The invention discloses a multi-reflux natural gas ethane recovery method, which relates to the technical field of natural gas treatment process. The raw material gas is cooled down into the cryogenic separator and separated, and a portion of the gas is cooled down by the expansion end of the expansion unit. The gas-liquid mixture at the expansion end of the expansion unit enters the upper part of the de methane tower; the other part of the gas phase heat exchanger is cooled down, and the pressure is adjusted into the tower top separator. The separated liquid phase enters the upper part of the demethanizer after pressure regulation, and the separated liquid phase enters the upper part of the demethanizer after pressure regulation. The separated liquid phase from the cryogenic separator enters the middle and lower part of the demethanizer after pressure regulation. The gas phase heat transfer from the top of the demethanizer is heated and transported outside. The invention applies the principle of low temperature gasification absorption refrigeration to improve the recovery rate of ethane, applies multi-stage separation and multi-stage pre-cooling to improve the top reflux of the demethanizer, effectively controls the precipitation of CO2 solid, reduces the CO2 content of the condensate product at the bottom of the demethanizer, and improves the recovery rate of ethane.
【技术实现步骤摘要】
一种多回流的天然气乙烷回收方法
本专利技术涉及天然气处理工艺
,具体为一种多回流的天然气乙烷回收方法。
技术介绍
近年来,随着天然气工业的发展,应用膨胀机制冷回收天然气凝液技术得到迅猛发展,膨胀机制冷工艺是利用原料气压差获得冷量,膨胀比越大,膨胀机出口压力越低,其系统冷量越多,其凝液回收率就越高。现有典型乙烷回收流程图如图2所示,其流程是天然气经冷箱换热降温后进入低温分离器分离,其低温分离器的气相分成两股流,一股气体流经膨胀机膨胀降压降温后送入脱甲烷塔的中部,另一股气体流(15%~30%)与低温分离器的部分液相混合后经冷箱换热调压过冷后送入脱甲烷塔的中上部;低温分离器的另一部分液相经调压进入脱甲烷塔中下部。并将部分外输气(5%~20%)回流经冷箱换热降温调压过冷后进入脱甲烷塔的顶部。此流程对于4MPa~7MPa的原料气具有高乙烷回收率,且可通过调节外输气回流量调节乙烷回收率,乙烷回收装置具有较高的经济性。但当原料气中含少量CO2时,随着乙烷回收率的提高(高于95%),外输气回流比例不断增大,一方面可能会造成脱甲烷塔顶部几块塔板上有固体CO2析出,造成CO2冻 ...
【技术保护点】
1.一种多回流的天然气乙烷回收方法,其特征在于,该天然气乙烷回收方法包括:原料气经第一冷箱(E11)和第二冷箱(E12)降温后进入低温分离器(V11)内进行分离,分离出气相和液相;低温分离器(V11)分离出的一部分气相经膨胀机组(K11)的膨胀端降压降温后,其膨胀端的气液混合物进入脱甲烷塔(T11)中上部;另一部分气相经第三冷箱(E13)换热降温后调压进入塔顶分离器(V12),在塔顶分离器(V12)内分离成气相和液相;塔顶分离器(V12)分离出的气相经第四冷箱(E14)换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔(T11)上部;塔顶分离器(V12)分离出的液相调压后同样进入脱甲烷塔(T1 ...
【技术特征摘要】
1.一种多回流的天然气乙烷回收方法,其特征在于,该天然气乙烷回收方法包括:原料气经第一冷箱(E11)和第二冷箱(E12)降温后进入低温分离器(V11)内进行分离,分离出气相和液相;低温分离器(V11)分离出的一部分气相经膨胀机组(K11)的膨胀端降压降温后,其膨胀端的气液混合物进入脱甲烷塔(T11)中上部;另一部分气相经第三冷箱(E13)换热降温后调压进入塔顶分离器(V12),在塔顶分离器(V12)内分离成气相和液相;塔顶分离器(V12)分离出的气相经第四冷箱(E14)换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔(T11)上部;塔顶分离器(V12)分离出的液相调压后同样进入脱甲烷塔(T11)上部;低温分离器(V11)分离出的液相经调压后进入脱甲烷塔(T11)中下部;部分外输气依次经第一冷箱(E11)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)换热降温后调压过冷进入脱甲烷塔(T11)顶部;脱甲烷塔(T11)顶部出来的气相依次经第四冷箱(E14)、第三冷箱(E13)和第一冷箱(E11)换热升温后进入第二膨胀机组(K11)的增压端、空冷器(A11)、外输气压缩机(K12)和第二空冷器(A12)后外输,脱甲烷塔(T11)底部出来的液相进入脱乙烷塔(T32)。2.根据权利要求1所述的一种多回流的天然气乙烷回收方法,其特征在于,所述第一冷箱(E11)、第二冷箱(E12)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)均采用多股板翅式换热器,将两股热流与一股冷流、一股热流与多股冷流、两股热流与一股冷流、两股热流与一股冷流分别集成于第一冷箱(E11)、第二冷箱(E12)、第三冷箱(E13)和第四冷箱(E14)中。3.根据权利要求2所述的一种多...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋洪,单永康,朱聪,
申请(专利权)人:西南石油大学,
类型:发明
国别省市:四川,51
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