玻璃高温喷印码的打印系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃高温喷印码的打印系统，主要包括：输送平台用以输送待打印的玻璃；定位装置设置在输送平台的上方，定位装置采用视觉定位系统，当待打印的玻璃到达指定位置时，输送平台停止输送，视觉定位系统的摄像头进行拍摄确定喷印码的打印位置；喷印码打印装置设置在输送平台的上方，且位于定位装置的后方，待打印的玻璃继续运行到喷印码打印装置的打印机头的下方时，打印机头用以找到需要打印喷印码的打印位置，输送平台带动待打印的玻璃运动，喷印码打印装置完成喷印码打印；检测装置设置在输送平台的上方，且位于喷印码打印装置的后方，检测装置的扫码枪用以对已打印玻璃的喷印码进行扫码检测。可实现一物一码打印。打印。打印。

【技术实现步骤摘要】
玻璃高温喷印码的打印系统


[0001]本技术是关于玻璃生产领域，特别是关于一种玻璃高温喷印码的打印系统。

技术介绍

[0002]在现有的喷印码技术中，一种技术是用喷印码机喷印的墨水在玻璃上面都是有机颜料的墨水，喷印后不能经过高温钢化，所以该技术可以工业化生产，但是喷印后在玻璃上面的内容都不能真正的和玻璃熔为一体，达不到钢化玻璃的要求。
[0003]另外一种的是丝网印刷的技术，就是先制版和晒版，再用丝印机或者人工刮网版印到玻璃上面，该丝网印刷的要求可以达到玻璃钢化的要求，但是不能在流水线上数码化生产，比如不能实现可变喷印码的数据喷印。
[0004]在生产汽车玻璃的过程中，需要在玻璃的某个特定位置，印刷商标以及用不干胶贴二维码/条形码。
[0005]现有技术存在的问题：
[0006]1、汽车上的商标是通过丝网印刷的方式进行制作，商标连同四周的黑边、花点一起印刷。在做OEM产品时候，同一个产品(同一种黑边、花点样式)需要印刷不同客户的商标。所以，需要制作不同的网版进行印刷。造成网版的大量损耗，以及人工、设备停止的浪费。
[0007]2、玻璃上需要用不干胶粘贴的方式，进行二维码、条码等。达到一物一码，便于追踪产品质量、生产工序等信息。但是不干胶的方式，保存时间短，日久不干胶容易脱落。二维码颜色容易脱落。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术内容
[0009]本技术的目的在于提供一种玻璃高温喷印码的打印系统，采用该系统打印的二维码、条形码可以随玻璃一起钢化处理后不脱落不褪色。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃高温喷印码的打印系统，主要包括打印设备，打印设备包括输送平台、定位装置、喷印码打印装置以及检测装置；输送平台用以输送待打印的玻璃；定位装置设置在输送平台的上方，定位装置采用视觉定位系统，当待打印的玻璃到达指定位置时，输送平台停止输送，视觉定位系统的摄像头进行拍摄确定喷印码的打印位置；喷印码打印装置设置在输送平台的上方，且位于定位装置的后方，待打印的玻璃继续运行到喷印码打印装置的打印机头的下方时，打印机头用以找到需要打印喷印码的打印位置，输送平台带动待打印的玻璃运动，喷印码打印装置完成喷印码打印；检测装置设置在输送平台的上方，且位于喷印码打印装置的后方，检测装置的扫码枪用以对已打印玻璃的喷印码进行扫码检测。
[0011]在一优选的实施方式中，检测装置如果扫码成功，打印设备继续运行并进行下一
次的喷印码循环打印，检测装置如果扫码报错，打印设备自动暂停报警，并等待操作人员维护更正。
[0012]在一优选的实施方式中，打印设备还包括配电箱以及一级墨盒；配电箱设置在输送平台的一侧；一级墨盒设置在配电箱内，一级墨盒通过供墨系统向喷印码打印装置供墨。
[0013]在一优选的实施方式中，喷印码打印装置包括第一横梁以及二级墨盒；第一横梁与输送平台的输送方向垂直地设置在输送平台上，打印机头设置在第一横梁上，且打印机头能够沿第一横梁往复水平移动；二级墨盒设置在打印机头内，二级墨盒连通供墨系统并接受一级墨盒的供墨。
[0014]在一优选的实施方式中，供墨系统、一级墨盒以及二级墨盒使用专用低粘度玻璃打印油墨，其是将氧化物混匀、低温煅烧再破碎成微粉状纳米级低温釉料；在低温釉料中，加入分散剂、树脂和溶剂，湿磨至粒径小于0.8μm的微纳米釉浆；最后，在釉浆中加入流平剂、树脂和溶剂，搅拌均匀，过滤即得；制备得到的玻璃打印油墨的粘度在10.0～40.0mPa
·
s之间；制备得到的玻璃打印油墨按重量份数计，氧化物包括以下组分：SiO
2 20～40份、B2O35～20份、Bi2O
3 30～60份、Al2O
3 1～5份、CuO 1～5份、Cr2O
3 1～5份、ZrO
2 1～4份、R2O 0.5～2份、Li2O 1～3份；其中，R2O为K2O和Na2O中的一种或两种按任意比例混合。
[0015]在一优选的实施方式中，喷印码打印装置采用适合微压电的喷头驱动和RIP软件，RIP软件能够实现喷印码一物一生成的实时变化。
[0016]在一优选的实施方式中，喷印码打印装置还包括第二横梁以及操控屏幕；第二横梁与输送平台的输送方向垂直地设置在输送平台上，且第二横梁位于第一横梁的后方，扫码枪设置在第二横梁上，并能够沿第二横梁往复水平移动；操控屏幕设置在配电箱上，操控屏幕通过控制系统操控输送平台、定位装置、喷印码打印装置、供墨系统以及检测装置。
[0017]在一优选的实施方式中，玻璃高温喷印码的打印系统还包括第一输送设备、钢化设备以及第二输送设备；第一输送设备设置在打印设备的上游，第一输送设备将待打印玻璃输送给输送平台；钢化设备设置在打印设备的下游，已打印玻璃通过输送平台输送给钢化设备；第二输送设备设置在钢化设备的下游，被钢化设备处理过的已钢化玻璃通过第二输送设备输送至下一工艺环节。
[0018]与现有技术相比，本技术的玻璃高温喷印码的打印系统具有以下有益效果：本打印系统和打印方法通过专用的打印设备、专用打印油墨、专用的供墨系统以及专用的驱动程序，可以实现可变二维码、条形码、生产日期以及商标标识的打印，并能够实现一物一码打印，同时打印以后的喷印码可以随着玻璃一通进入高温钢化炉进行钢化处理，使得喷印码与玻璃形成一体，能达到不脱落不褪色的效果；同时打印系统还具有定位系统和检测系统，能够使喷印码的位置极为精准，而且随打印随检测并及时更正，不会出现喷印码不合格的现象，大大提高了成批合格率，降低了生产成本。
附图说明
[0019]图1是根据本技术一实施方式的打印系统一视角的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术一实施方式的打印系统另一视角的立体结构示意图；
[0021]图3是根据本技术一实施方式的打印设备一视角的立体结构放大示意图；
[0022]图4是根据本技术一实施方式的打印设备另一视角的立体结构放大示意图；
[0023]图5是根据本技术一实施方式的打印方法的流程示意图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1‑
第一输送设备，2
‑
打印设备，201
‑
输送平台，202
‑
定位装置，203
‑
配电箱，204
‑
一级墨盒，205
‑
喷印码打印装置，2051
‑
第一横梁，2052
‑
打印机头，2053
‑
二级墨盒，206
‑
检测装置，2061
‑
第二横梁，2062
‑
扫码枪，207
‑
操控屏幕，3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃高温喷印码的打印系统，其特征在于，包括：打印设备，其包括：输送平台，其用以输送待打印的玻璃；定位装置，其设置在所述输送平台的上方，所述定位装置采用视觉定位系统，当所述待打印的玻璃到达指定位置时，输送平台停止输送，所述视觉定位系统的摄像头进行拍摄确定喷印码的打印位置；喷印码打印装置，其设置在所述输送平台的上方，且位于所述定位装置的后方，所述待打印的玻璃继续运行到所述喷印码打印装置的打印机头的下方时，所述打印机头用以找到需要打印喷印码的打印位置，所述输送平台带动所述待打印的玻璃运动，所述喷印码打印装置完成喷印码打印；以及检测装置，其设置在所述输送平台的上方，且位于所述喷印码打印装置的后方，所述检测装置的扫码枪用以对已打印玻璃的喷印码进行扫码检测。2.如权利要求1所述的玻璃高温喷印码的打印系统，其特征在于，所述打印设备还包括：配电箱，其设置在所述输送平台的一侧；以及一级墨盒，其设置在所述配电箱内，所述一级墨盒通过供墨系统向所述喷印码打印装置供墨。3.如权利要求2所述的玻璃高温喷印码的打印系统，其特征在于，所述喷印码打印装置包括：第一横梁，其与所述输送平台的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凤刚，何海峰，
申请(专利权)人：英辉大厂自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：