一种用于关节轴承的清洗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于关节轴承的清洗箱，包括箱体、电机和离心泵，所述压板的顶端焊接有按钮，所述箱体顶端的中部开设有入料口，所述箱体顶端的中部通过合页安装有顶盖，所述箱体的左侧通过螺栓安装有离心泵，所述环形管左右两侧的底部皆安装有喷头，所述箱体的左右安装有电源开关。本实用新型专利技术便于使用人员对关节轴承清洗时的位置进行固定，操作简单方便，实用性强，并且喷头喷出的清洁油均匀的对关节轴承进行冲洗，提高了清洁的效果和清洗的效率，并且落到清洗仓底端的清洁油会通过通孔回到储油仓的内部，形成循环，有效的节省了清洁油，降低了清洗成本。

A cleaning box for joint bearing

【技术实现步骤摘要】
一种用于关节轴承的清洗箱
本技术涉及轴承
，具体为一种用于关节轴承的清洗箱。
技术介绍
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成，关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点，所以关节轴承在现今的机械设备上应用广泛，关节轴承在使用前需要对其进行清洗，以保证他在工作过程中不会遭到杂质的破坏与损伤，现有的关节轴承的清洗大多以浸泡冲洗为主，浸泡虽然清洁均匀，但清洗时间长，而冲洗时冲刷得不够均匀导致清洗不干净的现象时有发生，为此我们提出了一种用于关节轴承的清洗箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于关节轴承的清洗箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的关节轴承的清洗大多以浸泡冲洗为主，浸泡虽然清洁均匀，但清洗时间长，而冲洗时冲刷得不够均匀导致清洗不干净的现象时有发生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于关节轴承的清洗箱，包括箱体、电机和离心泵，所述箱体内部的上侧开设有清洗仓，所述箱体内部的下侧开设有储油仓，且储油仓为环形结构，所述箱体底端的中部安装有电机，且电机的转动轴与转杆的底端焊接固定，所述转杆的顶端穿过箱体延伸至清洗仓的内部，所述转杆的顶端焊接有旋转板，且旋转板的顶端放置有关节轴承，所述关节轴承的中部呈环形等距设置有四组卡条，且卡条的底端皆通过铰接轴与旋转板铰接连接，四组所述卡条的中心位置处设置有压板，且压板的四周皆通过铰接轴铰接有连接杆，所述连接杆的另一端皆通过铰接轴与卡条铰接连接，所述压板的顶端焊接有按钮，所述箱体顶端的中部开设有入料口，所述箱体顶端的中部通过合页安装有顶盖，所述箱体的左侧通过螺栓安装有离心泵，且离心泵的入液端与第一水管相连通，所述第一水管的另一端穿过箱体延伸至储油仓的内部，所述箱体顶端的内壁上安装有环形管，所述离心泵的出液端与第二水管相连通，所述第二水管的另一端穿过箱体延伸至清洗仓的内部，所述第二水管的另一端与环形管相连通，所述环形管左右两侧的底部皆安装有喷头，所述箱体的左右安装有电源开关，所述箱体右侧的底端设置有电源插头，所述箱体底部的四个面角处皆安装有支脚。优选的，所述转杆的顶端套接有机械密封，且机械密封的外侧与箱体内壁相贴合。优选的，所述压板的底端焊接有弹簧，且弹簧的底端与旋转板焊接固定。优选的，所述顶盖底部的边缘处设置有插条，所述箱体的顶部开设有与顶盖相互配合的插块，所述顶盖底部插条的表面内嵌有密封圈。优选的，四组所述卡条远离压板一侧的顶端皆为斜面结构。优选的，所述清洗仓底端的左右两侧皆开设有通孔，且通孔的底端皆与储油仓相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有旋转板，关节轴承放置的过程中通过卡条顶端的斜面结构与关节轴承的内壁相抵触，推动卡条改变角度，当关节轴承放置到旋转板上后，通过压板底端弹簧的回弹力，使卡条的顶端对关节轴承进行抵卡，对关节轴承进行固定，清洗完毕后使用人员按压按钮使卡条不再对关节轴承进行抵卡，即可将关节轴承从清洗仓当中取出，该结构便于使用人员对关节轴承清洗时的位置进行固定，并且操作简单方便，实用性强；本技术通过设置有喷头，离心泵清洗油进行抽吸，输送至环形管当中通过喷头喷出，与此同时，电机启动通过转杆带动旋转板进行旋转，使喷头喷出的清洁油均匀的对关节轴承进行冲洗，提高了清洁的效果和清洗的效率，并且落到清洗仓底端的清洁油会通过通孔回到储油仓的内部，形成循环，有效的节省了清洁油，降低了清洗成本。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术为图1中A的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构正视示意图。图中：1、箱体；2、清洗仓；3、储油仓；4、通孔；5、电机；6、转杆；7、机械密封；8、旋转板；9、关节轴承；10、卡条；11、压板；12、连接杆；13、按钮；14、入料口；15、顶盖；16、离心泵；17、第一水管；18、第二水管；19、环形管；20、喷头；21、电源开关；22、电源插头；23、支脚。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于关节轴承的清洗箱，包括箱体1、电机5和离心泵16，箱体1内部的上侧开设有清洗仓2，箱体1内部的下侧开设有储油仓3，且储油仓3为环形结构，清洗仓2底端的左右两侧皆开设有通孔4，且通孔4的底端皆与储油仓3相连通，其作用为落到清洗仓2底端的清洁油会通过通孔4回到储油仓3的内部，形成循环，有效的节省了清洁油，降低了清洗成本，箱体1底端的中部安装有电机5，且电机5的转动轴与转杆6的底端焊接固定，转杆6的顶端穿过箱体1延伸至清洗仓2的内部，转杆6的顶端套接有机械密封7，且机械密封7的外侧与箱体1内壁相贴合，其作用为对转杆6与箱体1内壁的相交处进行密封，防止清洁油泄漏，转杆6的顶端焊接有旋转板8，且旋转板8的顶端放置有关节轴承9。关节轴承9的中部呈环形等距设置有四组卡条10，且卡条10的底端皆通过铰接轴与旋转板8铰接连接，四组卡条10的中心位置处设置有压板11，且压板11的四周皆通过铰接轴铰接有连接杆12，连接杆12的另一端皆通过铰接轴与卡条10铰接连接，压板11的顶端焊接有按钮13，四组卡条10远离压板11一侧的顶端皆为斜面结构，压板11的底端焊接有弹簧，且弹簧的底端与旋转板8焊接固定，其作用为使用人员对关节轴承9放置的过程中通过卡条10顶端的斜面结构与关节轴承9的内壁相抵触，推动卡条10改变角度，从而使四组连接杆12同时改变角度，推动压板11向下移动，当关节轴承9放置到旋转板8上后，通过压板11底端弹簧的回弹力，带动卡条10进行复位，使卡条10的顶端对关节轴承9进行抵卡，对关节轴承9进行固定。箱体1顶端的中部开设有入料口14，箱体1顶端的中部通过合页安装有顶盖15，顶盖15底部的边缘处设置有插条，箱体1的顶部开设有与顶盖15相互配合的插块，顶盖15底部插条的表面内嵌有密封圈，其作用为提高顶盖15与箱体1相贴合处的密封性，防止清洁油从入料口14处泄漏，箱体1的左侧通过螺栓安装有离心泵16，且离心泵16的入液端与第一水管17相连通，第一水管17的另一端穿过箱体1延伸至储油仓3的内部，箱体1顶端的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于关节轴承的清洗箱，包括箱体(1)、电机(5)和离心泵(16)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧开设有清洗仓(2)，所述箱体(1)内部的下侧开设有储油仓(3)，且储油仓(3)为环形结构，所述箱体(1)底端的中部安装有电机(5)，且电机(5)的转动轴与转杆(6)的底端焊接固定，所述转杆(6)的顶端穿过箱体(1)延伸至清洗仓(2)的内部，所述转杆(6)的顶端焊接有旋转板(8)，且旋转板(8)的顶端放置有关节轴承(9)，所述关节轴承(9)的中部呈环形等距设置有四组卡条(10)，且卡条(10)的底端皆通过铰接轴与旋转板(8)铰接连接，四组所述卡条(10)的中心位置处设置有压板(11)，且压板(11)的四周皆通过铰接轴铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端皆通过铰接轴与卡条(10)铰接连接，所述压板(11)的顶端焊接有按钮(13)，所述箱体(1)顶端的中部开设有入料口(14)，所述箱体(1)顶端的中部通过合页安装有顶盖(15)，所述箱体(1)的左侧通过螺栓安装有离心泵(16)，且离心泵(16)的入液端与第一水管(17)相连通，所述第一水管(17)的另一端穿过箱体(1)延伸至储油仓(3)的内部，所述箱体(1)顶端的内壁上安装有环形管(19)，所述离心泵(16)的出液端与第二水管(18)相连通，所述第二水管(18)的另一端穿过箱体(1)延伸至清洗仓(2)的内部，所述第二水管(18)的另一端与环形管(19)相连通，所述环形管(19)左右两侧的底部皆安装有喷头(20)，所述箱体(1)的左右安装有电源开关(21)，所述箱体(1)右侧的底端设置有电源插头(22)，所述箱体(1)底部的四个面角处皆安装有支脚(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于关节轴承的清洗箱，包括箱体(1)、电机(5)和离心泵(16)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧开设有清洗仓(2)，所述箱体(1)内部的下侧开设有储油仓(3)，且储油仓(3)为环形结构，所述箱体(1)底端的中部安装有电机(5)，且电机(5)的转动轴与转杆(6)的底端焊接固定，所述转杆(6)的顶端穿过箱体(1)延伸至清洗仓(2)的内部，所述转杆(6)的顶端焊接有旋转板(8)，且旋转板(8)的顶端放置有关节轴承(9)，所述关节轴承(9)的中部呈环形等距设置有四组卡条(10)，且卡条(10)的底端皆通过铰接轴与旋转板(8)铰接连接，四组所述卡条(10)的中心位置处设置有压板(11)，且压板(11)的四周皆通过铰接轴铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端皆通过铰接轴与卡条(10)铰接连接，所述压板(11)的顶端焊接有按钮(13)，所述箱体(1)顶端的中部开设有入料口(14)，所述箱体(1)顶端的中部通过合页安装有顶盖(15)，所述箱体(1)的左侧通过螺栓安装有离心泵(16)，且离心泵(16)的入液端与第一水管(17)相连通，所述第一水管(17)的另一端穿过箱体(1)延伸至储油仓(3)的内部，所述箱体(1)顶端的内壁上安装有环形管(19)，所述离心泵(16)的出液端与第二水管(18)相连通，所述第二水管(18)的另一端穿过箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊春生，马林，丁双迪，蒋久凯，严应山，
申请(专利权)人：新昌县瑞宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33