷却器冷却后送出储存;从精馏塔塔顶排出的气体经过换热器复温后,送至co2液化单元生产液体co2,一部分液体co2送至液体co2产品管储存,一部分液体co2送至精馏塔精馏。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术提供了一种高纯羰基硫联产液体co2的装置及工艺,将尾气中含有的羰基硫分离出来制成高纯的羰基硫,同时将尾气中的co2液化制成液体co2产品,在解决再生尾气达标排放的同时,将废气中的羰基硫转化为产品,带来了良好的经济效益。整个工艺流程设计合理,装置结构简单,操作使用方便。

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【技术保护点】

1.一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,包括:原料气压缩机、换热器、精馏塔和CO2液化单元;

2.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,液体CO2送至精馏塔精馏,先经过换热器换热提供原料气降温所需的冷量,然后作为精馏塔的洗涤液将再生尾气中的羰基硫洗涤下来。

3.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,还包括净化单元,所述净化单元位于所述原料气压缩机与所述换热器之间,用于将压缩升压的再生尾气进行脱水干燥。

4.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,还包括冷却器,所述精馏塔塔底采出高纯的羰基硫产品经过冷却器冷却后送出储存。

5.如权利要求3所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,所述净化单元包括布袋除尘器、风机、净化箱和隔板,所述隔板竖直设置在所述净化箱内,将所述净化箱分隔成过滤腔和干燥腔,所述原料气压缩机通过管路与所述布袋除尘器的进风口相连通,所述布袋除尘器的出风口通过风机与过滤腔相连通,所述过滤腔底部可拆卸安装有纳米纤维过滤层,所述干燥腔内由下至上依次倾斜设置有防水透气膜、干燥层,所述干燥腔一侧顶端设置有出气口,所述净化箱内部底端设置有斜面,斜面的低点位置处设置有出水口。

6.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,精馏塔底部再沸器的热源采用压缩后的高温气体,或采用低压蒸汽作为热源。

7.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,换热器采用板翅式换热器或多通道的绕管式换热器。

8.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置,其特征在于,换热器和精馏塔采用橡塑保温,或统一放在冷箱中采用珠光砂保温。

9.一种高纯羰基硫联产液体CO2的工艺,其特征在于,采用权利要求1-8任一项所述的一种高纯羰基硫联产液体CO2的装置实现,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,其特征在于,包括:原料气压缩机、换热器、精馏塔和co2液化单元;

2.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,其特征在于,液体co2送至精馏塔精馏,先经过换热器换热提供原料气降温所需的冷量,然后作为精馏塔的洗涤液将再生尾气中的羰基硫洗涤下来。

3.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,其特征在于,还包括净化单元,所述净化单元位于所述原料气压缩机与所述换热器之间,用于将压缩升压的再生尾气进行脱水干燥。

4.如权利要求1所述的一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,其特征在于,还包括冷却器,所述精馏塔塔底采出高纯的羰基硫产品经过冷却器冷却后送出储存。

5.如权利要求3所述的一种高纯羰基硫联产液体co2的装置,其特征在于,所述净化单元包括布袋除尘器、风机、净化箱和隔板,所述隔板竖直设置在所述净化箱内,将所述净化箱分隔成过滤腔和干燥腔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小勤敬宏伟赵卿孙立佳
申请(专利权)人:北京恒泰洁能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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