一种配气机构的球面磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配气机构的球面磨，包括控制电机、固定孔、加工装置、传动轴、固定装置、集污槽、移动装置、滑轨、装置本体、调速电机、调节器和底座；本实用新型专利技术的有益效果是：该球面磨结构连接紧凑，使用简单，球面磨是加工筒形挺柱顶面的球形面的专用设备，能够将筒形顶面打磨光滑，加工装置通过传动轴带动转动，传动轴由调速电机控制转速，传动轴一端通过传送带与调速电机连接，调节器一端连接有螺纹杆，能够微调加工装置的位置，提高加工精度，集污槽能够收集废润滑油及残屑，加工装置为球形结构，能够将待打磨装置加工成球形面，底座两端阵列设置有螺栓孔，工作时稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种配气机构的球面磨
本技术涉及一种球面磨，具体为一种配气机构的球面磨，属于球面加工设备领域。
技术介绍
配气机构的要求是结构参数和形式有利于减少进气和排气阻力，而且进、排气门的开启时刻和延续的开启时间比较适当，使进气和排气都尽可能充分，以得到较大的功率转矩和排放性能，新鲜混合气或空气充满气缸的程度，用充气效率来表示，充气效率越高，进气质量越大，充气效率越高，清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。目前配气机构的球面磨存在一些不足之处，有的没有设置滑轨，且滑轨不能通过调节器进行调节，不能精准的调节加工装置与固定装置之间的位置，造成加工精度降低，有的传动轮不是通过调速电机带动旋转，不能精准控制加工装置转速，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配气机构的球面磨。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种配气机构的球面磨，包括控制电机、固定、加工装置、传动轴、固定装置、集污槽、移动装置、滑轨、装置本体、调速电机、调节器和底座；所述装置本体底部设置有底座，且所述底座底部两端均阵列设置有螺栓孔，所述底座顶部固定安装有滑轨，所述滑轨内部穿插设置有调节器，且所述调节器一端连接有螺纹杆，所述滑轨顶部活动连接有移动装置，所述移动装置顶部固定安装有调速电机，且所述调速电机的转轴与传动轴之间通过传送带连接，所述移动装置内部穿插设置有传动轴，所述传动轴一端固定安装有加工装置，且所述加工装置为球形结构，所述加工装置一侧对应设置有固定装置，所述固定装置内侧设置有固定孔，所述固定装置顶部固定安装有控制电机，且所述控制电机与所述调速电机外壳一侧均设置有接地装置，所述移动装置一端固定安装有集污槽，且所述集污槽顶部设置有格栅板。进一步的，为了达到通过调节器控制加工装置的位置，所述调节器一端连接有螺纹杆。进一步的，为了达到通过调速电机带动传动轴转动，所述调速电机的转轴与传动轴之间通过传送带连接。进一步的，为了达到通过螺栓将底座牢固固定在地面上，所述底座底部两端均阵列设置有螺栓孔。进一步的，为了达到防止其他杂物进入集污槽，所述集污槽顶部设置有格栅板。进一步的，为了达到可将将筒形挺柱顶面加工成球形，所述加工装置为球形结构。进一步的，为了达到防止控制电机与调速电机外壳带电，造成人身伤害，所述控制电机与所述调速电机外壳一侧均设置有接地装置。本技术的有益效果是：该球面磨结构连接紧凑，使用简单，球面磨是加工筒形挺柱顶面的球形面的专用设备，能够将筒形顶面打磨光滑，加工装置通过传动轴带动转动，传动轴由调速电机控制转速，传动轴一端通过传送带与调速电机连接，调节器一端连接有螺纹杆，能够微调加工装置的位置，提高加工精度，集污槽能够收集废润滑油及残屑，加工装置为球形结构，能够将待打磨装置加工成球形面，底座两端阵列设置有螺栓孔，工作时稳定性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图；图中：1、控制电机，2、固定孔，3、加工装置，4、传动轴，5、固定装置，6、集污槽，7、移动装置，8、滑轨，9、装置本体，10、调速电机，11、调节器，12、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种配气机构的球面磨，包括控制电机1、固定孔2、加工装置3、传动轴4、固定装置5、集污槽6、移动装置7、滑轨8、装置本体9、调速电机10、调节器11和底座12；所述装置本体9底部设置有底座12，且所述底座12底部两端均阵列设置有螺栓孔，所述底座12顶部固定安装有滑轨8，所述滑轨8内部穿插设置有调节器11，且所述调节器11一端连接有螺纹杆，所述滑轨8顶部活动连接有移动装置7，所述移动装置7顶部固定安装有调速电机10，且所述调速电机10的转轴与传动轴4之间通过传送带连接，所述移动装置7内部穿插设置有传动轴4，所述传动轴4一端固定安装有加工装置3，且所述加工装置3为球形结构，所述加工装置3一侧对应设置有固定装置5，所述固定装置5内侧设置有固定孔2，所述固定装置5顶部固定安装有控制电机1，且所述控制电机1与所述调速电机10外壳一侧均设置有接地装置，所述移动装置7一端固定安装有集污槽6，且所述集污槽6顶部设置有格栅板。作为本技术的一种技术优化方案：所述调节器11一端连接有螺纹杆；所述调速电机10的转轴与传动轴4之间通过传送带连；所述底座12底部两端均阵列设置有螺栓孔；所述集污槽6顶部设置有格栅板；所述加工装置3为球形结构；所述控制电机1与所述调速电机10外壳一侧均设置有接地装置。本技术在使用时，首先球面磨是加工筒形挺柱顶面的球形面的专用设备，能够将筒形顶面打磨光滑，加工装置通过传动轴带动转动，传动轴由调速电机控制转速，传动轴一端通过传送带与调速电机连接；其次调节器一端连接有螺纹杆，能够微调加工装置的位置，提高加工精度，集污槽能够收集废润滑油及残屑；最后加工装置为球形结构，能够将待打磨装置加工成球形面，底座两端阵列设置有螺栓孔，通过螺栓将底座牢固固定在地面上，防止球面磨在运行过程中震动造成加工精度下降。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配气机构的球面磨，包括控制电机(1)、固定孔(2)、加工装置(3)、传动轴(4)、固定装置(5)、集污槽(6)、移动装置(7)、滑轨(8)、装置本体(9)、调速电机(10)、调节器(11)和底座(12)；其特征在于：所述装置本体(9)底部设置有底座(12)，所述底座(12)顶部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部穿插设置有调节器(11)，所述滑轨(8)顶部活动连接有移动装置(7)，所述移动装置(7)顶部固定安装有调速电机(10)，所述移动装置(7)内部穿插设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)一端固定安装有加工装置(3)，所述加工装置(3)一侧对应设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)内侧设置有固定孔(2)，所述固定装置(5)顶部固定安装有控制电机(1)，所述移动装置(7)一端固定安装有集污槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种配气机构的球面磨，包括控制电机(1)、固定孔(2)、加工装置(3)、传动轴(4)、固定装置(5)、集污槽(6)、移动装置(7)、滑轨(8)、装置本体(9)、调速电机(10)、调节器(11)和底座(12)；其特征在于：所述装置本体(9)底部设置有底座(12)，所述底座(12)顶部固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)内部穿插设置有调节器(11)，所述滑轨(8)顶部活动连接有移动装置(7)，所述移动装置(7)顶部固定安装有调速电机(10)，所述移动装置(7)内部穿插设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)一端固定安装有加工装置(3)，所述加工装置(3)一侧对应设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)内侧设置有固定孔(2)，所述固定装置(5)顶部固定安装有控制电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树欣，闫丰刚，
申请(专利权)人：邯郸市恒生内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13