一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构，包括水冷外壁包括有水冷贴壁壳，所述水冷贴壁壳内设置有散热片，所述散热片的表面上设置有Y散热管道，所述散热片的上端覆盖有密封垫片，所述密封垫片外端连接有水冷盖板，所述水冷盖板表面的上端设置有出水口，所述出水口外连接有出水接头，所述出水口下方设置有入水口，所述入水口外连接有入水接头，所述入水口外连接在增压泵上，所述增压泵与所述入水口之间连接有薄壁汲液管，所述出水口的出口处Y散热管道的外壁上设置有温度传感器，解决了现有的压铸机的水冷散热结构较多散热效率低，无法满足压铸机的散热需求，更有甚者可能会导致压铸效果差的问题。

Water cooling structure for motor rotor die casting machine

The utility model discloses a water-cooled heat dissipation structure for a motor rotor die casting machine, which comprises a water-cooled outer wall including a water-cooled wall-mounted shell, a heat sink arranged inside the water-cooled wall-mounted shell, a Y heat dissipation pipeline arranged on the surface of the heat sink, a sealing gasket covered at the upper end of the heat sink, and an outer end of the sealing gasket connected. The upper end of the surface of the water-cooling cover plate is provided with an outlet, the outlet is connected with an outlet joint, the lower part of the outlet is provided with an inlet, the outlet is connected with an inlet joint, the inlet is connected with an inlet joint, the inlet is connected with a booster pump, and the booster pump is connected with a thin wall between the inlet and the outlet. A temperature sensor is arranged on the outer wall of the Y heat sink pipe at the outlet of the outlet, which solves the problem that the existing die casting machine has more water cooling heat sink structure and lower heat sink efficiency, and can not meet the heat sink demand of the die casting machine, or even may lead to poor die casting effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构
本技术涉及压铸机散热
，具体为一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构。
技术介绍
压铸过程中压铸模的温度直接影响压铸件的质量和生产率。为了保证压铸生产的持续进行，在每一个压铸循环中,液态合金传给模具的热量与模具自然散热及冷却通道散发的热量应保持平衡。为了保持热平衡，必要时，需在内浇道附近进行充分冷却，而在浇注行程末端，除了开设恰当且足够的溢流槽外，还需进行局部加热。水冷散热器一般由水冷头、水泵、冷排、水管、水冷液以及风扇组成，水因为其物理属性，导热性并不比金属好，但是，流动的水却有极好的导热性，也就是说，水冷散热器的散热性能与其中散热液流速成正比，制冷液的流速又与制冷系统水泵功率相关。目前压铸机的水冷散热需要结合吹风扇或者增压泵增压的冷却液流遇到散热管壁，大大削弱了冷却液的压力，导致冷却液流速不够，造成散热效率低下。现有的压铸机的水冷散热结构存在以下缺陷：（1）现有的压铸机的水冷散热结构较多散热效率低，无法满足压铸机的散热需求，更有甚者可能会导致压铸效果差；（2）现有的压铸机的水冷散热结构的水冷管壁通常将冷却液动能大大消弱造成冷却液流速慢，管内压力降低，浪费大量能量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构，包括注入头，所述注入头的下端连接有导入管，所述导入管水平方向管道上连接有匣式加热板，所述导入管的下端连接有接入口，所述接入口的下端连接有压铸模芯，所述导入管内设置有熔料，所述注入头的左右两端连接在顶托板上，所述顶托板内嵌入设置有支撑销，所述压铸模芯的外壁设置有水冷外壁；所述水冷外壁包括有水冷贴壁壳，所述水冷贴壁壳内设置有散热片，所述散热片的表面上设置有Y散热管道，所述散热片的上端覆盖有密封垫片，所述密封垫片外端连接有水冷盖板，所述水冷盖板表面的上端设置有出水口，所述出水口外连接有出水接头，所述出水口下方设置有入水口，所述入水口外连接有入水接头，所述入水口外连接在增压泵上，所述增压泵与所述入水口之间连接有薄壁汲液管。进一步地，所述接入口的左右两端设置有辅助套。进一步地，所述薄壁汲液管外表面覆盖有制冷冰块箱。进一步地，所述Y散热管道包括有汇总管口，所述汇总管口的上方分散有两个互称角度的分支管口，两个所述的分支管口分叉处设置有缓冲角。进一步地，出水口的出口处Y散热管道的外壁上设置有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术利用单纯的薄壁水冷散热管道以及相应制冷设备以及冷却液增压设备，通过贴合式的热交换技术，代替传统的热风热交换，提高了散热效率；（2）本技术通过Y散热管道包括有汇总管口，汇总管口的上方分散有两个互称角度的分支管口，两个的分支管口分叉处设置有缓冲角。缓冲角一般设置在50度左右，该缓冲角有效减小液体在管内收到分叉处受到管壁的冲击，在相同冷却能力的情况下，设置缓冲角有效减少了冷却液动能的损失，保证管内冷却液的压力以及速度，实现节能冷却的功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术水冷外壁爆炸图；图3为本技术Y散热管道放大图。图中标号：1-注入头；2-导入管；3-匣式加热板；4-接入口；5-压铸模芯；6-熔料；7-顶托板；8-支撑销；9-辅助套；10-水冷外壁；1001-水冷贴壁壳；1002-散热片；1003-Y散热管道；1004-密封垫片；1005-水冷盖板；1006-出水口；1007-出水接头；1008-入水口；1009-入水接头；1010-增压泵；1011-制冷冰块箱；1012-温度传感器；1013-薄壁汲液管；10031-汇总管口；10032-缓冲角；10033-分支管口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构包括注入头1，所述注入头1的下端连接有导入管2，所述导入管2水平方向管道上连接有匣式加热板3，所述导入管2的下端连接有接入口4，所述接入口4的下端连接有压铸模芯5，所述导入管2内设置有熔料6，所述注入头1的左右两端连接在顶托板7上，所述顶托板7内嵌入设置有支撑销8，所述压铸模芯5的外壁设置有水冷外壁10。水冷外壁10设置在压铸模芯5的外壁可直接对模芯外壁进行直接热交换，压铸模芯5的注压过程是熔料6经过导入管2经过接入口4最后注入压铸模芯5，然后为了及时散热模具成型，需要水冷外壁10对铸模芯5进行散热。如图1所示，所述接入口4的左右两端设置有辅助套9。辅助套9既能够保证接入口4的牢牢固定，而且能够平衡接入口4，避免长时间实用导致歪斜。如图2与图3所示，所述水冷外壁10包括有水冷贴壁壳1001，所述水冷贴壁壳1001内设置有散热片1002，所述散热片1002的表面上设置有Y散热管道1003，所述散热片1002的上端覆盖有密封垫片1004，所述密封垫片1004外端连接有水冷盖板1005，所述水冷盖板1005表面的上端设置有出水口1006，所述出水口1006外连接有出水接头1007，所述出水口1006下方设置有入水口1008，所述入水口1008外连接有入水接头1009，所述入水口1008外连接在增压泵1010上，所述增压泵1010与所述入水口1008之间连接有薄壁汲液管1013。本技术整个散热过程是增压泵1010从冷却液池内汲取液体，进入到入水口1008，经过Y散热管道1003，从然后从出水口1006流出。水冷贴壁壳1001与水冷盖板1005采用薄壁铝制金属制成，增大导热率，提高热交换能力。如图3所示，所述薄壁汲液管1013外表面覆盖有制冷冰块箱1011。设置的制冷冰块箱1011能够及时为薄壁汲液管1013内的冷却液降温，增大温度差，提高散热效率。如图3所示，所述Y散热管道1003包括有汇总管口10031，所述汇总管口10031的上方分散有两个互称角度的分支管口10033，两个所述的分支管口10033分叉处设置有缓冲角10032。缓冲角10032一般设置在50度左右，该缓冲角10032有效减小液体在管内收到分叉处受到管壁的冲击，在相同冷却能力的情况下，设置缓冲角10032有效减少了冷却液动能的损失，保证管内冷却液的压力以及速度。如图3所示，所述出水口1006的出口处Y散热管道1003的外壁上设置有温度传感器1012。设置的温度传感器1012能精确感知到经过水冷散热后的冷却液的温度，判断是否增大功率，或者是否提供更多制冷冰块箱1011，为判断散热的能力提供数据支持。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构，其特征在于：包括注入头（1），所述注入头（1）的下端连接有导入管（2），所述导入管（2）水平方向管道上连接有匣式加热板（3），所述导入管（2）的下端连接有接入口（4），所述接入口（4）的下端连接有压铸模芯（5），所述导入管（2）内设置有熔料（6），所述注入头（1）的左右两端连接在顶托板（7）上，所述顶托板（7）内嵌入设置有支撑销（8），所述压铸模芯（5）的外壁设置有水冷外壁（10）；所述水冷外壁（10）包括有水冷贴壁壳（1001），所述水冷贴壁壳（1001）内设置有散热片（1002），所述散热片（1002）的表面上设置有Y散热管道（1003），所述散热片（1002）的上端覆盖有密封垫片（1004），所述密封垫片（1004）外端连接有水冷盖板（1005），所述水冷盖板（1005）表面的上端设置有出水口（1006），所述出水口（1006）外连接有出水接头（1007），所述出水口（1006）下方设置有入水口（1008），所述入水口（1008）外连接有入水接头（1009），所述入水口（1008）外连接在增压泵（1010）上，所述增压泵（1010）与所述入水口（1008）之间连接有薄壁汲液管（1013）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于马达转子压铸机的水冷散热结构，其特征在于：包括注入头（1），所述注入头（1）的下端连接有导入管（2），所述导入管（2）水平方向管道上连接有匣式加热板（3），所述导入管（2）的下端连接有接入口（4），所述接入口（4）的下端连接有压铸模芯（5），所述导入管（2）内设置有熔料（6），所述注入头（1）的左右两端连接在顶托板（7）上，所述顶托板（7）内嵌入设置有支撑销（8），所述压铸模芯（5）的外壁设置有水冷外壁（10）；所述水冷外壁（10）包括有水冷贴壁壳（1001），所述水冷贴壁壳（1001）内设置有散热片（1002），所述散热片（1002）的表面上设置有Y散热管道（1003），所述散热片（1002）的上端覆盖有密封垫片（1004），所述密封垫片（1004）外端连接有水冷盖板（1005），所述水冷盖板（1005）表面的上端设置有出水口（1006），所述出水口（1006）外连接有出水接头（1007），所述出水口（1006）下方设置有入水口（1008），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，
申请(专利权)人：东莞市恩创精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44