一种丝网印刷装置的配气机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷装置的配气机构，包括：储气罐、调压阀、空压机、电磁阀、送风装置以及驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动丝网印刷装置的刮刀移动；所述储气罐具有第一输出气路和第二输出气路；所述送风装置通过空压机、调压阀连接第一输出气路，所述驱动气缸通过电磁阀连接第二输出气路；还包括电加热炉，所述电加热炉连接空压机出口的压缩气体，并将其加热后输送至送风装置；所述送风装置为一风机，用于向丝网印刷装置的网板表面送风。本实用新型专利技术提供的配气机构，解决上述印墨残留和结渣的问题，并有效利用丝网印刷装置本有的空气源，改造成本低，适合现有机器改造。

A valve train for screen printing device

The utility model discloses a valve distribution mechanism of a screen printing device, which comprises a gas storage tank, a pressure regulating valve, an air compressor, a solenoid valve, a air supply device and a driving cylinder for driving the scraper movement of a screen printing device; the gas storage tank has a first output air path and a second output air path; and the air supply air path. The device connects the first output gas path through an air compressor and a pressure regulating valve, the driving cylinder connects the second output gas path through a solenoid valve, and the electric heating furnace connects the compressed gas at the outlet of the air compressor and conveys the compressed gas to the air supply device after heating; the air supply device is a fan for screen printing. The surface of the panel is air supplied. The valve distribution mechanism provided by the utility model solves the problems of ink residue and slagging, and effectively utilizes the original air source of the screen printing device, and has low transformation cost, which is suitable for the transformation of the existing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷装置的配气机构
本技术涉及丝网印刷领域，尤其涉及一种丝网印刷装置的配气机构。
技术介绍
现有的丝网印刷装置，刮刀在网板上端面刮印时，由于网板上的网孔还残留一定的印墨。在下一次刮刀刮过前，一方面，上述残留的印墨可能发生变干，堵塞网孔；另一方面当机器停机再开时，网板上的各个位置均存有大量墨渣，需要将网板拆下后清洗，才能继续使用，增加了工时和人力成本。此外，气路往往被用于气缸组件的气源，结构配置并未得到充分利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网印刷装置的配气机构，通过该机构，解决上述印墨残留和结渣的问题，并有效利用丝网印刷装置本有的空气源。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种丝网印刷装置的配气机构，包括：储气罐、调压阀、空压机、电磁阀、送风装置以及驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动丝网印刷装置的刮刀移动；所述储气罐具有第一输出气路和第二输出气路；所述送风装置通过空压机、调压阀连接第一输出气路，所述驱动气缸通过电磁阀连接第二输出气路；还包括电加热炉，所述电加热炉连接空压机出口的压缩气体，并将其加热后输送至送风装置；所述送风装置为一风机，用于向丝网印刷装置的网板表面送风。在某一实施例中：所述风机送风的速率为3-4m/s，所述电加热炉的加热温度为40-50℃。在某一实施例中：还包括电气控制机构；所述电气控制机构包括控制器、传感器组件、操作组件；所述传感器组件包括压力传感器和温度传感器，其设置于所述风机的入口并连接控制器，分别测量该位置的气压和气温并传递至控制器；所述操作组件包括显示仪表和操作旋钮，且均连接至控制器；所述控制器连接调压阀和电加热炉，以根据操作旋钮的位置调节向网板表面所输送的风的气压和气温。相较于现有技术，本技术在刮刀在网板上端面刮印时，由空压机和调压阀将储气罐的空气压缩后送往电加热炉，电加热炉将压缩后的空气加热后输送至所述风机，风机在刮刀处于回墨行程时，向网板表面送风。与此同时，储气罐通过电磁阀向气缸送气，完成第二输出气路的作用。这样，网孔内残留的印墨被热风吹过。一方面，温度适当的热风使得印墨被加热后具有一定的流动性；另一方面，风速适当的热风使得印墨流经网孔进一步流向承印物的承印区，从而使印墨不再堵塞网孔，解决了印墨残留和结渣的问题，并有效利用丝网印刷装置本有的空气源，成本低，适合现有机器的改造。附图说明图1为一实施例中，丝网印刷装置的立体示意图；图2为一实施例中，丝网印刷装置隐去外盖后的立体示意图。图3为一实施例中，丝网印刷装置隐去外盖后的另一角度的立体示意图。具体实施方式请参照图1-3，本技术公开一种丝网印刷装置的配气机构，包括：储气罐1、调压阀、空压机2、电磁阀、送风装置3以及驱动气缸4，所述驱动气缸用于驱动丝网印刷装置的刮刀移动。所述储气罐1具有第一输出气路和第二输出气路；所述送风装置3通过空压机2、调压阀连接第一输出气路，所述驱动气缸4通过电磁阀连接第二输出气路。配气机构还包括电加热炉5，所述电加热炉连接空压机2出口的压缩气体，并将其加热后输送至送风装置3。而所述送风装置为一风机3，用于向丝网印刷装置的网板表面送风。通过以上结构，在刮刀在网板上端面刮印时，由空压机2和调压阀将储气罐1的空气压缩后送往电加热炉5，电加热炉将压缩后的空气加热后输送至所述风机3，风机在刮刀处于回墨行程时，向网板表面送风。与此同时，储气罐1通过电磁阀向驱动气缸4送气，完成第二输出气路的作用。这样，网孔内残留的印墨被热风吹过。一方面，温度适当的热风使得印墨被加热后具有一定的流动性；另一方面，风速适当的热风使得印墨流经网孔进一步流向承印物的承印区，从而使印墨不再堵塞网孔，解决了印墨残留和结渣的问题，并有效利用丝网印刷装置本有的空气源，成本低，适合现有机器的改造。优选的，所述风机3送风的速率为3-4m/s，所述电加热炉5的加热温度为40-50℃。优选的，还包括电气控制机构6；所述电气控制机构包括控制器、传感器组件、操作组件。所述传感器组件包括压力传感器和温度传感器，其设置于所述风机3的入口并连接控制器，分别测量该位置的气压和气温并传递至控制器。所述操作组件包括显示仪表61和操作旋钮62，且均连接至控制器。所述控制器连接调压阀和电加热炉，以根据操作旋钮的位置调节向网板物表面所输送的风的气压和气温。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷装置的配气机构，其特征在于，包括：储气罐、调压阀、空压机、电磁阀、送风装置以及驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动丝网印刷装置的刮刀移动；所述储气罐具有第一输出气路和第二输出气路；所述送风装置通过空压机、调压阀连接第一输出气路，所述驱动气缸通过电磁阀连接第二输出气路；还包括电加热炉，所述电加热炉连接空压机出口的压缩气体，并将其加热后输送至送风装置；所述送风装置为一风机，用于向丝网印刷装置的网板表面送风。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷装置的配气机构，其特征在于，包括：储气罐、调压阀、空压机、电磁阀、送风装置以及驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动丝网印刷装置的刮刀移动；所述储气罐具有第一输出气路和第二输出气路；所述送风装置通过空压机、调压阀连接第一输出气路，所述驱动气缸通过电磁阀连接第二输出气路；还包括电加热炉，所述电加热炉连接空压机出口的压缩气体，并将其加热后输送至送风装置；所述送风装置为一风机，用于向丝网印刷装置的网板表面送风。2.如权利要求1所述的一种丝网印刷装置的配气机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋其斌，
申请(专利权)人：厦门福源智印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35