一种层叠式上板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种层叠式上板机，包括：机座；设置于所述机座上的第一支架；设置于所述机座上的第二支架；活动式装配于所述第一支架上第一支撑件；活动式装配于所述第二支架上的第二支撑件；设置于所述第一支架上的第一动力源；设置于所述第二支架上的第二动力源；以及，设置于光板堆下方的用于承接从光板堆中掉落的光板，并将掉落的光板运送到传送带上的传送机构；通过第一动力源驱动第一支撑件配合第二动力源驱动第二支撑件交替支撑光板堆的方式，完成光板堆的自动上料，提高了工作效率。

A stacking up board machine

The utility model discloses a cascade board-mounting machine, which comprises a machine seat, a first support mounted on the machine seat, a second support mounted on the machine seat, a first support mounted on the first support, a second support mounted on the first support, a second support mounted on the second support, and a first support mounted on the first support. The first power source on the upper part; the second power source on the second bracket; and the transmission mechanism for carrying the falling light plate from the light plate stack and transporting the falling light plate to the conveyor belt, which is arranged under the light plate stack; the first power source drives the first support with the second power source to drive the second support. The method of alternately supporting the light plate stack completes the automatic feeding of the light pad reactor and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种层叠式上板机
本技术涉及PCB生产
，特别涉及一种层叠式上板机。
技术介绍
PCB（PrintedCircuitBoard），中文名称为印制电路板，在制备PCB的过程中，PCB制备完成之前，是一种处于光板状态的板体，在对光板进行电路印刷之前，光板是层叠在一起的，以便于存放与运输。现有技术对层叠式光板的上板操作一般是通过人工的方式将光板放置于传送带上，然后通过传送带送到加工设备上完成的，但人工给板容易出错，且需要不间断的给板操作，导致工作量大，工作人员容易疲劳，而且自动化生产程度低，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种层叠式上板机，具有PCB光板给板工作效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种层叠式上板机，包括：机座；设置于所述机座上的第一支架；设置于所述机座上的第二支架，所述第一支架与所述第二支架之间形成供层叠的光板堆容置的通道；活动式装配于所述第一支架靠近所述第二支架一侧的第一支撑件；活动式装配于所述第二支架靠近所述第一支架一侧的第二支撑件，所述第二支撑件与所述第一支撑件平行设置，且可与所述第一支撑件配合支撑光板堆；设置于所述第一支架上用于驱动所述第一支撑件靠近或远离光板堆的第一动力源，当进行给板工作时，所述第一动力源可驱动所述第一支撑件远离光板堆，以使光板堆底部的光板失去支撑后倾斜，光板堆底部的光板倾斜后，所述第一动力源可驱动所述第一支撑件靠近光板堆以将倾斜的光板与层叠的光板堆分离；设置于所述第二支架上用于驱动所述第二支撑件靠近或远离光板堆的第二动力源，当所述第一支撑件插设于光板堆与倾斜的光板之间后，所述第二动力源可驱动所述第二支撑件远离光板堆以使光板堆底部的光板掉落；当所述第一支撑件或所述第二支撑件与光板堆分离时，所述第一支架或所述第二支架可支撑光板堆以防止光板堆倾倒；以及，设置于光板堆下方的用于承接从光板堆中掉落的光板，并将掉落的光板运送到传送带上的传送机构。通过采用上述技术方案，在进行上料工作时，将层叠的光板堆放于第一支架与第二支架之间，此时第一支撑件以及第二支撑件配合支撑光板堆，启动设备，第一动力源驱动第一支撑件远离光板堆，从而使光板堆底部的光板因失去支撑而发生倾斜，此时在第二支架的支撑下，光板堆不会倾倒，当光板堆底部的光板倾斜后，第一动力源驱动第一支撑件向光板堆所在的一侧运动，以使第一支撑件插设于光板堆之间，将层叠的光板堆与倾斜的光板分离，此时，第二动力源会驱动第二支撑件远离光板堆，从而使倾斜的光板失去支撑而掉落在传送机构上，随后被传送机构传输到传送带上；由于第二支撑件与光板堆底部分离，所以光板堆底部的光板会向第二支架所在的一侧倾斜，第二动力源驱动第二支撑件插设于光板堆与倾斜的底板之间后，第一动力源会驱动第一支撑件远离光板堆，从而使光板堆底部的光板掉落，如此循环，便完成了给板工作；本技术所提供层叠式上板机，通过第一动力源驱动第一支撑件配合第二动力源驱动第二支撑件交替支撑光板堆的方式，完成光板堆的自动上料，提高了工作效率。进一步地，所述第一支撑件为滑动式装配于所述第一支架上的第一滑杆，所述第一滑杆呈三棱柱状，且所述第一滑杆靠近所述第一支架的一面平行于所述第一支架；所述第二支撑件为滑动式装配于所述第二支架上的第二滑杆，所述第二滑杆呈三棱柱状，且所述第二滑杆靠近所述第二支架的一面平行于所述第二支架。通过采用上述技术方案，将第一支撑件以及第二支撑件设置呈三棱柱状的滑杆，不仅有利于第一支撑件或第二支撑件插设于光板堆与倾斜的光板之间，而且使得当光板堆失去支撑后，光板堆底部的光板更加容易发生倾斜。进一步地，所述第一动力源为活动端与所述第一滑杆相装配的第一气缸；所述第二动力源为活动端与所述第二滑杆相装配的第二气缸。通过采用上述技术方案，将气缸作为动力源，具有来源广泛，成本低廉，环保无污染等优点。进一步地，所述传送机构包括：设置于所述第一支架上的第一传送带装置；以及，设置于所述第二支架上的第二传送带装置，所述第一传送带装置与所述第二传送带装置之间的距离小于光板的宽度。通过采用上述技术方案，由第一传送带装置以及第二传送带装置组成的传送机构，使得当传送机构发生故障时，便于工作人员更换与维护，且使得传送机构在机座上占用的空间减少，节约机座内部空间。进一步地，所述第二支架滑动式装配于所述机座上；所述机座上设有用于驱动所述第二支架靠近或远离所述第二支架的驱动组件。通过采用上述技术方案，第二支架滑动式装配于机座上，且可通过驱动组件驱动第二支架靠近或远离第一支架的方式，调节第一支架与第二支架之间的距离，使得层叠式上板机能够适应不同规格的光板的给板工作，拓宽了上板机的适用范围。进一步地，所述驱动组件包括：转动式装配于所述机座中的、延伸方向垂直于所述第一支架的丝杆；固设于所述第二支架上且螺纹装配于所述丝杆上的滑块；以及，用于驱动所述丝杆转动以使所述滑块沿所述丝杆的延伸方向滑动的电机。通过采用上述技术方案，当要调节第二支架与第一支架之间的距离时，启动电机，以驱动丝杆转动，由于第二支架是滑动式装配于机座上的，而滑块又固设于第二支架上，因此随着丝杆的转动，滑块会带着第二支架沿着丝杆的延伸方向靠近或远离第一支架。进一步地，所述第一传送带装置以及所述第二传送带装置中的传送带均为防静电扁平皮带。通过采用上述技术方案，防静电扁平皮带能够有效防止静电的产生，避免光板因静电而损坏，保护光板。进一步地，所述机座上设有用于提示机体工作状态的指示灯。通过采用上述技术方案，指示灯的设置使得工作人员能够直观地了解到机体的工作状态，便于工作人员操控设备。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过第一动力源驱动第一支撑件配合第二动力源驱动第二支撑件交替支撑光板堆的方式，完成光板堆的自动上料，提高了工作效率；2、可通过驱动组件驱动第二支架靠近或远离第一支架的方式，调节第一支架与第二支架之间的距离，使得层叠式上板机能够适应不同规格的光板的给板工作，拓宽了上板机的适用范围；3、通过将第一传送带装置以及第二传送带装置中的传送带设置为防静电扁平皮带，能够有效防止静电的产生，避免光板因静电而损坏，保护光板。附图说明图1是本技术实施例一的层叠式上板机的结构示意图；图2是本技术实施例一的层叠式上板机的剖视图；图3是本技术实施例二的层叠式下板机的结构示意图；图4是本技术实施例二的层叠式下板机的剖视图；图5是图4中A处的放大图。图中：1、机座；2、第一支架；21、第一支撑件；22、第一动力源；3、第二支架；31、第二支撑件；32、第二动力源；4、传送机构；41、第一传送带装置；42、第二传送带装置；5、驱动组件；51、丝杆；52、滑块；53、电机；6、指示灯；7、层叠式下板机；71、机架；72、第三支架；73、第四支架；75、第三支撑件；751、直角三棱柱、752、弹簧；76、推板；77、第三气缸；8光板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1和图2所示，本实施例提供的一种层叠式上板机，包括：机座1、第一支架2、第二支架3、第一支撑件21、第二支撑件31、第一动力源22、第二动力源32以及传送机构4，其中第一支架2设置于机座1上，第二支架3设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠式上板机，其特征在于，包括：机座(1)；设置于所述机座(1)上的第一支架(2)；设置于所述机座(1)上的第二支架(3)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间形成供层叠的光板堆容置的通道；活动式装配于所述第一支架(2)靠近所述第二支架(3)一侧的第一支撑件(21)；活动式装配于所述第二支架(3)靠近所述第一支架(2)一侧的第二支撑件(31)，所述第二支撑件(31)与所述第一支撑件(21)平行设置，且可与所述第一支撑件(21)配合支撑光板堆；设置于所述第一支架(2)上用于驱动所述第一支撑件(21)靠近或远离光板堆的第一动力源(22)，当进行给板工作时，所述第一动力源(22)可驱动所述第一支撑件(21)远离光板堆，以使光板堆底部的光板失去支撑后倾斜，光板堆底部的光板倾斜后，所述第一动力源(22)可驱动所述第一支撑件(21)靠近光板堆以将倾斜的光板与层叠的光板堆分离；设置于所述第二支架(3)上用于驱动所述第二支撑件(31)靠近或远离光板堆的第二动力源(32)，当所述第一支撑件(21)插设于光板堆与倾斜的光板之间后，所述第二动力源(32)可驱动所述第二支撑件(31)远离光板堆以使光板堆底部的光板掉落；当所述第一支撑件(21)或所述第二支撑件(31)与光板堆分离时，所述第一支架(2)或所述第二支架(3)可支撑光板堆以防止光板堆倾倒；以及，设置于光板堆下方的用于承接从光板堆中掉落的光板，并将掉落的光板运送到传送带上的传送机构(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种层叠式上板机，其特征在于，包括：机座(1)；设置于所述机座(1)上的第一支架(2)；设置于所述机座(1)上的第二支架(3)，所述第一支架(2)与所述第二支架(3)之间形成供层叠的光板堆容置的通道；活动式装配于所述第一支架(2)靠近所述第二支架(3)一侧的第一支撑件(21)；活动式装配于所述第二支架(3)靠近所述第一支架(2)一侧的第二支撑件(31)，所述第二支撑件(31)与所述第一支撑件(21)平行设置，且可与所述第一支撑件(21)配合支撑光板堆；设置于所述第一支架(2)上用于驱动所述第一支撑件(21)靠近或远离光板堆的第一动力源(22)，当进行给板工作时，所述第一动力源(22)可驱动所述第一支撑件(21)远离光板堆，以使光板堆底部的光板失去支撑后倾斜，光板堆底部的光板倾斜后，所述第一动力源(22)可驱动所述第一支撑件(21)靠近光板堆以将倾斜的光板与层叠的光板堆分离；设置于所述第二支架(3)上用于驱动所述第二支撑件(31)靠近或远离光板堆的第二动力源(32)，当所述第一支撑件(21)插设于光板堆与倾斜的光板之间后，所述第二动力源(32)可驱动所述第二支撑件(31)远离光板堆以使光板堆底部的光板掉落；当所述第一支撑件(21)或所述第二支撑件(31)与光板堆分离时，所述第一支架(2)或所述第二支架(3)可支撑光板堆以防止光板堆倾倒；以及，设置于光板堆下方的用于承接从光板堆中掉落的光板，并将掉落的光板运送到传送带上的传送机构(4)。2.根据权利要求1所述的层叠式上板机，其特征在于：所述第一支撑件(21)为滑动式装配于所述第一支架(2)上的第一滑杆，所述第一滑杆呈三棱柱状，且所述第一滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德光，郝卫斌，温之宇，
申请(专利权)人：深圳市百联创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44