一种用于汽车零件生产的压铸装置制造方法及图纸

技术编号:40634388 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本技术涉及汽车零件技术领域,公开了一种用于汽车零件生产的压铸装置,包括下模具座与上模具座,所述下模具座的两侧均设置有导轨,两个所述导轨靠近下模具座的一侧均设置有滑槽,所述滑槽内设置有驱动机构,两个所述滑槽内均设置有滑块,两个所述滑块之间固定安装有上模具座,所述下模具座的外部套设有降温框;本技术通过降温框和降温套,使得上模具座与下模具座压铸完成后,对内部压铸的汽车零件进行降温,防止汽车零件温度过高,对人体造成伤害,通过水箱,可以使得冷却水形成循环,在对上模具座与下模具座进行降温时,减少对水资源的浪费,通过散热片,可以使得使用后的冷却水扩大与空气的接触面积,加速冷却水的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件,具体是一种用于汽车零件生产的压铸装置


技术介绍

1、汽车工业装备是最近兴起并迅猛发展的一个新兴行业,如今的汽车制造厂生产的汽车种类繁多,且汽车车型更换十分频繁,而车型更换时变化最大的就是白车身,这就要求其对应的焊装线能跟上汽车车型和种类的变换,压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压,模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型,大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金,铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品,制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低,压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种,同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。

2、现有公告号为cn214977630u的中国专利,公开了一种用于汽车零件的压铸装置,包括底座和控制箱,所述底座的上方固定连接有防护板,所述防滑板的上方固定连接有外壳,所述外壳的前方固定安装有门体,所述门体的上方平行设定有固定螺栓,所述固定螺栓的上方固定设定有散热口,所述控制箱的左侧内部上方固定安装有同步电机,且控制箱位于外壳的右侧,所述同步电机的作用两侧固定安装有限位片。该用于汽车零件的压铸装置,通过定位杆、同步电机、齿轮、齿槽推杆、压铸模具、定位槽和模具槽的配合使用,使得装置对汽车零件的压铸效率提高,压铸的质量好,相比于传统的压铸装置具有定位作用,能够避免出现偏移导致零件损毁,提高了零件压铸的合格率。

3、但上述的压铸装置存在以下缺点:该装置通过设置定位杆和定位槽,对压铸装置进行定位,防止压铸装置位置偏移导致零件损坏,但是该压铸装置在压铸过程中没有对压铸装置进行冷却,使得压铸装置会消耗一定的能源,且长期高温不进行冷却,还会导致压铸装置的使用寿命降低。

4、因此,有必要提供一种用于汽车零件生产的压铸装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于汽车零件生产的压铸装置,采用进降温框和降温套,具有对上模具座和下模具座进行降温的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于汽车零件生产的压铸装置,包括下模具座与上模具座,所述下模具座的两侧均设置有导轨,两个所述导轨靠近下模具座的一侧均设置有滑槽,所述滑槽内设置有驱动机构,两个所述滑槽内均设置有滑块,两个所述滑块之间固定安装有上模具座,所述下模具座的外部套设有降温框,所述上模具座外套设有降温套,所述下模具座的底部设置有水箱,所述水箱的一侧固定安装有两个水泵,所述水箱通过抽水管与水泵相连通,其中一个所述水泵通过其中一个进水管与降温框的内部相连通,另一个所述水泵通过另一个进水管与降温套的内部相连通,所述水箱的一侧固定安装有散热片,所述散热片远离水箱的一侧连通设置有两个出水管,其中一个所述出水管与降温框相连通,另一个所述出水管与降温套相连通。

3、通过采用上述技术方案,通过降温框和降温套,使得上模具座与下模具座压铸完成后,对内部压铸的汽车零件进行降温,防止汽车零件温度过高,对人体造成伤害。

4、本技术的进一步设置为:所述上模具座与下模具座内部均设置有成型腔。

5、通过采用上述技术方案,可以使得汽车零件成型。

6、本技术的进一步设置为:所述降温套的一侧设置有注料管道,所述注料管道贯穿降温套,且所述注料管道与上模具座的内部相连通。

7、通过采用上述技术方案,可以向上模具座与下模具座内输入原料。

8、本技术的进一步设置为:所述下模具座的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部与导轨和下模具座的底部固定连接,所述支撑架的顶部与水箱的底部固定连接。

9、通过采用上述技术方案,可以固定下模具座与两个导轨。

10、本技术的进一步设置为:所述驱动机构包括螺杆、滑杆和电机,其中一个所述滑槽内转动安装有螺杆,所述螺杆贯穿其中一个滑块,所述螺杆与其中一个滑块螺纹连接,另一个所述滑槽内固定安装有滑杆,所述滑杆贯穿另一个滑块,所述滑杆与另一个滑块滑动配合。

11、通过采用上述技术方案,可以带动上模具座与降温套上下移动。

12、本技术的进一步设置为:所述降温套靠近两个导轨的两侧均设置有通孔,所述通孔与滑块相适配。

13、通过采用上述技术方案,可以使得滑块与上模具座固定连接在一起。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:通过降温框和降温套,使得上模具座与下模具座压铸完成后,对内部压铸的汽车零件进行降温,防止汽车零件温度过高,对人体造成伤害,通过水箱,可以使得冷却水形成循环,在对上模具座与下模具座进行降温时,减少对水资源的浪费,通过散热片,可以使得使用后的冷却水扩大与空气的接触面积,加速冷却水的冷却时间。

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【技术保护点】

1.一种用于汽车零件生产的压铸装置,包括下模具座(14)与上模具座(16),其特征在于:所述下模具座(14)的两侧均设置有导轨(10),两个所述导轨(10)靠近下模具座(14)的一侧均设置有滑槽,所述滑槽内设置有驱动机构,两个所述滑槽内均设置有滑块(9),两个所述滑块(9)之间固定安装有上模具座(16),所述下模具座(14)的外部套设有降温框(6),所述上模具座(16)外套设有降温套(7),所述下模具座的底部设置有水箱(2),所述水箱(2)的一侧固定安装有两个水泵(3),所述水箱(2)通过抽水管(4)与水泵(3)相连通,其中一个所述水泵(3)通过其中一个进水管(5)与降温框(6)的内部相连通,另一个所述水泵(3)通过另一个进水管(5)与降温套(7)的内部相连通,所述水箱(2)的一侧固定安装有散热片(12),所述散热片(12)远离水箱(2)的一侧连通设置有两个出水管(13),其中一个所述出水管(13)与降温框(6)相连通,另一个所述出水管(13)与降温套(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述上模具座(16)与下模具座(14)内部均设置有成型腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述降温套(7)的一侧设置有注料管道(11),所述注料管道(11)贯穿降温套(7),且所述注料管道(11)与上模具座(16)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述下模具座(14)的底部固定安装有支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部与导轨(10)和下模具座(14)的底部固定连接,所述支撑架(1)的顶部与水箱(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述驱动机构包括螺杆(15)、滑杆(17)和电机(8),其中一个所述滑槽内转动安装有螺杆(15),所述螺杆(15)贯穿其中一个滑块(9),所述螺杆(15)与其中一个滑块(9)螺纹连接,另一个所述滑槽内固定安装有滑杆(17),所述滑杆(17)贯穿另一个滑块(9),所述滑杆(17)与另一个滑块(9)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述降温套(7)靠近两个导轨(10)的两侧均设置有通孔,所述通孔与滑块(9)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于汽车零件生产的压铸装置,包括下模具座(14)与上模具座(16),其特征在于:所述下模具座(14)的两侧均设置有导轨(10),两个所述导轨(10)靠近下模具座(14)的一侧均设置有滑槽,所述滑槽内设置有驱动机构,两个所述滑槽内均设置有滑块(9),两个所述滑块(9)之间固定安装有上模具座(16),所述下模具座(14)的外部套设有降温框(6),所述上模具座(16)外套设有降温套(7),所述下模具座的底部设置有水箱(2),所述水箱(2)的一侧固定安装有两个水泵(3),所述水箱(2)通过抽水管(4)与水泵(3)相连通,其中一个所述水泵(3)通过其中一个进水管(5)与降温框(6)的内部相连通,另一个所述水泵(3)通过另一个进水管(5)与降温套(7)的内部相连通,所述水箱(2)的一侧固定安装有散热片(12),所述散热片(12)远离水箱(2)的一侧连通设置有两个出水管(13),其中一个所述出水管(13)与降温框(6)相连通,另一个所述出水管(13)与降温套(7)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件生产的压铸装置,其特征在于:所述上模具座(16)与下模具座(14)内部均设置有成型腔。

【专利技术属性】
技术研发人员:廖兵武覃造
申请(专利权)人:东莞市恩创精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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