一种配气机构的清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配气机构的清洗机，包括装置本体、控制箱、烘干室、污水池、漂洗室、精洗室、粗洗室、水管、阀门、电机、输送口、轨道、传送带、支板和舱门。本实用新型专利技术的有益效果是：该清洗机结构连接紧凑，使用简单，配气机构按照发动机每一气缸内的工作循环和点火顺序定时开关各气缸的进、排气门，有利于较减少进气和排气阻力，零部件组装前需要清洗去除油污、金属屑等杂质，清洗机内部分隔为几个舱室对应不同的功能粗洗、精洗、漂洗、烘干，清洗液体管路有精细过滤装置，起到良好的过滤效果，阀门为自动调节式结构，可灵活控制水量，清洗机底部四角设置有地脚螺栓，可以牢固固定清洗机，清洗过程中舱门不能打开，工作时稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种配气机构的清洗机
本技术涉及一种清洗机，具体为一种配气机构的清洗机，属于清洗设备领域。
技术介绍
配气机构的要求是结构参数和形式有利于减少进气和排气阻力，而且进、排气门的开启时刻和延续的开启时间比较适当，使进气和排气都尽可能充分，以得到较大的功率转矩和排放性能，新鲜混合气或空气充满气缸的程度，用充气效率来表示，充气效率越高，进气质量越大，充气效率越高，清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。目前配气机构的清洗机存在一些不足之处，水管底部没有设置精细过滤装置，不能过滤水中的杂质，清洗效果较差，有的没有设置多个舱室，不能进行粗洗、精洗、漂洗、烘干多道程序，清洗去除油污、金属屑等杂质不彻底，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配气机构的清洗机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种配气机构的清洗机，包括装置本体、控制箱、烘干室、污水池、漂洗室、精洗室、粗洗室、水管、阀门、电机、输送口、轨道、传送带、支板和舱门；所述装置本体底部设置有污水池，所述污水池顶部一端设置有烘干室，所述烘干室一端连接有漂洗室，所述漂洗室一端固定连接有精洗室，所述精洗室一端连接有粗洗室，所述粗洗室一端设置有输送口，且所述输送口内侧设置有格栅挡板，所述输送口内侧设置有轨道，所述轨道内侧活动连接有传送带，且所述传送带上阵列设置有方形孔，所述传送带一端连接有支板，且所述支板内侧设置有滚轴，所述支板一端固定在污水池一端，所述漂洗室一端固定连接有控制箱，且所述控制箱上阵列设置有指示灯与按钮，所述烘干室顶部设置有阀门，且所述阀门为自动调节式结构，所述阀门顶部固定连接有水管，且所述水管底部设置有精细过滤装置，所述粗洗室顶部固定安装有电机，所述电机与控制箱电性连接，所述电机控制传送带转动，所述污水池底部四角设置有地脚螺栓，所述烘干室与漂洗室、精洗室、粗洗室一侧均设置有舱门，所述舱门上设置有把手。进一步的，为了达到实时监控清洗机的运行状态，所述控制箱上阵列设置有指示灯与按钮。进一步的，为了达到通过阀门自动调节进水量，所述阀门为自动调节式结构。进一步的，为了达到可以过滤水管内的杂质，提高清洗效果，所述水管底部设置有精细过滤装置。进一步的，为了达到清洗传送带上的零件时，污水直接排入污水池，所述传送带上阵列设置有方形孔。进一步的，为了达到方便运送清洗机构，所述支板内侧设置有滚轴。进一步的，为了达到防止清洗机内部的水喷洒出来，所述输送口内侧设置有格栅挡板。本技术的有益效果是：该清洗机结构连接紧凑，使用简单，配气机构按照发动机每一气缸内的工作循环和点火顺序定时开关各气缸的进、排气门，有利于较减少进气和排气阻力，零部件组装前需要清洗去除油污、金属屑等杂质，清洗机内部分隔为几个舱室对应不同的功能粗洗、精洗、漂洗、烘干，清洗液体管路有精细过滤装置，起到良好的过滤效果，阀门为自动调节式结构，可灵活控制水量，清洗机底部四角设置有地脚螺栓，可以牢固固定清洗机，清洗过程中舱门不能打开，工作时稳定性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部放大示意图；图中：1、装置本体，2、控制箱，3、烘干室，4、污水池，5、漂洗室，6、精洗室，7、粗洗室，8、水管，9、阀门，10、电机，11、输送口，12、轨道，13、传送带，14、支板，15、舱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种配气机构的清洗机，包括装置本体1、控制箱2、烘干室3、污水池4、漂洗室5、精洗室6、粗洗室7、水管8、阀门9、电机10、输送口11、轨道12、传送带13、支板14和舱门15；所述装置本体1底部设置有污水池4，所述污水池4顶部一端设置有烘干室3，所述烘干室3一端连接有漂洗室5，所述漂洗室5一端固定连接有精洗室6，所述精洗室6一端连接有粗洗室7，所述粗洗室7一端设置有输送口11，且所述输送口11内侧设置有格栅挡板，所述输送口11内侧设置有轨道12，所述轨道12内侧活动连接有传送带13，且所述传送带13上阵列设置有方形孔，所述传送带13一端连接有支板14，且所述支板14内侧设置有滚轴，所述支板14一端固定在污水池4一端，所述漂洗室5一端固定连接有控制箱2，且所述控制箱2上阵列设置有指示灯与按钮，所述烘干室3顶部设置有阀门9，且所述阀门9为自动调节式结构，所述阀门9顶部固定连接有水管8，且所述水管8底部设置有精细过滤装置，所述粗洗室7顶部固定安装有电机10，所述电机10与控制箱2电性连接，所述电机10控制传送带13转动，所述污水池4底部四角设置有地脚螺栓，所述烘干室3与漂洗室5、精洗室6、粗洗室7一侧均设置有舱门15，所述舱门15上设置有把手。作为本技术的一种技术优化方案：所述控制箱2上阵列设置有指示灯与按钮；所述阀门9为自动调节式结构；所述水管8底部设置有精细过滤装置；所述传送带13上阵列设置有方形孔；所述支板14内侧设置有滚轴；所述输送口11内侧设置有格栅挡板。本技术在使用时，首先配气机构按照发动机每一气缸内的工作循环和点火顺序定时开关各气缸的进、排气门，有利于较减少进气和排气阻力，零部件组装前需要清洗去除油污、金属屑等杂质；其次清洗机内部分隔为几个舱室对应不同的功能粗洗、精洗、漂洗、烘干，清洗液体管路有精细过滤装置，起到良好的过滤效果，阀门为自动调节式结构，可灵活控制水量；最后清洗机底部四角设置有地脚螺栓，可以牢固固定清洗机，防止清洗机在运行过程中造成剧烈晃动，清洗过程中舱门不能打开，防止造成人身安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配气机构的清洗机，其特征在于：包括装置本体(1)、控制箱(2)、烘干室(3)、污水池(4)、漂洗室(5)、精洗室(6)、粗洗室(7)、水管(8)、阀门(9)、电机(10)、输送口(11)、轨道(12)、传送带(13)、支板(14)和舱门(15)；所述装置本体(1)底部设置有污水池(4)，所述污水池(4)顶部一端设置有烘干室(3)，所述烘干室(3)一端连接有漂洗室(5)，所述漂洗室(5)一端固定连接有精洗室(6)，所述精洗室(6)一端连接有粗洗室(7)，所述粗洗室(7)一端设置有输送口(11)，所述输送口(11)内侧设置有轨道(12)，所述轨道(12)内侧活动连接有传送带(13)，所述传送带(13)一端连接有支板(14)，所述支板(14)一端固定在污水池(4)一端，所述漂洗室(5)一端固定连接有控制箱(2)，所述烘干室(3)顶部设置有阀门(9)，所述阀门(9)顶部固定连接有水管(8)，所述粗洗室(7)顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)与控制箱(2)电性连接，所述电机(10)控制传送带(13)转动，所述污水池(4)底部四角设置有地脚螺栓，所述烘干室(3)与漂洗室(5)、精洗室(6)、粗洗室(7)一侧均设置有舱门(15)，所述舱门(15)上设置有把手。...

【技术特征摘要】
1.一种配气机构的清洗机，其特征在于：包括装置本体(1)、控制箱(2)、烘干室(3)、污水池(4)、漂洗室(5)、精洗室(6)、粗洗室(7)、水管(8)、阀门(9)、电机(10)、输送口(11)、轨道(12)、传送带(13)、支板(14)和舱门(15)；所述装置本体(1)底部设置有污水池(4)，所述污水池(4)顶部一端设置有烘干室(3)，所述烘干室(3)一端连接有漂洗室(5)，所述漂洗室(5)一端固定连接有精洗室(6)，所述精洗室(6)一端连接有粗洗室(7)，所述粗洗室(7)一端设置有输送口(11)，所述输送口(11)内侧设置有轨道(12)，所述轨道(12)内侧活动连接有传送带(13)，所述传送带(13)一端连接有支板(14)，所述支板(14)一端固定在污水池(4)一端，所述漂洗室(5)一端固定连接有控制箱(2)，所述烘干室(3)顶部设置有阀门(9)，所述阀门(9)顶部固定连接有水管(8)，所述粗洗室(7)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树欣，闫丰刚，
申请(专利权)人：邯郸市恒生内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13