一种钻夹头制造技术

本发明专利技术涉及电动工具机床配件技术领域，具体地说是一种钻夹头，其包括钻体、固定套、驱动套、夹爪和与夹爪啮合驱动的驱动盘，特征在于钻体分为前钻体和后钻体，所述的后钻体的外径小于前钻体的外径使前钻体后端面裸露部分形成驱动盘承接面，驱动盘承接面上设有环形驱动盘，驱动盘的下端面上设有平面螺旋齿，驱动盘下方的前钻体的侧面设有U型槽，U型槽内设有夹爪，夹爪的上端设有条形驱动齿，夹爪的上端条形驱动齿伸出U型槽上端与驱动盘上的平面螺旋齿相啮合，夹爪的下端与U型槽底部相抵触，驱动盘外侧面与套接在前钻体上的驱动套相连接，驱动套的后端与连接在后钻体上的固定套的前端滑动抵触连接，具有结构简单、制作方便、夹取效果好等优点。

Drill chuck

The invention relates to the technical field of electric tool machine tool accessories, in particular to a drill chuck, which comprises a drill body, a fixing sleeve, a driving sleeve, a gripper and a driving disk driven by meshing with a gripper. The drill body is divided into a front drill body and a rear drill body, and the outer diameter of the rear drill body is smaller than the outer diameter of the front drill body so that the rear face of the front drill body is bare. The dew part forms the bearing surface of the driving disc, and the ring drive disc is arranged on the bearing surface of the driving disc, the lower end surface of the driving disc is provided with plane spiral teeth, the side of the front drill body under the driving disc is provided with U-shaped groove, a clamp claw is arranged in the U-shaped groove, the upper end of the clamp claw is provided with strip drive teeth, and the upper end of the clamp claw is extended with the U-shaped groove upper end and The lower end of the gripper is in contact with the bottom of the U-shaped groove. The outer side of the gripper is connected with the driving sleeve sleeved on the front drill body. The back end of the driving sleeve is sliding and contacting with the front end of the fixed sleeve connected on the back drill body. The gripper has the advantages of simple structure, convenient manufacture and good clamping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种钻夹头
本专利技术涉及电动工具机床配件
，具体地说是一种结构简单、制作方便、夹取效果好的钻夹头。
技术介绍
众所周知，现有的手紧钻夹头一般由钻体、夹爪、丝母、丝母套、固定套、驱动套等组成，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，丝母安装在钻体的丝母槽内，丝母套把丝母固定住，丝母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，驱动套与丝母套固定连接，钻体后部有螺纹孔，安装使用时，钻体后部的螺纹孔与动力机具的传动轴连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动，但现行的夹头，其在加工的过程中，需要将钻体上开设斜15度的三个等分斜孔，等分斜孔内设有的夹爪的柱型面上也需要开设15度的斜齿，丝母上也要开设与夹爪上的15度斜齿相配合的15度锥形齿，这些在加工的过程中加工工艺复杂，同时产品的性能也难以提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便、夹取效果好的钻夹头。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻夹头，包括钻体、固定套、驱动套、夹爪和与夹爪啮合驱动的驱动盘，其特征在于所述的钻体分为同轴线的前钻体和后钻体，后钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，前钻体的中部设有供夹持件伸进的通孔，所述的后钻体的外径小于前钻体的外径使前钻体后端面裸露部分形成驱动盘承接面，驱动盘承接面上设有套接在后钻体上的用于驱动夹爪的环形驱动盘，驱动盘的下端面上设有平面螺旋齿，所述的驱动盘下方的前钻体的侧面设有与通孔连通的至少三等分的U型槽，U型槽正上方的后钻体下端设有高于驱动盘的平面螺旋齿高度的倒立的U型槽，前钻体的U型槽与后钻体的U型槽组合形成夹爪径向移动通道，径向移动通道内设有夹爪，夹爪的上端设有与平面螺旋齿相啮合的条形驱动齿，夹爪的上端条形驱动齿伸出前钻体的U型槽上端并伸进后钻体的U型槽内与驱动盘上的平面螺旋齿相啮合，夹爪的下端与前钻体的U型槽底部相抵触，所述的驱动盘外侧面与套接在前钻体上的驱动套相连接，所述的驱动套的后端与连接在后钻体上的固定套的前端滑动抵触连接，通过转动驱动套带动驱动盘旋转，进而带动夹爪在驱动盘的径向内缩和外扩，进而实现夹取和卸下夹持件。本专利技术所述的驱动盘的后端设有盖板，与盖板后端面平齐的后钻体上设有环形卡槽，环形卡槽内设有卡簧，卡簧将盖板固定在驱动盘的上方，实现驱动盘的固定。本专利技术所述的驱动盘的后端内侧设有截面呈直角的环形槽，所述的环形槽内设有并列的钢珠，所述的钢珠的下端与槽底相抵触，钢珠的上端与盖板相抵触，钢珠的内侧面与后钻体相抵触，钢珠起到轴承作用，通过减小旋转时所产生的摩擦力，来提升钻夹头的夹紧力，保护后钻体、盖板和驱动盘。本专利技术所述的U型槽的槽底的前钻体上设有至少两个弧形圆槽，弧形圆槽内设有球形钢珠，所述的夹爪的下端设有条形的截面呈弧形的导向槽，球形钢珠的下端与弧形圆槽的槽底相抵触，球形钢珠的上端与导向槽的槽底相抵触，通过减小旋转时所产生的摩擦力，来提升钻夹头的夹紧力，保护前钻体与夹爪。本专利技术所述的夹爪的内侧面与前钻体通孔侧面相平行，保证驱动盘在转动时，夹爪伸出U型槽进入通孔内夹取夹持件。本专利技术所述的前钻体的内径小于后钻体的外径，使后钻体的前端面与前钻体的后端面形成一体，保证前钻体和后钻体连接的稳定性，保护后钻体、盖板和驱动盘。本专利技术所述的平面螺旋齿的设为阿基米德螺旋齿，阿基米螺旋齿和夹爪上端的条形驱动齿都设为相啮合的梯形齿，保证在旋转时，夹爪同时移动相同的距离。本专利技术由于所述的钻体分为同轴线的前钻体和后钻体，后钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，前钻体的中部设有供夹持件伸进的通孔，所述的后钻体的外径小于前钻体的外径使前钻体后端面裸露部分形成驱动盘承接面，驱动盘承接面上设有套接在后钻体上的用于驱动夹爪的环形驱动盘，驱动盘的下端面上设有平面螺旋齿，所述的驱动盘下方的前钻体的侧面设有与通孔连通的至少三等分的U型槽，U型槽正上方的后钻体下端设有高于驱动盘的平面螺旋齿高度的倒立的U型槽，前钻体的U型槽与后钻体的U型槽组合形成夹爪径向移动通道，径向移动通道内设有夹爪，夹爪的上端设有与平面螺旋齿相啮合的条形驱动齿，夹爪的上端条形驱动齿伸出前钻体的U型槽上端并伸进后钻体的U型槽内与驱动盘上的平面螺旋齿相啮合，夹爪的下端与前钻体的U型槽底部相抵触，所述的驱动盘外侧面与套接在前钻体上的驱动套相连接，所述的驱动套的后端与连接在后钻体上的固定套的前端滑动抵触连接，通过转动驱动套带动驱动盘旋转，进而带动夹爪在驱动盘的径向内缩和外扩，进而实现夹取和卸下夹持件，所述的驱动盘的后端设有盖板，与盖板后端面平齐的后钻体上设有环形卡槽，环形卡槽内设有卡簧，卡簧将盖板固定在驱动盘的上方，实现驱动盘的固定，所述的驱动盘的后端内侧设有截面呈直角的环形槽，所述的环形槽内设有并列的钢珠，所述的钢珠的下端与槽底相抵触，钢珠的上端与盖板相抵触，钢珠的内侧面与后钻体相抵触，钢珠起到轴承作用，保护后钻体、盖板和驱动盘，所述的U型槽的槽底的前钻体上设有至少两个弧形圆槽，弧形圆槽内设有球形钢珠，所述的夹爪的下端设有条形的截面呈弧形的导向槽，球形钢珠的下端与弧形圆槽的槽底相抵触，球形钢珠的上端与导向槽的槽底相抵触，通过球形钢珠的作用保护前钻体与夹爪，所述的夹爪的内侧面与前钻体通孔侧面相平行，保证驱动盘在转动时，夹爪伸出U型槽进入通孔内夹取夹持件，所述的前钻体的内径小于后钻体的外径，使后钻体的前端面与前钻体的后端面形成一体，保证前钻体和后钻体连接的稳定性，保护后钻体、盖板和驱动盘，所述的平面螺旋齿的设为阿基米德螺旋齿，阿基米螺旋齿和夹爪上端的条形驱动齿都设为相啮合的梯形齿，保证在旋转时，夹爪同时移动相同的距离，具有结构简单、制作方便、夹取效果好等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是本专利技术中钻体的结构示意图。图4是本专利技术中驱动盘与夹爪连接示意图。图5是本专利技术中驱动盘的仰视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如附图所示，一种钻夹头，包括钻体、固定套1、驱动套2、夹爪3和与夹爪啮合驱动的驱动盘4，上述各组成部分的结构及它们之间的相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于所述的钻体分为同轴线的前钻体5和后钻体6，后钻体6的后端设有与驱动机械相连接的连接孔8，前钻体5的中部设有供夹持件伸进的通孔7，所述的后钻体6的外径小于前钻体5外径使前钻体5后端面裸露部分形成起到支撑与轴向限位作用的驱动盘承接面9，驱动盘承接面9上设有套接在后钻体6上的用于驱动夹爪3的环形驱动盘4，驱动盘4的下端面上设有平面螺旋齿10，所述的驱动盘4下方的前钻体5的侧面设有与通孔7连通的至少三等分的U型槽11，U型槽11正上方的后钻体6上设有高于驱动盘4上平面螺旋齿10高度的倒立的U型槽，前钻体5的U型槽11与后钻体6的U型槽组合形成夹爪径向移动通道，径向移动通道内设有夹爪3，夹爪3的上端设有与平面螺旋齿10相啮合的条形驱动齿12，夹爪3的上端条形驱动齿12伸出前钻体5的U型槽11上端并伸进后钻体6的U型槽与驱动盘4上的平面螺旋齿10相啮合，夹爪3的下端与前钻体5的U型槽11底部相抵触，所述的驱动盘4外侧面与套接在前钻体5上的驱动套2相连接，所述的驱动套2的后端与连接在后钻体6上的固定套1的前端滑动抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻夹头，包括钻体、固定套、驱动套、夹爪和与夹爪啮合驱动的驱动盘，其特征在于所述的钻体分为同轴线的前钻体和后钻体，后钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，前钻体的中部设有供夹持件伸进的通孔，所述的后钻体的外径小于前钻体的外径使前钻体后端面裸露部分形成驱动盘承接面，驱动盘承接面上设有套接在后钻体上的用于驱动夹爪的环形驱动盘，驱动盘的下端面上设有平面螺旋齿，所述的驱动盘下方的前钻体的侧面设有与通孔连通的至少三等分的U型槽，U型槽正上方的后钻体下端设有高于驱动盘的平面螺旋齿高度的倒立的U型槽，前钻体的U型槽与后钻体的U型槽组合形成夹爪径向移动通道，径向移动通道内设有夹爪，夹爪的上端设有与平面螺旋齿相啮合的条形驱动齿，夹爪的上端条形驱动齿伸出前钻体的U型槽上端并伸进后钻体的U型槽内与驱动盘上的平面螺旋齿相啮合，夹爪的下端与前钻体的U型槽底部相抵触，所述的驱动盘外侧面与套接在前钻体上的驱动套相连接，所述的驱动套的后端与连接在后钻体上的固定套的前端滑动抵触连接，通过转动驱动套带动驱动盘旋转，进而带动夹爪在驱动盘的径向内缩和外扩，进而实现夹取和卸下夹持件。

【技术特征摘要】
1.一种钻夹头，包括钻体、固定套、驱动套、夹爪和与夹爪啮合驱动的驱动盘，其特征在于所述的钻体分为同轴线的前钻体和后钻体，后钻体的后端设有与驱动机械相连接的连接孔，前钻体的中部设有供夹持件伸进的通孔，所述的后钻体的外径小于前钻体的外径使前钻体后端面裸露部分形成驱动盘承接面，驱动盘承接面上设有套接在后钻体上的用于驱动夹爪的环形驱动盘，驱动盘的下端面上设有平面螺旋齿，所述的驱动盘下方的前钻体的侧面设有与通孔连通的至少三等分的U型槽，U型槽正上方的后钻体下端设有高于驱动盘的平面螺旋齿高度的倒立的U型槽，前钻体的U型槽与后钻体的U型槽组合形成夹爪径向移动通道，径向移动通道内设有夹爪，夹爪的上端设有与平面螺旋齿相啮合的条形驱动齿，夹爪的上端条形驱动齿伸出前钻体的U型槽上端并伸进后钻体的U型槽内与驱动盘上的平面螺旋齿相啮合，夹爪的下端与前钻体的U型槽底部相抵触，所述的驱动盘外侧面与套接在前钻体上的驱动套相连接，所述的驱动套的后端与连接在后钻体上的固定套的前端滑动抵触连接，通过转动驱动套带动驱动盘旋转，进而带动夹爪在驱动盘的径向内缩和外扩，进而实现夹取和...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大军，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37