一种层板端部切断折边的移动冲切装置制造方法及图纸

技术编号:19342910 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-07 14:10
本发明专利技术公开了所述移动冲切装置包括机架(1)、设于机架(1)上的滑轨(2)、设于滑轨(2)上可沿滑轨(1)滑动的模具架(3)、设于模具架(3)上侧的冲切模具(4)、设于机架(1)上且位于模具架(3)一侧的送料装置(5),所述模具架(3)一侧还设有往返复位装置(9),所述往返复位装置(9)与所述机架(1)固定连接,所述冲切模具(4)与所述模具架(3)固定连接。本发明专利技术的层板端部切断折边的移动冲切装置,用于层板连续加工自动化生产线上对冲孔后的层板进行切断和折边操作,其在工作时,层板生产线持续保持层板的传输,无需静止生产线,从而提供生产效率。

A movable punching device for cutting ends of laminates

The invention discloses a movable punching device comprising a frame (1), a slide rail (2) on the frame (1), a die stand (3) on the slide rail (2), a punching die (4) on the upper side of the die stand (3), a feeding device (5) on the upper side of the die stand (1) and on the side of the die stand (3), and a feeding device (5) on the side of the die stand (3). The reciprocating reset device (9) is fixedly connected with the frame (1), and the punching die (4) is fixedly connected with the die frame (3). The movable punching device for cutting and folding the end edge of the laminate is used for cutting and folding the perforated laminate in the automatic production line of continuous laminate processing. When the laminate production line is working, the laminate production line keeps the transmission of the laminate continuously without needing the static production line, thus providing the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种层板端部切断折边的移动冲切装置
本专利技术属于钣金加工
,具体涉及一种层板端部切断折边的移动冲切装置。
技术介绍
层板连续加工自动化生产线上,需要对层板进行端部的切断及折边,从而得到最后成型的层板产品。现有的层板连续加工自动化生产线在对层板进行端部的切断及折边时,需要将层板生产线静止,以供切断装置对层板进行切断和折边操作,待切断完成后继续传输层板,直至传输到下一次切断位置。由于目前这种切断装置在切断层板时需要静止层板自动化生产线,因此生产效率低。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的问题,提供一种层板端部切断折边的移动冲切装置,在对层板的端部进行切断和折边操作时,该层板自动化生产线可以持续对层板进行传输,无需静止生产线,从而提供生产效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种层板端部切断折边的移动冲切装置,所述移动冲切装置包括机架、设于机架上的滑轨、设于滑轨上可沿滑轨滑动的模具架、设于模具架上侧的冲切模具、设于机架上且位于模具架一侧的送料装置,所述模具架一侧还设有往返复位装置,所述往返复位装置与所述机架固定连接,所述冲切模具与所述模具架固定连接,还包括感应装置和联动装置,所述联动装置包括连接板、气缸和活动块,所述连接板固定连接于所述模具架上,所述气缸设于所述连接板上,所述活动块连接于所述气缸的伸缩轴上,当层板通过所述冲切模具时,所述感应装置感应到层板上缺口的位置,此时所述气缸带动所述活动块嵌入层板上的缺口内。优选的,还包括固定块,所述固定块固定在模具架上,所述固定块底部开有一通槽,连接于气缸的伸缩轴上的所述活动块可以活动的从所述固定块的通槽中穿过。优选的,所述往返复位装置设为复位弹簧。优选的,所述送料装置包括输送架和设于输送架上的输送辊,所述输送架设于所述机架上。优选的,所述机架上设有废料漏斗,所述废料漏斗的进开口向上开口并朝向所述模具架的底侧。优选的,所述机架上相对于所述送料装置另一侧设有限位挡块,当所述模具架滑动至外边抵接于所述限位挡块上时,所述模具架停止滑动。优选的,所述感应装置包括上感应器和下感应器,所述上感应器与所述下感应器相对地上下设置于对应层板上缺口的位置,且在层板通过时,所述上感应器位于层板的上侧,所述下感应器位于层板的下侧。优选的,所述冲切模具包括上模具和下模具,所述上模具与所述下模具之间形成供层板通过的通道。优选的,所述冲切模具上设有冲断结构和折边结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的层板端部切断折边的移动冲切装置,用于层板连续加工自动化生产线上对冲孔后的层板进行切断和折边操作,其在工作时,层板生产线持续保持层板的传输,无需静止生产线,从而提供生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例中的层板的结构示意图;图2为本专利技术实施例中的一种层板端部切断折边的移动冲切装置的俯视结构示意图;图3为本专利技术实施例中的一种层板端部切断折边的移动冲切装置的主视结构示意图;图4为本专利技术实施例中的一种层板端部切断折边的移动冲切装置的立体结构示意图;图5为本专利技术实施例中的一种层板端部切断折边的移动冲切装置的去除上模具时的立体结构示意图;图6为本专利技术实施例中的图5中的A部放大视图。图中:1-机架、2-滑轨、3-模具架、4-冲切模具、5-送料装置、6-废料漏斗、7-联动装置、8-限位挡块、9-往返复位装置、41-下模具、42-上模具、51-输送辊、52-输送架、71-连接板、72-气缸、73-固定块、74-活动块、100-层板。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1-6所示,本专利技术提供一种技术方案:一种层板端部切断折边的移动冲切装置,所述移动冲切装置包括机架1、设于机架1上的滑轨2、设于滑轨2上可沿滑轨2滑动的模具架3、设于模具架3上侧的冲切模具4、设于机架1上且位于模具架3一侧的送料装置5,所述模具架3一侧还设有往返复位装置9,所述往返复位装置9与所述机架1固定连接,所述冲切模具4与所述模具架3固定连接,还包括感应装置(图未示)和联动装置7,所述联动装置7包括连接板71、气缸72和活动块74,所述连接板71固定连接于所述模具架3上,所述气缸72设于所述连接板71上,所述活动块74连接于所述气缸72的伸缩轴上,当层板100通过所述冲切模具4时,所述感应装置感应到层板100上缺口的位置,此时所述气缸72所述活动块74嵌入层板100上的缺口内。具体的,送料装置5用于传输层板100,将层板100送入冲切模具4内。当层板100进入冲切模具4内后,随着层板100的不断向前移动,直至层板100移动到层板100上的缺口能够被感应装置感应到,此时,感应装置感应到缺口位置,即表明层板100已移动到设定的位置,然后联动装置7上的气缸72带动活动块74进入该缺口中,由于活动块74位于缺口中,而层板100又受到送料装置5的作用持续移动,使得活动块74抵靠到缺口壁上,继而通过活动块74的卡接作用而带动模具架3在滑轨2上滑动,在此过程中,冲切模具4完成对层板100的冲切操作,同时,在模具架3滑动的过程中,连接在模具架3上的往返复位装置9产生回复变形,当冲切模具4完成冲切操作后,活动块74被带出缺口外,此时,往返复位装置9的变形复位从而将模具架3拉回初始位置。还包括固定块73,所述固定块73固定在模具架3上,所述固定块73底部开有一通槽,连接于气缸72的伸缩轴上的所述活动块74可以活动的从所述固定块73的通槽中穿过。当层板100从冲切模具4中通过时,层板100被限位于固定块73的内侧。在本实施例中,所述往返复位装置9设为复位弹簧。可以理解的是,复位弹簧可以设置在模具架3上与送料装置5相同的一侧或相对的一侧,当复位弹簧设置在模具架3上与送料装置5相同的一侧时,复位弹簧工作时产生拉伸变形;当复位弹簧设置在模具架3上与送料装置5相对的一侧时,复位弹簧工作时产生压缩变形。所述送料装置5包括输送架52和设于输送架52上的输送辊51,所述输送架52设于所述机架1上。可以理解的是,输送辊51包括上输送辊和下输送辊,层板100从上输送辊与下输送辊之间通过,通过上输送辊与下输送辊的滚动带动层板100向前移动。其中上输送辊与下输送辊至少其中一个应有外力作用以带动其转动。所述机架1上设有废料漏斗6,所述废料漏斗6的进开口向上开口并朝向所述模具架3的底侧。废料漏斗6用于收集冲切模具4在冲切层板100时产生的废料。所述机架1上相对于所述送料装置5另一侧设有限位挡块8,当所述模具架3滑动至外边抵接于所述限位挡块8上时,所述模具架3停止滑动。所述感应装置包括上感应器和下感应器,所述上感应器与所述下感应器相对地上下设置于对应层板100上缺口的位置,且在层板100通过时,所述上感应器位于层板100的上侧,所述下感应器位于层板100的下侧。可以理解的是,当层板100上缺口未达到上感应器与下感应器相对的位置时,上感应器与下感应器之间的信号被层板隔档,从而感应装置得到缺口未达到位置的信息,当层板100上缺口已达到上感应器与下感应器相对的位置时,上感应器与下感应器之间的信号接通,从而感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层板端部切断折边的移动冲切装置,其特征在于:所述移动冲切装置包括机架(1)、设于机架(1)上的滑轨(2)、设于滑轨(2)上可沿滑轨(1)滑动的模具架(3)、设于模具架(3)上侧的冲切模具(4)、设于机架(1)上且位于模具架(3)一侧的送料装置(5),所述模具架(3)一侧还设有往返复位装置(9),所述往返复位装置(9)与所述机架(1)固定连接,所述冲切模具(4)与所述模具架(3)固定连接,还包括感应装置和联动装置(7),所述联动装置(7)包括连接板(71)、气缸(72)和活动块(74),所述连接板(71)固定连接于所述模具架(3)上,所述气缸(72)设于所述连接板(71)上,所述活动块(74)连接于所述气缸(72)的伸缩轴上,当层板(100)通过所述冲切模具(4)时,所述感应装置感应到层板(100)上缺口的位置,此时所述气缸(72)驱动固定块(73)带动所述活动块(74)嵌入层板(100)上的缺口内。

【技术特征摘要】
1.一种层板端部切断折边的移动冲切装置,其特征在于:所述移动冲切装置包括机架(1)、设于机架(1)上的滑轨(2)、设于滑轨(2)上可沿滑轨(1)滑动的模具架(3)、设于模具架(3)上侧的冲切模具(4)、设于机架(1)上且位于模具架(3)一侧的送料装置(5),所述模具架(3)一侧还设有往返复位装置(9),所述往返复位装置(9)与所述机架(1)固定连接,所述冲切模具(4)与所述模具架(3)固定连接,还包括感应装置和联动装置(7),所述联动装置(7)包括连接板(71)、气缸(72)和活动块(74),所述连接板(71)固定连接于所述模具架(3)上,所述气缸(72)设于所述连接板(71)上,所述活动块(74)连接于所述气缸(72)的伸缩轴上,当层板(100)通过所述冲切模具(4)时,所述感应装置感应到层板(100)上缺口的位置,此时所述气缸(72)驱动固定块(73)带动所述活动块(74)嵌入层板(100)上的缺口内。2.根据权利要求1所述的层板端部切断折边的移动冲切装置,其特征在于:还包括固定块(73),所述固定块(73)固定在模具架(3)上,所述固定块(73)底部开有一通槽,连接于气缸(72)的伸缩轴上的所述活动块(74)可以活动的从所述固定块(73)的通槽中穿过。3.根据权利要求1所述的层板端部切断折边的移动冲切装置,其特征在于:所述往返复位装置(9)设为...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹作林
申请(专利权)人:惠州市诚业家具有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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