便携式自动注墨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式自动注墨机，包括：外壳；PLC控制器；泵头，其设置于泵头支架上，泵头的一侧间隔地设置有多个第一辊子；步进电机，其与泵头及PLC控制器电连接；人机界面；注墨软管，其与油墨桶连接以输送油墨，注墨软管紧贴多个第一辊子设置；以及流量计，其设置于流量计固定支架上，用于控制注墨软管中的油墨流量；其中，通过PLC控制器和人机界面按照印刷节拍来控制步进电机的转速和间歇时间，步进电机带动泵头上的多个第一辊子转动以对注墨软管进行挤压，同时流量计将流量信号反馈给PLC控制器，以实现精准输送油墨。本实用新型专利技术的自动注墨机能够实现全智能化和精准添加油墨，显著提高了生产效率和印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
便携式自动注墨机
本技术涉及丝网印刷
，特别涉及一种便携式自动注墨机。
技术介绍
目前在丝网印刷行业中，在网版上需要工人反复的添加油墨才能完成印刷。然而，人工添加油墨存在如下缺点：(1)人工添加油墨不能准确地定量添加，会造成印刷过程中由于油墨缺少而产生废品，或者由于油墨添加量过大而造成油墨裸露在空气中过久，产生油墨干燥，从而引起堵版、色差等问题；(2)在人工加墨过程中，需要停机操作。从而降低了生产效率，同时存在网版堵网的风险，从而降低了产品的质量。现有技术中也有使用其他泵的方式进行注墨，然而其他泵的缺点为：油墨和泵头接触，使得泵体内会存留很多的油墨，从而造成油墨浪费和清洗困难。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式自动注墨机，从而克服现有的丝网印刷行业需要人工添加油墨的缺点。为实现上述目的，本技术提供了一种便携式自动注墨机，包括：外壳；PLC控制器；泵头，其设置于泵头支架上，泵头的一侧间隔地设置有多个第一辊子；步进电机，其与泵头及PLC控制器电连接；人机界面；注墨软管，其与油墨桶连接以输送油墨，注墨软管紧贴多个第一辊子设置；以及流量计，其设置于流量计固定支架上，用于控制注墨软管中的油墨流量；其中，通过PLC控制器和人机界面按照印刷节拍来控制步进电机的转速和间歇时间，步进电机带动泵头上的多个第一辊子转动以对注墨软管进行挤压，同时流量计将流量信号反馈给PLC控制器，以实现精准输送油墨。在一优选的实施方式中，自动注墨机还包括清洗软管，其与清洗剂桶连接以清洗清洗软管中的油墨残留，泵头的另一侧间隔地设置有多个第二辊子，清洗软管紧贴多个第二辊子设置，多个第二辊子用来挤压清洗软管。在一优选的实施方式中，第一辊子的数量为三个。在一优选的实施方式中，人机界面包括触摸屏安装座，触摸屏安装座上设置有触摸屏、启动按钮、停止按钮、气压弹簧和电源指示灯。在一优选的实施方式中，外壳包括机盖和机箱，所述机盖和机箱通过搭扣锁来锁合，所述机箱上设置有空气开关、电源接口、散热风扇和急停按钮。在一优选的实施方式中，自动注墨机还设置有电器安装板，电器安装板上设置有PLC控制器、电机驱动器和开关电源。在一优选的实施方式中，注墨软管和清洗软管为硅橡胶材料制备的。与现有技术相比，根据本技术的自动注墨机具有如下有益效果：(1)有效地解决了丝网印刷中仍需要人工添加油墨的问题，能够满足油墨添加量需要高频率、低添加量的要求，实现了全智能控制，显著提高了生产效率；(2)油墨和泵头不接触，从而减少油墨的浪费；(3)通过流量计的控制，能够实现精准添加油墨，避免了由于网版上存留过多的油墨而导致印刷质量下降的问题；(4)设置有清洗注墨软管的功能，能够有效清洗注墨软管中的油墨残留，使得清洗后的清洗软管能够作为注墨软管备用。附图说明图1是根据本技术一实施方式的自动注墨机的结构爆炸图。主要附图标记说明：1-外壳，2-PLC控制器，3-泵头，4-步进电机，5-人机界面，6-注墨软管，7-流量计。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本技术优选实施方式的便携式自动注墨机，其包括：外壳1、PLC控制器2、泵头3、步进电机4、人机界面5、注墨软管6以及流量计7。其中，泵头3设置于泵头支架8上，泵头3上间隔地设置有多个第一辊子。注墨软管6与油墨桶连接以输送油墨，注墨软管6紧贴多个第一辊子设置，以使得多个第一辊子转动时能够有节奏地挤压注墨软管6以输送油墨。优选地第一辊子的数量为三个，此时，输墨状态最佳。步进电机4与泵头3及PLC控制器2电连接。流量计7设置于流量计固定支架9上，用于控制注墨软管6中的油墨流量，并将流量信号反馈给PLC控制器2。自动注墨机还包括清洗软管10，其与清洗剂桶连接，当注墨软管长时间使用后会存在油墨残留，此时将有油墨残留的注墨软管作为清洗软管安装在清洗软管的位置，以清洗清洗软管中的油墨残留，泵头3上还间隔地设置有多个第二辊子，清洗软管10紧贴多个第二辊子设置，多个第二辊子用来挤压清洗软管10。人机界面5包括触摸屏安装座11，触摸屏安装座11上设置有触摸屏12、启动按钮13、停止按钮14、气压弹簧15和电源指示灯16。外壳1包括机盖17和机箱18，机盖17和机箱18通过搭扣锁19来锁合，机箱18上设置有空气开关20、电源接口21、散热风扇22和急停按钮23。优选地，注墨软管和清洗软管为硅橡胶材料制备的。自动注墨机壳体内还设置有电器安装板24，电器安装板24上设置有PLC控制器2、电机驱动器25和开关电源26。本技术的自动注墨机的工作原理为：通过PLC控制器2和人机界面5按照印刷节拍来控制步进电机4的转速和间歇时间，通过步进电机4来带动泵头3上的多个第一辊子转动以有节奏地对注墨软管6进行挤压，同时流量计7将流量信号反馈给PLC控制器2，以实现精准输送油墨。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式自动注墨机，其特征在于，所述自动注墨机包括：外壳；PLC控制器；泵头，其设置于泵头支架上，所述泵头的一侧间隔地设置有多个第一辊子；步进电机，其与所述泵头及所述PLC控制器电连接；人机界面；注墨软管，其与油墨桶连接以输送油墨，所述注墨软管紧贴所述多个第一辊子设置；以及流量计，其设置于流量计固定支架上，用于控制所述注墨软管中的油墨流量；其中，通过所述PLC控制器和所述人机界面按照印刷节拍来控制所述步进电机的转速和间歇时间，所述步进电机带动所述泵头上的所述多个第一辊子转动以对所述注墨软管进行挤压，同时所述流量计将流量信号反馈给所述PLC控制器，以实现精准输送油墨。

【技术特征摘要】
1.一种便携式自动注墨机，其特征在于，所述自动注墨机包括：外壳；PLC控制器；泵头，其设置于泵头支架上，所述泵头的一侧间隔地设置有多个第一辊子；步进电机，其与所述泵头及所述PLC控制器电连接；人机界面；注墨软管，其与油墨桶连接以输送油墨，所述注墨软管紧贴所述多个第一辊子设置；以及流量计，其设置于流量计固定支架上，用于控制所述注墨软管中的油墨流量；其中，通过所述PLC控制器和所述人机界面按照印刷节拍来控制所述步进电机的转速和间歇时间，所述步进电机带动所述泵头上的所述多个第一辊子转动以对所述注墨软管进行挤压，同时所述流量计将流量信号反馈给所述PLC控制器，以实现精准输送油墨。2.根据权利要求1所述的自动注墨机，其特征在于，所述自动注墨机还包括清洗软管，其与清洗剂桶连接以清洗所述清洗软管中的油墨残留，所述泵头的另一侧间...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海峰，何凤刚，
申请(专利权)人：英辉大厂自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13