【技术实现步骤摘要】
高夹持力齿形车床夹具
本技术属于数控车床夹具
，涉及一种高夹持力齿形车床夹具。
技术介绍
以往数控车床使用三斜柱卡盘，采用软爪夹紧，靠工件被夹持面之间产生的摩擦力实现夹紧，其夹紧点为车床自车一刀而产生的圆；由于铸件表面质量较差，表面会有凹凸的高点，导致与卡爪的接触不好；影响夹紧力；在毛坯余量较大时也不能采用较大切削深度以提高切削效率；只能选择正常的切削参数。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种高夹持力齿形车床夹具，该车床夹具采用夹爪齿面的齿尖被压入铸件工件表面，以更小的压紧力产生更大的夹持力，提高切削效率。按照本技术的技术方案：一种高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：包括三斜柱卡盘，三斜柱卡盘的端面固定有轴向定位座，轴向定位座的回转中心设有中心定位孔，轴向定位座的端面外圈围绕中心定位孔均布设置若干边缘定位孔，相邻两个边缘定位孔之间均设置有定位凸起柱；三斜柱卡盘的端面围绕轴向定位座均布设置若干软爪，每个所述软爪朝向轴向定位座一侧的两端均设有齿面夹持头，齿面夹持头的工作面均设有夹持用防滑凸起。作为本技术的进一步改进，所述三斜柱卡盘的连接端设有连接法兰，连接法兰上均布设有连接孔。作为本技术的进一步改进，所述软爪通过软爪座固定于三斜柱卡盘的端面上。作为本技术的进一步改进，所述软爪的工作面上对应于两个齿面夹持头之间设有让位孔。本技术的技术效果在于：本技术产品能以更小的压紧力产生更大的持力；即使在夹持力不很大的情况下，工件也能被夹得非常稳固。可以减少夹持面积，避免工件的被夹持部位被夹具占据较大的面积而无法得到加工可以在工件毛坯平行度较低的情况下仍然将工件毛坯牢...
【技术保护点】
1.一种高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：包括三斜柱卡盘（1），三斜柱卡盘（1）的端面固定有轴向定位座（4），轴向定位座（4）的回转中心设有中心定位孔（4‑1），轴向定位座（4）的端面外圈围绕中心定位孔（4‑1）均布设置若干边缘定位孔（4‑2），相邻两个边缘定位孔（4‑2）之间均设置有定位凸起柱（4‑3）；三斜柱卡盘（1）的端面围绕轴向定位座（4）均布设置若干软爪（2），每个所述软爪（2）朝向轴向定位座（4）一侧的两端均设有齿面夹持头（3），齿面夹持头（3）的工作面均设有夹持用防滑凸起。
【技术特征摘要】
1.一种高夹持力齿形车床夹具，其特征在于：包括三斜柱卡盘（1），三斜柱卡盘（1）的端面固定有轴向定位座（4），轴向定位座（4）的回转中心设有中心定位孔（4-1），轴向定位座（4）的端面外圈围绕中心定位孔（4-1）均布设置若干边缘定位孔（4-2），相邻两个边缘定位孔（4-2）之间均设置有定位凸起柱（4-3）；三斜柱卡盘（1）的端面围绕轴向定位座（4）均布设置若干软爪（2），每个所述软爪（2）朝向轴向定位座（4）一侧的两端均设有齿面夹持头（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋树新，
申请(专利权)人：无锡贝斯特精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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