一种超大幅面UV平板打印机制造技术

技术编号:35540192 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-09 15:08
本实用新型专利技术公开了一种超大幅面UV平板打印机,包括打印平台,所述打印平台包括至少两个相互拼接的机架,所述机架上设有台面,所述打印平台的上方设有X轴横梁,所述X轴横梁上设有打印小车,所述打印小车沿X轴横梁长度方向滑移,所述打印平台相对X轴横梁长度方向垂直的两侧分别设有水平布置的Y轴滑轨,所述X轴横梁沿Y轴滑轨长度方向滑移。本实用新型专利技术旨在降低大尺寸打印机制造难度和成本,解决了大产品的一次性印刷问题。的一次性印刷问题。的一次性印刷问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超大幅面UV平板打印机


[0001]本技术属于数码印刷领域,尤其涉及一种超大幅面UV平板打印机。

技术介绍

[0002]数码印刷在各行各业普及、覆盖率越来越高,广泛的应用在大批量的小产品上,如中国专利公开号:CN214188982U,公开了一种理光UV平板打印机,适用于小尺寸产品的打印,但在广告、家装、建材等大尺寸产品印刷领域,因为打印机设备尺寸过大难以生产制造,一直欠缺解决方案,给打印大尺寸产品带来较大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种超大幅面UV平板打印机,降低大尺寸打印机制造难度和成本,解决了大产品的一次性印刷问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种超大幅面UV平板打印机,包括打印平台,所述打印平台包括至少两个相互拼接的机架,所述机架上设有台面,所述打印平台的上方设有X轴横梁,所述X轴横梁上设有打印小车,所述打印小车沿X轴横梁长度方向滑移,所述打印平台相对X轴横梁长度方向垂直的两侧分别设有水平布置的Y轴滑轨,所述X轴横梁沿Y轴滑轨长度方向滑移。这样,打印平台通过多个机架进行拼接,达到较大的打印面积,利用X轴横梁和Y轴滑轨对打印小车位移导向,保证移动稳定性和高精度,从而实现大尺寸产品的一次性打印。
[0006]作为优选,所述X轴横梁的竖直侧面设有X轴滑轨,所述X轴滑轨包括上下平行布置的两条的X轴直线轨体,所述打印小车与X轴直线轨体滑动配合。X轴方向移动通过X轴横梁以及两条X轴直线轨体导向,有效保证刚性和X轴方向直线度,提高打印小车滑移平稳性。
[0007]作为优选,所述Y轴滑轨上设有滑台,所述滑台上设有向打印平台上方延伸的横梁支撑座,所述X轴横梁的端部与横梁支撑座固定连接。
[0008]作为优选,所述横梁支撑座包括与滑台连接的基座,所述基座的顶部设有与X轴横梁固定的连接板,所述连接板与基座之间设有加强筋板。
[0009]作为优选,所述Y轴滑轨设置在机架上,相邻机架之间通过连接块定位,所述连接块包括子块和母块,所述子块上设有凸起,所述母块上设有与凸起配合的凹槽。打印平台在拆分后,每个机架各自保留Y轴方向长度的整体性,保证了Y轴方向移动精度,拼接后又能实现X轴方向较大的长度,具有较高的灵活度。
[0010]本技术的有益效果是:(1)采用多个机架拼接形成打印平台,设备X、Y双向大尺寸,可实现大尺寸产品的一次性印刷,降低了生产难度和成本;(2)X、Y两个大尺寸方向均采用直线整体导向,实现极高的运动平稳性和精度;(3)拆分后每个机架各自保留Y轴方向长度的整体性,机架在拼接后能实现X轴方向较大的长度,具有较高的灵活度。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种结构示意图;
[0012]图2是本技术的打印平台结构示意图;
[0013]图3是本技术的机架拼接结构示意图;
[0014]图4是图3中A处的结构示意图;
[0015]图5是图3中B处的结构示意图。
[0016]图中:Y轴滑轨1,Y轴直线轨体11,打印平台2,机架21,左机架21a,右机架21b,台面2a,X轴横梁3,X轴滑轨31,X轴直线轨体31a,打印小车4,电脑支架5,滑台6,横梁支撑座7,基座7a,加强筋板7b,连接板7c,连接块8,子块8a,母块8b,凸起81,凹槽82。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0018]如图1所示的实施例中,一种超大幅面UV平板打印机,包括打印平台2,打印平台2的上方设有X轴横梁3,X轴横梁3平行于打印平台2,X轴横梁3上设有打印小车4,打印小车4沿X轴横梁3长度方向滑移,打印平台2相对X轴横梁3长度方向垂直的两侧分别设有水平布置的Y轴滑轨1,X轴横梁3沿Y轴滑轨1长度方向滑移。本实施例中,X轴方向为打印平台2的左右方向,Y轴方向为打印平台2的前后方向,两者相互垂直且均平行于打印平台2。打印平台2的一侧设有电脑支架5,以便于安装电脑。
[0019]结合图2所示,打印平台2包括至少两个相互拼接的机架21,机架21上设有台面2a。机架21沿X轴方向排列布置,本实施例中采用两个机架21即左机架21a和右机架21b进行拼接,当然也可根据实际需求拼接更多数量的机架,从而提高X轴方向长度。X轴横梁3的竖直侧面设有X轴滑轨31,X轴滑轨31包括上下平行布置的两条的X轴直线轨体31a,打印小车4与X轴直线轨体31a滑动配合,打印小车4通过直线电机驱动在X轴横梁3上实现平移。Y轴滑轨1上设有滑台6,滑台6上设有向打印平台2上方延伸的横梁支撑座7,X轴横梁3的端部与横梁支撑座7固定连接。Y轴滑轨1设置在机架21上,左机架21a的左侧以及右机架21b的右侧分别设有Y轴滑轨1,Y轴滑轨1包括上下平行布置的两条Y轴直线轨体11,滑台6与Y轴直线轨体11滑动配合,滑台6通过直线电机驱动实现在Y轴滑轨1上的平移。
[0020]如图3所示,相邻机架21之间通过连接块8定位,结合图4所示,连接块8包括子块8a和母块8b,子块8a上设有凸起81,母块8b上设有与凸起81配合的凹槽82。本实施例中左机架21a设置子块8a,右机架21b设置母块8b,左、右机架可设置多个连接块8,进行拼接时子、母块配合实现左、右机架的定位。
[0021]如图5所示,横梁支撑座7包括与滑台6连接的基座7a,基座7a的顶部设有连接板7c,连接板7c与X轴横梁3底面平行,连接板7c与X轴横梁3进行固定。连接板7c与基座7a垂直,两者之间设有加强筋板7b,从而提高横梁支撑座7的支撑强度。
[0022]在实际运行过程中,打印小车4可由X轴滑轨31导向沿着X轴横梁3水平左右移动,X轴横梁3由整根超长结构型材制成,以保证X轴滑轨31等相关导向组件安装以及运行的高精度。打印平台2两侧的滑台6可沿着Y轴滑轨1实现水平前后移动,配合X轴方向左右移动,实现打印小车4移动范围与打印平台2的适配。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大幅面UV平板打印机,其特征是,包括打印平台(2),所述打印平台(2)包括至少两个相互拼接的机架(21),所述机架(21)上设有台面(2a),所述打印平台(2)的上方设有X轴横梁(3),所述X轴横梁(3)上设有打印小车(4),所述打印小车(4)沿X轴横梁(3)长度方向滑移,所述打印平台(2)相对X轴横梁(3)长度方向垂直的两侧分别设有水平布置的Y轴滑轨(1),所述X轴横梁(3)沿Y轴滑轨(1)长度方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种超大幅面UV平板打印机,其特征是,所述X轴横梁(3)的竖直侧面设有X轴滑轨(31),所述X轴滑轨(31)包括上下平行布置的两条的X轴直线轨体(31a),所述打印小车(4)与X轴直线轨体(31a)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种超大幅面UV平板打印机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勇强李芝明聂志刚
申请(专利权)人:浙江普崎数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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