一种多工位饮料瓶喷码装置制造方法及图纸

本申请提供了一种多工位饮料瓶喷码装置，包括底板和电机，还包括：驱动机构，连接于支撑架侧壁，驱动机构与电机相配合；喷码器，通过支撑板连接于支撑架顶端；固定组件，包括连接于传送带顶端的挤压块、连接于挤压块输出端的夹板和通过第一弹性件连接于夹板内壁的垫板；上料组件，包括连接于底板顶端的上料架、连接于底板顶端的支撑杆和连接于支撑杆顶端的上料部件；传动组件，连接于电机输出端，传动组件与上料组件相配合，本申请通过设置的固定组件、上料组件和传动组件，便于饮料瓶进行自主上料或下料，且可以对饮料瓶进行自主固定及解除对饮料瓶的固定状态，从而提高装置的自动化效果，进而提高装置的生产效率。进而提高装置的生产效率。进而提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位饮料瓶喷码装置


[0001]本技术涉及饮料瓶喷码设备
，具体而言，涉及一种多工位饮料瓶喷码装置。

技术介绍

[0002]"喷码"作为一个动词而非名词，其特指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码，喷码机被广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业，饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨，二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一，饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品，饮料在生产过程中也需要对饮料瓶进行喷码处理。
[0003]现有专利(公告号：CN211441599U)，一种多工位的饮料瓶喷码装置，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有两个从动轮，两个所述从动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴，所述传动轴与从动轮固定连接，两个所述传动轴的两端均通过轴承与工作箱的内侧壁转动连接，两个所述从动轮的外表面套设有传送带，两个所述从动轮通过传送带传动连接，所述传送带的外表面固定连接有多个安装筒。本技术中，从动轮的运动方式是转动和停歇交替的，当饮料瓶移动至喷码器的前方会停留一段时间，待喷码结束，继续向前移动，进而继续下一个饮料瓶的喷码操作，即该装置能够完成多工位的饮料瓶喷码操作，提高生产效率，增加产业效益。
[0004]但是，上述技术存在以下缺陷：饮料瓶在进行喷码前，需要工作人员手动将饮料瓶放置于安装筒内部，且当饮料完成喷码后，任然需要工作人员手动将喷码完成的饮料瓶从安装筒内取出，而当工作人员因疏忽或工作效率较低未能及时取出或置放饮料瓶时，将会因已完成的饮料任然固定在安装筒内，而影响装置的正常运行，或喷码器空喷一次造成资源浪费，且提高了工作人员的工作强度，降低生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种多工位饮料瓶喷码装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的饮料瓶在进行喷码前，需要工作人员手动将饮料瓶放置于安装筒内部，且当饮料完成喷码后，任然需要工作人员手动将喷码完成的饮料瓶从安装筒内取出，而当工作人员因疏忽或工作效率较低未能及时取出或置放饮料瓶时，将会因已完成的饮料任然固定在安装筒内，而影响装置的正常运行，或喷码器空喷一次造成资源浪费，且提高了工作人员的工作强度，降低生产效率。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]多工位饮料瓶喷码装置，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括底板和通过支撑架连接于底板顶端的传送带，所述支撑架侧壁设有通过固定板相连接的电机，还包括：
[0010]驱动机构，连接于支撑架侧壁，所述驱动机构与电机相配合；
[0011]喷码器，通过支撑板连接于支撑架顶端；
[0012]固定组件，包括滑动连接于传送带顶端的挤压块、固定连接于挤压块输出端的夹板和通过第一弹性件固定连接于夹板内壁的垫板；
[0013]上料组件，包括固定连接于底板顶端的上料架、固定连接于底板顶端的支撑杆和转动连接于支撑杆顶端的上料部件；
[0014]传动组件，连接于电机输出端，所述传动组件与上料组件相配合。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述传送带外壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块并与其滑动连接，所述滑块与滑槽之间固定连接有第二弹性件，所述挤压块固定连接于滑块顶端，所述支撑架内壁固定连接有与挤压块相配合的挤压板，且所述固定组件关于传送带对称设有两组。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述上料部件包括转动轴、扇形板、凸块、开口槽、上料板和弹性板，所述开口槽开设于上料架输出端，所述弹性板固定连接于上料架侧壁，所述上料板固定连接于上料架侧壁并与传送带相配合，所述转动轴转动连接于支撑杆顶端，所述扇形板固定连接于转动轴外壁，所述凸块固定连接于扇形板侧壁并与开口槽相配合。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述传动组件包括皮带、控制轴、固定杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定杆固定连接于底板顶端，所述控制轴转动连接于固定杆顶端，所述控制轴通过皮带与电机的输出轴相连接，所述第一锥齿轮固定连接于控制轴的输出端，所述第二锥齿轮固定连接于转动轴的输出端并与第一锥齿轮相啮合。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述弹性板关于上料架对称设有两组，所述凸块设置为下小上大的梯形，且所述凸块与上料架的中心轴线相匹配。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]在本申请的方案中：
[0021]1.通过设置的固定组件，能够通过传送带的移动配合挤压板控制挤压块进行自主移动，从而使夹板和垫板可以对饮料瓶进行自主固定及解除对饮料瓶的固定状态，从而便于饮料瓶进行自主上料或下料，进而避免工作人员因疏忽或工作效率较低未能及时取出或置放饮料瓶时，将会因已完成的饮料任然固定在安装筒内，而影响装置的正常运行，或喷码器空喷一次造成资源浪费，进而降低工作人员的工作强度，提高装置的生产效率；
[0022]2.通过设置的上料组件和传动组件，能够通过传动组件控制扇形板与电机同频转动，从而使上料组件与驱动机构进行同频运动，当电机通过驱动机构控制传送带移动一次时，将会控制扇形板转动一周，从而进行一次上料，从而对传送带上的饮料瓶进行补充，从而提高装置的自动化效果，进而提高装置的生产效率。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的一种多工位饮料瓶喷码装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请提供的一种多工位饮料瓶喷码装置的上料组件和传动组件的结构示
意图；
[0025]图3为本申请提供的一种多工位饮料瓶喷码装置的上料组件的展开剖面结构示意图；
[0026]图4为本申请提供的一种多工位饮料瓶喷码装置的固定组件结构示意图。
[0027]图中标示：
[0028]1、底板；11、传送带；12、驱动机构；13、喷码器；2、挤压块；21、挤压板；22、滑槽；23、滑块；24、导向杆；25、夹板；26、垫板；27、第一弹性件；28、第二弹性件；3、上料架；31、支撑杆；32、转动轴；33、扇形板；34、凸块；35、开口槽；36、上料板；37、弹性板；4、电机；41、皮带；42、控制轴；43、固定杆；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位饮料瓶喷码装置，包括底板(1)和通过支撑架连接于底板(1)顶端的传送带(11)，其特征在于，所述支撑架侧壁设有通过固定板相连接的电机(4)，还包括：驱动机构(12)，连接于支撑架侧壁，所述驱动机构(12)与电机(4)相配合；喷码器(13)，通过支撑板连接于支撑架顶端；固定组件，包括滑动连接于传送带(11)顶端的挤压块(2)、固定连接于挤压块(2)输出端的夹板(25)和通过第一弹性件(27)固定连接于夹板(25)内壁的垫板(26)；上料组件，包括固定连接于底板(1)顶端的上料架(3)、固定连接于底板(1)顶端的支撑杆(31)和转动连接于支撑杆(31)顶端的上料部件；传动组件，连接于电机(4)输出端，所述传动组件与上料组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种多工位饮料瓶喷码装置，其特征在于，所述传送带(11)外壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动连接有滑块(23)，所述滑槽(22)内固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)贯穿滑块(23)并与其滑动连接，所述滑块(23)与滑槽(22)之间固定连接有第二弹性件(28)，所述挤压块(2)固定连接于滑块(23)顶端，所述支撑架内壁固定连接有与挤压块(2)相配合的挤压板(21)，且所述固定组件关于传送带(11)对称设有两组。3.根据权利要求1所述的一种多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦帅，
申请(专利权)人：中粮可口可乐饮料河北有限公司，
类型：新型
国别省市：