一种回填香气的茶浓缩液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取；②浓缩；③酶解；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，0‑30℃温度环境下静置2‑48h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。采用本发明专利技术方法制备的茶浓缩液同时具有天然茶香气且富含茶多酚、咖啡因等滋味成份，香气口感品质与现泡茶汤接近；产品适合应用于纯茶饮料、奶茶饮料、调味茶饮料等中，可以替代茶叶达到复原茶叶香气滋味的效果。

Preparation method of tea concentrated liquid with backfilling aroma

【技术实现步骤摘要】
一种回填香气的茶浓缩液的制备方法
本专利技术涉及一种茶浓缩液的制备方法，具体是一种回填香气的茶浓缩液的制备方法。
技术介绍
传统水提取工艺制备的茶浓缩液能很好的将茶叶中的茶多酚及咖啡因等滋味物质提取出来，但是茶叶经长时间水浸泡、蒸馏浓缩等处理后，最终产品中茶叶的香气成份几乎损失完全，所以所得产品品质基本是“有味无香”，而香气品质正是衡量茶叶及其制品品质的关键性因素，应用此浓缩液为原料制作的饮料，需通过添加人工合成香精来补充损失的茶叶香气，无法为消费者提高天然、逼真、高品质的茶饮料产品。因此，本专利技术提供一种回填香气的茶浓缩液的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：（5-50），加入纯水进行提取，提取温度40-90℃，提取1-3次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为5-70°Brix，浓缩温度为40-98℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种为：中性蛋白酶、风味蛋白酶、果胶酶和单宁酶；在30-55℃的温度环境下，酶解1-10h；酶解结束后，升温至70-100℃，保温10-30min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，0-30℃温度环境下静置2-48h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。作为本专利技术进一步的方案：步骤一中进行超临界CO2萃取之前，先将茶原料粉碎至10-200目。作为本专利技术进一步的方案：步骤一中萃取条件为：萃取压力10-50MPa，萃取温度为30-90℃，萃取时间为0.5-10小时。作为本专利技术进一步的方案：步骤三中离心处理转速为1000-10000r/min。作为本专利技术进一步的方案：复合酶添加量为：中性蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.01-1.5%倍，风味蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.01-1.0%倍，果胶酶添加量为浓缩液质量的0.05-2.0%倍，单宁酶添加量为浓缩液质量的0.02-1%倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术方法制备的茶浓缩液富含茶叶的特征香气成份，同时具备饱满的茶滋味，香气口感品质与现泡茶汤接近；产品适合应用于纯茶饮料、奶茶饮料、调味茶饮料等中，可以替代茶叶达到复原茶叶香气滋味的效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：先将茶原料粉碎至10目，然后对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取条件为：萃取压力10MPa，萃取温度为30℃，萃取时间为0.5小时，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：5，加入纯水进行提取，提取温度40℃，提取1次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为5°Brix，浓缩温度为40℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种及其添加量为：中性蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.01%倍，风味蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.01%倍，果胶酶添加量为浓缩液质量的0.05%倍，单宁酶添加量为浓缩液质量的0.02%倍；在30℃的温度环境下，酶解1h；酶解结束后，升温至70℃，保温10min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，0℃温度环境下静置2h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，离心处理转速为1000r/min，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。实施例2一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：先将茶原料粉碎至200目，然后对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取条件为：萃取压力50MPa，萃取温度为90℃，萃取时间为10小时，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：50，加入纯水进行提取，提取温度90℃，提取3次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为70°Brix，浓缩温度为98℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种及其添加量为：中性蛋白酶添加量为浓缩液质量的1.5%倍，风味蛋白酶添加量为浓缩液质量的1.0%倍，果胶酶添加量为浓缩液质量的2.0%倍，单宁酶添加量为浓缩液质量的1%倍；在55℃的温度环境下，酶解10h；酶解结束后，升温至100℃，保温30min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，30℃温度环境下静置48h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，离心处理转速为10000r/min，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。实施例3一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：先将茶原料粉碎至100目，然后对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取条件为：萃取压力35MPa，萃取温度为50℃，萃取时间为5小时，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：25，加入纯水进行提取，提取温度50℃，提取2次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为40°Brix，浓缩温度为68℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种及其添加量为：中性蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.9%倍，风味蛋白酶添加量为浓缩液质量的0.5%倍，果胶酶添加量为浓缩液质量的1.0%倍，单宁酶添加量为浓缩液质量的0.5%倍；在45℃的温度环境下，酶解5h；酶解结束后，升温至85℃，保温20min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，15℃温度环境下静置20h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，离心处理转速为5000r/min，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。实施例4一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：茶原料不进行粉碎，直接对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取条件为：萃取压力15MPa，萃取温度为80℃，萃取时间为2小时，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：40，加入纯水进行提取，提取温度66℃，提取3次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为15°Brix，浓缩温度为55℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种及其添加量为：中性蛋白酶添加量为浓缩液质量的1.0%倍，风味蛋白酶添加量为浓缩液质量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：（5‑50），加入纯水进行提取，提取温度40‑90℃，提取1‑3次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为5‑70°Brix，浓缩温度为40‑98℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种为：中性蛋白酶、风味蛋白酶、果胶酶和单宁酶；在30‑55℃的温度环境下，酶解1‑10h；酶解结束后，升温至70‑100℃，保温10‑30min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，0‑30℃温度环境下静置2‑48h，然后离心处理除去沉淀及悬浮物，所得离心液经过滤即为回填香气的茶浓缩液。

【技术特征摘要】
1.一种回填香气的茶浓缩液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：一、香气萃取物制备：对茶原料进行超临界CO2萃取，萃取得到的产物即是茶香气萃取物，经超临界CO2萃取脱香的茶叶备用；二、口感浓缩液制备，包括以下步骤：①水提取：经超临界CO2萃取脱香的茶叶，按料液比1：（5-50），加入纯水进行提取，提取温度40-90℃，提取1-3次，合并提取液；②浓缩：所得提取液，通过真空泵减压浓缩至糖度为5-70°Brix，浓缩温度为40-98℃，得到浓缩液；③酶解：将得到的浓缩液进行复合酶酶解处理，复合酶品种为：中性蛋白酶、风味蛋白酶、果胶酶和单宁酶；在30-55℃的温度环境下，酶解1-10h；酶解结束后，升温至70-100℃，保温10-30min，灭酶，得到茶口感浓缩液；三、香气回填：将香气萃取物和口感浓缩液按比例混合，0-30℃温度环境下静置2-48h，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，翁少伟，张晓峰，杨婷婷，
申请(专利权)人：旭梅开封生物科技有限公司，上海旭梅食品科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41