一种茶叶加工运输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工运输设备，包括罩体、风机组、分料机构、底座和传送机构，所述底座的上方位置上罩覆有罩体，所述罩体上方的中间位置上安装有风机组，所述传送机构安装在底座上，所述传送机构包括传送架、传送带、驱动辊、从动辊和传动电机，所述分料机构包括旋转导料管、锥形外壳、管架、支架和电机B。本实用新型专利技术通过设置风机组和分料机构，解决了现有技术在茶叶的运输过程中，由于茶叶上方水分过高或者茶叶温度过大导致茶叶品质发生变化的问题，同时解决了现有技术在进行输料时不能根据加工工艺要求随意转换输料方位的问题。

A tea processing and transportation equipment

The utility model discloses a tea processing and transportation equipment, which comprises a cover body, a fan group, a material dividing mechanism, a base and a transmission mechanism. The upper position of the base is covered with a cover body, and the middle position above the cover body is provided with a fan group. The transmission mechanism is installed on the base, and the transmission mechanism comprises a transmission mechanism. A frame, a conveyor belt, a driving roll, a driven roll and a driving motor comprise a rotating guide pipe, a conical housing, a pipe rack, a support and a motor B. The utility model solves the problem that the quality of the tea leaves changes due to the excessive water content above the tea leaves or the excessive temperature of the tea leaves during the transportation process of the existing technology by setting a fan group and a material dividing mechanism, and solves the problem that the existing technology can not change the material conveyance at will according to the processing technology requirements when carrying out the material conveyance. Bit problem.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工运输设备
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶加工运输设备。
技术介绍
传统的茶叶加工中，在茶叶输送方面，多为采用人工来搬运，，所以需要大量的劳动力，造成劳动力的大量浪费，且要花浪大量的时间来完成，由于人也不可能一直工作，所以就需要一种设备代替人工来完成，以节省大量的劳动力和时间。现有技术所具有的不足：（1）茶叶的运输过程中，由于茶叶上方水分过高或者茶叶温度过大导致茶叶品质发生变化；（2）现有技术在进行输料时不能根据加工工艺要求随意转换输料方位；（3）现有技术茶叶中废料和残渣清理不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶加工运输设备，解决了现有技术在茶叶的运输过程中，由于茶叶上方水分过高或者茶叶温度过大导致茶叶品质发生变化的问题，同时解决了现有技术在进行输料时不能根据加工工艺要求随意转换输料方位的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工运输设备，包括罩体、风机组、分料机构、底座和传送机构，所述底座的上方位置上罩覆有罩体，所述罩体上方的中间位置上安装有风机组，所述风机组一侧的罩体上安装有进料斗，所述进料斗的料口与罩体相通，所述罩体与底座之间形成了传送腔，所述传送机构设置在传动腔内，所述传送机构安装在底座上，所述传送机构包括传送架、传送带、驱动辊、从动辊和传动电机，所述传送架安装在底座上方两侧位置上，所述传送架靠近进料斗一端安装有从动辊，所述传送架远离进料斗一端安装有驱动辊，所述从动辊与驱动辊之间安装有传送带，所述传送带的表面均匀设置有若干个筛孔，所述驱动辊通过传动带与安装在底座上的传动电机的输出轴之间转动连接，所述罩体靠近驱动辊一端安装有出料管，所述出料管的下方位置上安装有分料机构，所述分料机构包括旋转导料管、锥形外壳、管架、支架和电机B，所述锥形外壳上方的中间位置设置有进料口，所述锥形外壳上方进料口与出料管的出料口相通，所述锥形外壳的进料口与锥形外壳内部中间位置上的旋转导料管相通，所述旋转导料管的下方位置上设置有管架，所述管架通过转轴与安装在支架上的电机B转动连接，所述支架焊接在锥形外壳的下方位置上。优选的，所述底座内部安装有壳体，所述壳体上方开设有进料口，所述壳体上方进料口的设置位置与传送带的设置位置相对应，所述壳体内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆与安装在底座内部的电机A转动连接，所述壳体远离电机A一端的下方位置上设置有出料口，所述壳体下方的出料口与底座相通。优选的，所述风机组内部设置有若干个冷风机，所述冷风机的出风口与安装在罩体内部的导风管相通，所述导风管的出风口与传送带的设置位置相对应。优选的，所述锥形外壳的下方位置上对称设置有排料管A和排料管B，所述排料管A以及排料管B上进料口的设置位置与旋转导料管上出料口的设置位置相对应。优选的，所述旋转导料管倾斜设置在锥形外壳的内部，且旋转导料管的倾斜角度与锥形外壳的外圆倾斜度相同。（三）有益效果本技术提供了一种茶叶加工运输设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置风机组，茶叶运输时，冷风机向导风管中吹气，导风管将冷风吹到传送带上的茶叶上，此时实现对茶叶的风干和冷却，解决了现有技术在茶叶的运输过程中，由于茶叶上方水分过高或者茶叶温度过大导致茶叶品质发生变化的问题。（2）本技术通过设置传送机构、螺旋杆、电机A和螺旋杆，茶叶中的废料和残渣在冷风的作用下从传送带上的筛孔落入到壳体内，此时电机A带动螺旋杆转动，完成对废料的运输，解决了现有技术茶叶中废料和残渣清理不方便的问题。（3）本技术通过设置分料机构，分料机构根据加工工艺对茶叶进行分料处理，此时电机B通过转轴带动管架运动，进而将旋转导料管的出料口完全对准排料管A，此时排量处于最大状态，当需要改变工艺时，电机B通过转轴再次带动管架运动，此时旋转导料管对准排料管B，此时完成输料的转换，解决了现有技术在进行输料时不能根据加工工艺要求随意转换输料方位的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中分料机构结构示意图；图3为本技术图1中传送机构结构示意图。图中：1进料斗、2罩体、3冷风机、4风机组、5导风管、6出料管、7分料机构、8底座、9电机A、10螺旋杆、11壳体、12传送机构、13管架、14旋转导料管、15锥形外壳、16排料管A、17支架、18电机B、19排料管B、20传送架、21传送带、22驱动辊、23从动辊、24传动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工运输设备，包括罩体2、风机组4、分料机构7、底座8和传送机构12，底座8的上方位置上罩覆有罩体2，罩体2上方的中间位置上安装有风机组4，风机组4内部设置有若干个冷风机3，冷风机3的出风口与安装在罩体2内部的导风管5相通，导风管5的出风口与传送带21的设置位置相对应，茶叶运输时，冷风机3向导风管5中吹气，导风管5将冷风吹到传送带21上的茶叶上，此时实现对茶叶的风干和冷却，解决了现有技术在茶叶的运输过程中，由于茶叶上方水分过高或者茶叶温度过大导致茶叶品质发生变化的问题，风机组4一侧的罩体2上安装有进料斗1，进料斗1的料口与罩体2相通，罩体2与底座8之间形成了传送腔，传送机构12设置在传动腔内，传送机构12安装在底座8上，传送机构12包括传送架20、传送带21、驱动辊22、从动辊23和传动电机24，传送架20安装在底座8上方两侧位置上，传送架20靠近进料斗1一端安装有从动辊23，传送架20远离进料斗1一端安装有驱动辊22，从动辊23与驱动辊22之间安装有传送带21，传送带21的表面均匀设置有若干个筛孔，驱动辊22通过传动带与安装在底座8上的传动电机24的输出轴之间转动连接，罩体2靠近驱动辊22一端安装有出料管6，出料管6的下方位置上安装有分料机构7，分料机构7包括旋转导料管14、锥形外壳15、管架13、支架17和电机B18，锥形外壳15上方的中间位置设置有进料口，锥形外壳15上方进料口与出料管6的出料口相通，锥形外壳15的进料口与锥形外壳15内部中间位置上的旋转导料管14相通，旋转导料管14倾斜设置在锥形外壳15的内部，且旋转导料管14的倾斜角度与锥形外壳15的外圆倾斜度相同，旋转导料管14的下方位置上设置有管架13，管架13通过转轴与安装在支架17上的电机B18转动连接，支架17焊接在锥形外壳15的下方位置上，锥形外壳15的下方位置上对称设置有排料管A16和排料管B19，排料管A16以及排料管B19上进料口的设置位置与旋转导料管14上出料口的设置位置相对应，分料机构7根据加工工艺对茶叶进行分料处理，此时电机B18通过转轴带动管架13运动，进而将旋转导料管14的出料口完全对准排料管A16，此时排量处于最大状态，当需要改变工艺时，电机B18通过转轴再次带动管架13运动，此时旋转导料管14对准排料管B19，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶加工运输设备，包括罩体（2）、风机组（4）、分料机构（7）、底座（8）和传送机构（12），其特征在于：所述底座（8）的上方位置上罩覆有罩体（2），所述罩体（2）上方的中间位置上安装有风机组（4），所述风机组（4）一侧的罩体（2）上安装有进料斗（1），所述进料斗（1）的料口与罩体（2）相通，所述罩体（2）与底座（8）之间形成了传送腔，所述传送机构（12）设置在传动腔内，所述传送机构（12）安装在底座（8）上，所述传送机构（12）包括传送架（20）、传送带（21）、驱动辊（22）、从动辊（23）和传动电机（24），所述传送架（20）安装在底座（8）上方两侧位置上，所述传送架（20）靠近进料斗（1）一端安装有从动辊（23），所述传送架（20）远离进料斗（1）一端安装有驱动辊（22），所述从动辊（23）与驱动辊（22）之间安装有传送带（21），所述传送带（21）的表面均匀设置有若干个筛孔，所述驱动辊（22）通过传动带与安装在底座（8）上的传动电机（24）的输出轴之间转动连接，所述罩体（2）靠近驱动辊（22）一端安装有出料管（6），所述出料管（6）的下方位置上安装有分料机构（7），所述分料机构（7）包括旋转导料管（14）、锥形外壳（15）、管架（13）、支架（17）和电机B（18），所述锥形外壳（15）上方的中间位置设置有进料口，所述锥形外壳（15）上方进料口与出料管（6）的出料口相通，所述锥形外壳（15）的进料口与锥形外壳（15）内部中间位置上的旋转导料管（14）相通，所述旋转导料管（14）的下方位置上设置有管架（13），所述管架（13）通过转轴与安装在支架（17）上的电机B（18）转动连接，所述支架（17）焊接在锥形外壳（15）的下方位置上。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工运输设备，包括罩体（2）、风机组（4）、分料机构（7）、底座（8）和传送机构（12），其特征在于：所述底座（8）的上方位置上罩覆有罩体（2），所述罩体（2）上方的中间位置上安装有风机组（4），所述风机组（4）一侧的罩体（2）上安装有进料斗（1），所述进料斗（1）的料口与罩体（2）相通，所述罩体（2）与底座（8）之间形成了传送腔，所述传送机构（12）设置在传动腔内，所述传送机构（12）安装在底座（8）上，所述传送机构（12）包括传送架（20）、传送带（21）、驱动辊（22）、从动辊（23）和传动电机（24），所述传送架（20）安装在底座（8）上方两侧位置上，所述传送架（20）靠近进料斗（1）一端安装有从动辊（23），所述传送架（20）远离进料斗（1）一端安装有驱动辊（22），所述从动辊（23）与驱动辊（22）之间安装有传送带（21），所述传送带（21）的表面均匀设置有若干个筛孔，所述驱动辊（22）通过传动带与安装在底座（8）上的传动电机（24）的输出轴之间转动连接，所述罩体（2）靠近驱动辊（22）一端安装有出料管（6），所述出料管（6）的下方位置上安装有分料机构（7），所述分料机构（7）包括旋转导料管（14）、锥形外壳（15）、管架（13）、支架（17）和电机B（18），所述锥形外壳（15）上方的中间位置设置有进料口，所述锥形外壳（15）上方进料口与出料管（6）的出料口相通，所述锥形外壳（15）的进料口与锥形外壳（15）内部中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁克俊，袁星星，李书文，
申请(专利权)人：江西峻岭茶业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36