一种球珠表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种球珠表面打磨装置，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘设置为圆柱，所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸，所述圆周外凸滑动卡固于升降架内；所述上磨盘的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿，转动齿轮向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮上端连接丝杠，所述丝杠贯穿支撑架上端支撑板的穿孔，所述丝杠上端固定设置支座，所述支座上滑动设置丝母，所述丝母外壁通过传送带与电机相连。本实用新型专利技术所述的一种球珠表面打磨装置，以实现对球珠表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种球珠表面打磨装置
本技术属于轴承生产加工设备
，尤其是涉及一种轴承钢球加工设备。
技术介绍
钢球是轴承行业比不可少的零件，钢球虽然小，但在传动的世界里它的承载和寿命却很重要，其生产工艺直接影响产品质量。钢球的生产主要包括如下的步骤：原材料的拉丝、冷镦、磨球、热处理、强化、硬磨、初研、探伤、清洗和除锈包装。这些过程中，不管是磨球、硬磨还是初研，都需要采用研磨机，将将球表面进行处理、去除球坯表面的环带，提高钢球表面质量和形状，并使其得到最终的改善。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种球珠表面打磨装置，以改善球珠表面的质量和形状。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种球珠表面打磨装置，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘设置为圆柱，所述上磨盘的上端侧壁设置圆周外凸，所述圆周外凸滑动卡固于升降架内；所述上磨盘的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿，转动齿轮向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮上端连接丝杠，所述丝杠贯穿支撑架上端支撑板的穿孔，所述丝杠上端固定设置支座，所述支座上滑动设置丝母，所述丝母外壁通过传送带与电机相连。进一步，所述上磨盘下底壁设置摩擦突起。进一步，所述下磨盘包括摩擦槽和底托两部分，所述摩擦槽与底托活动连接。进一步，所述摩擦槽与底托的两端分别对应设置限位孔，所述限位孔内设置限位杆，所述限位杆一端与底托相固定，所述限位杆的另一端悬空；所述限位杆外套置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与摩擦槽的限位孔的顶壁相连，所述缓冲弹簧另一端与底托的限位孔的底壁相连。进一步，所述摩擦槽与底托的两端分别对应设置限位孔，所述限位孔内设置限位杆，所述限位杆一端与摩擦槽相固定，所述限位杆的另一端悬空；所述限位杆外套置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与摩擦槽的限位孔的顶壁相连，所述缓冲弹簧另一端与底托的限位孔的底壁相连。进一步，所述摩擦槽的横截面面积大于上磨盘的表面积。进一步，所述摩擦槽内表面设置为凹凸不平的摩擦面。相对于现有技术，本技术所述的一种球珠表面打磨装置，具有以下优势：本技术所述的一种球珠表面打磨装置，可以使得钢球表面的环带初步打磨无印，结构简单，耗能低。通过丝杠和丝母的配合使用，能够带动上磨盘的升降，即可调节上磨盘对下磨盘内的钢球的压力；同时，在上磨盘上升或者下降的同时，可通过转动齿轮对上磨盘进行转动，打磨的更加均匀。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1所述的一种球珠表面打磨装置的结构示意图；图2为本技术实施例2所述的一种球珠表面打磨装置的结构示意图。附图标记说明：1-上磨盘；11-圆周外凸；12-升降架；13-支撑架；14-支座；15-电机；16-摩擦凸起；21-摩擦槽；22-底托；23-限位孔；24-限位杆；25-缓冲弹簧；3-转动齿轮；31-丝杠；32-丝母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明技术。如图1，一种球珠表面打磨装置，包括上磨盘1和下磨盘，所述上磨盘1设置为圆柱，所述上磨盘1的上端侧壁设置圆周外凸11，所述圆周外凸11滑动卡固于升降架12内；所述上磨盘1的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿，转动齿轮3向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮3上端连接丝杠31，所述丝杠31贯穿支撑架13上端支撑板的穿孔，所述丝杠31上端固定设置支座14，所述支座14上滑动设置丝母32，所述丝母32外壁通过传送带与电机15相连。例子1，所述下磨盘包括摩擦槽21和底托22两部分，所述摩擦槽21与底托22活动连接。所述摩擦槽21与底托22的两端分别对应设置限位孔23，所述限位孔23内设置限位杆24，所述限位杆24一端与底托22相固定，所述限位杆24的另一端悬空；所述限位杆外套置缓冲弹簧25，所述缓冲弹簧25一端与摩擦槽21的限位孔的顶壁相连，所述缓冲弹簧25另一端与底托22的限位孔的底壁相连。例子2，所述下磨盘包括磨擦槽和底托22两部分，所述摩擦槽21与底托22活动连接。所述摩擦槽21与底托22的两端分别对应设置限位孔23，所述限位孔23内设置限位杆24，所述限位杆24一端与摩擦槽21相固定，所述限位杆24的另一端悬空；所述限位杆外套置缓冲弹簧25，所述缓冲弹簧25一端与摩擦槽21的限位孔的顶壁相连，所述缓冲弹簧25另一端与底托22的限位孔的底壁相连。一种球珠表面打磨装置，可以使得钢球表面的环带初步打磨无印，结构简单，耗能低。通过丝杠31和丝母32的配合使用，能够带动上磨盘1的升降，即可调节上磨盘1对下磨盘内的钢球的压力；同时，在上磨盘1上升或者下降的同时，可通过转动齿轮3对上磨盘1进行转动，打磨的更加均匀。使用过程：电机15带动传送带转动，进而丝母32转动，与其配合使用的丝杠31转动，进而升降架12下降，致使上磨盘1对下磨盘逐渐施压；与此同时，丝杠31转动，进而带动转动齿轮3转动，与其啮合的上磨盘1转动，使钢球打磨的更充分均匀。当上磨盘1下降到下磨盘限位孔23内的限位杆24不再悬空时，电机15反转，带动丝杠31反转，进而上磨盘1上升；进行周而复始的升降运动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球珠表面打磨装置，其特征在于：包括上磨盘(1)和下磨盘，所述上磨盘(1)设置为圆柱，所述上磨盘(1)的上端侧壁设置圆周外凸(11)，所述圆周外凸(11)滑动卡固于升降架(12)内；所述上磨盘(1)的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿，转动齿轮(3)向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮(3)上端连接丝杠(31)，所述丝杠(31)贯穿支撑架(13)上端支撑板的穿孔，所述丝杠(31)上端固定设置支座(14)，所述支座(14)上滑动设置丝母(32)，所述丝母(32)外壁通过传送带与电机(15)相连。

【技术特征摘要】
1.一种球珠表面打磨装置，其特征在于：包括上磨盘(1)和下磨盘，所述上磨盘(1)设置为圆柱，所述上磨盘(1)的上端侧壁设置圆周外凸(11)，所述圆周外凸(11)滑动卡固于升降架(12)内；所述上磨盘(1)的顶部中心设置圆周凹槽，所述圆周凹槽内壁设置锯齿，转动齿轮(3)向下插入圆周凹槽内与锯齿啮合；所述转动齿轮(3)上端连接丝杠(31)，所述丝杠(31)贯穿支撑架(13)上端支撑板的穿孔，所述丝杠(31)上端固定设置支座(14)，所述支座(14)上滑动设置丝母(32)，所述丝母(32)外壁通过传送带与电机(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种球珠表面打磨装置，其特征在于：所述上磨盘(1)下底壁设置摩擦突起(16)。3.根据权利要求1所述的一种球珠表面打磨装置，其特征在于：所述下磨盘包括摩擦槽(21)和底托(22)两部分，所述摩擦槽(21)与底托(22)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种球珠表面打磨装置，其特征在于：所述摩擦槽(21)与底托(22)的两端分别对应设置限位孔(23)，所述限位孔(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂珍，
申请(专利权)人：新昌县瑞宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33