一种轴承钢球研磨装置制造方法及图纸

技术编号:18781180 阅读:37 留言:0更新日期:2018-08-29 06:08
本实用新型专利技术提供了一种轴承钢球研磨装置,包括上磨盘和下磨盘,所述上磨盘设置为圆柱,所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸,所述圆周外凸滑动卡固于升降架内;所述上磨盘的顶部中心设置圆周凹槽,所述圆周凹槽内壁设置锯齿,转动齿轮向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合;所述转动齿轮上端连接转动电机,所述电机的固定架与升降架相连;升降架的上端与活塞杆相连,所述活塞杆的上端连接气缸,所述气缸固定在支撑架上。本实用新型专利技术所述的一种轴承钢球研磨装置,以实现去除球表面的环带的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢球研磨装置
本技术属于轴承生产加工设备
,尤其是涉及一种轴承钢球加工设备。
技术介绍
钢球是轴承行业比不可少的零件,钢球虽然小,但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要,其生产工艺直接影响产品质量。钢球的生产主要包括如下的步骤:原材料的拉丝、冷镦、磨球、热处理、强化、硬磨、初研、探伤、清洗和除锈包装。这些过程中,不管是磨球、硬磨还是初研,都需要采用研磨机,将将球表面进行处理、去除球坯表面的环带,提高钢球表面质量和形状,并使其得到最终的改善。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种轴承钢球研磨装置,以改善钢球表面的质量和形状。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种轴承钢球研磨装置,包括上磨盘和下磨盘,所述上磨盘设置为圆柱,所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸,所述圆周外凸滑动卡固于升降架内;所述上磨盘的顶部中心设置圆周凹槽,所述圆周凹槽内壁设置锯齿,转动齿轮向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合;所述转动齿轮上端连接转动电机,所述电机的固定架与升降架相连;升降架的上端与活塞杆相连,所述活塞杆的上端连接气缸,所述气缸固定在支撑架上。进一步,所述上磨盘下底壁设置摩擦突起。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承钢球研磨装置,其特征在于:包括上磨盘(1)和下磨盘,所述上磨盘(1)设置为圆柱,所述上磨盘(1)的上端侧壁设置圆周外凸(11),所述圆周外凸(11)滑动卡固于升降架(12)内;所述上磨盘(1)的顶部中心设置圆周凹槽,所述圆周凹槽内壁设置锯齿,转动齿轮(3)向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合;所述转动齿轮(3)上端连接转动电机(31),所述电机(31)的固定架与升降架(12)相连;升降架(12)的上端与活塞杆(15)相连,所述活塞杆(15)的上端连接气缸(14),所述气缸(14)固定在支撑架(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球研磨装置,其特征在于:包括上磨盘(1)和下磨盘,所述上磨盘(1)设置为圆柱,所述上磨盘(1)的上端侧壁设置圆周外凸(11),所述圆周外凸(11)滑动卡固于升降架(12)内;所述上磨盘(1)的顶部中心设置圆周凹槽,所述圆周凹槽内壁设置锯齿,转动齿轮(3)向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合;所述转动齿轮(3)上端连接转动电机(31),所述电机(31)的固定架与升降架(12)相连;升降架(12)的上端与活塞杆(15)相连,所述活塞杆(15)的上端连接气缸(14),所述气缸(14)固定在支撑架(13)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述上磨盘(1)下底壁设置摩擦突起(16)。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述下磨盘包括摩擦槽(21)和底托(22)两部分,所述摩擦槽(21)与底托(22)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承钢球研磨装置,其特征在于:所述摩擦槽(21)与底托(22)的两端分别对应设置限位孔(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂珍
申请(专利权)人:新昌县瑞宸机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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