The invention relates to a pipe processing equipment, in particular to an automatic feeding device for pipe, belonging to the technical field of pipe automatic processing equipment. It includes frame, feeding unit and feeding unit, and feeding unit is arranged on the frame, and feeding unit is arranged at the outlet of feeding unit; frame includes expansion component rack, dividing component rack and chassis, and chassis is provided with a plurality of support components for supporting feeding unit along the width direction, and support frame components include expansion arranged side by side. The feeding unit includes stacking component, dividing component, push tube component and upper tube expansion component. The stacking component and dividing component are arranged in turn along the feeding direction. The dividing component is on the dividing component rack, the push tube component is on one side of the rack, and the upper tube expansion component is on the expanding component rack. The invention has the advantages of simple structure, compactness and rationality, and can be applied to automatic feeding of various specifications of pipes, with high automation degree, improved production efficiency and reduced production cost.
【技术实现步骤摘要】
管材自动上料装置
本专利技术涉及一种管材加工设备，具体的说是管材自动上料装置，属于管材自动加工设备
技术介绍
随着国民经济发展，管材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求，因此管材深加工需要配合专用设备。目前的操作方式主要可分为手工上料和自动上料两种。传统手工上料方式需要安排专职人员徒手或使用电葫芦将管材从料堆逐根放置到加工设备，在大批量加工时，手工上料方式导致操作人员劳动强度大，上料效率低，同时增加意外事故发生风险。自动上料方式在一定程度上降低了工人劳动强度，但是现有自动上料通常采用柔性带加卷带轮的分料送料方式，该方式利用了圆形管材可沿径向滚动的原理，但是对于易堆叠的方形管材该方式成功率较低，对上料效率造成了一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种管材自动上料装置，能够适用于多种规格管材的自动上料，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。按照本专利技术提供的技术方案，管材自动上料装置包括机架、进给单元和上料单元，其特征是：机架上设有上料单元，上料单元出料端设有进给单元；机架包括伸缩...
【技术保护点】
1.一种管材自动上料装置，包括机架（100）、进给单元（200）和上料单元（300），其特征是：机架（100）上设有上料单元（300），上料单元（300）出料端设有进给单元（200）；机架（100）包括伸缩组件架（110）、分料组件架（120）和底架（130），底架（130）上沿宽度方向设有多个用于支撑上料单元（300）的支撑架组件，支撑架组件包括并排设置的伸缩组件架（110）和分料组件架（120）；上料单元（300）包括堆料组件（310）、分料组件（320）、推管组件（330）和上管伸缩组件（340），堆料组件（310）和分料组件（320）沿着上料方向依次设置，分料组件（...
【技术特征摘要】
1.一种管材自动上料装置，包括机架（100）、进给单元（200）和上料单元（300），其特征是：机架（100）上设有上料单元（300），上料单元（300）出料端设有进给单元（200）；机架（100）包括伸缩组件架（110）、分料组件架（120）和底架（130），底架（130）上沿宽度方向设有多个用于支撑上料单元（300）的支撑架组件，支撑架组件包括并排设置的伸缩组件架（110）和分料组件架（120）；上料单元（300）包括堆料组件（310）、分料组件（320）、推管组件（330）和上管伸缩组件（340），堆料组件（310）和分料组件（320）沿着上料方向依次设置，分料组件（320）位于分料组件架（120）上，推管组件（330）位于机架（100）一侧，上管伸缩组件（340）位于伸缩组件架（110）上；进给单元（200）包括夹紧轨道（210）、主动夹紧组件（220）、被动夹紧组件（230）、行走驱动机构（240）和支撑组件（250），夹紧轨道（210）横向设置在上料单元（300）出料端，夹紧轨道（210）一端固设被动夹紧组件（230），另一端滑动连接滑动座，滑动座上固定主动夹紧组件（220），滑动座上连接行走驱动机构（240），夹紧轨道（210）一侧沿长度方向设有多个支撑组件（250）。2.如权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征是：所述堆料组件（310）包括升降台（311）、推料架（312）、限位挡板（313）和调节螺杆（314），推料架（312）面向分料组件（320）一端侧面设有调节螺杆（314），调节螺杆（314）上通过螺杆滑块连接限位挡板（313），推料架（312）中部下端连接升降台（311）。3.如权利要求1所述的管材自动上料装置，其特征是：所述分料组件（320）包括一级链条（321）、二级链条（322）、分料爪（323）、张紧螺杆（324）、第一分料限位开关（325A）、第二分料限位开关（325B）和分料驱动件（326），分料驱动件（326）输出端连接一级链条（321），一级链条（321）连接传动轴，传动轴连接铺设在分料组件架（120）上的二级链条（322），二级链条（322）上沿长度方向均匀设有多个分料爪（323），分料组件架（120）上通过螺纹连接张紧螺杆（324），张紧螺杆（324）前端连接张紧链轮，张紧链轮连接在二级链条（322）上实现二级链条（322）的张紧，二级链条（322）进料端位置处依次设有第一分料限位开关（325A）和第二分料限位开关（325B）。4.如权利要求3所述的管材自动上料装置，其特征是：所述二级链条（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾军河，陈继良，彭文斌，吴佳，李明，
申请(专利权)人：无锡庆源激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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