【技术实现步骤摘要】
本申请属于螺杆切断机，更具体地说，是涉及一种避免毛刺的螺杆切断机。
技术介绍
1、常见的螺杆剪切机，包括剪切座、固定于剪切座的定刀、剪切臂、固定于剪切臂的动刀，动刀与定刀配合剪切螺杆。实际剪切过程中，由于动刀和定刀并不能保证完全贴合，被剪切的螺杆由于动刀和定刀之间有缝隙而形成毛刺。
2、基于上述问题，公开号为cn217749546u(公开日：2022-11-08)的中国技术专利公开了一种避免毛刺的螺杆剪切机，在其方案中，凸轮面与滚轮外圆面为配合的锥面且角度为x°，凸轮13转动时给滚轮14一个轴向分力，使得动刀19和定刀18之间相互压紧，以减少毛刺。但在实际应用时发现，其避免毛刺的效果并不理想。经分析，原因在于其滚轮14所在的中心轴与轴孔112之间存在一个径向距离，使得凸轮13与滚轮14之间产生的轴向力并未直接给予剪切臂12整体朝向剪切座11移动的轴向力，而是产生了一个以轴孔112为中心的力矩。若动刀19和定刀18之间出现间隙，则在上述力矩的作用下，虽然动刀19和定刀18能够相互靠近，但二者会出现偏斜，导致二者不能很好地贴合，减轻毛刺的效果有限。
技术实现思路
1、本技术提供了一种避免毛刺的螺杆切断机，能够使动刀和定刀贴合更加紧密，更好地避免毛刺。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种避免毛刺的螺杆切断机，包括剪切座、铰接轴和剪切臂，剪切臂通过铰接轴与剪切座摆动连接，剪切座上安装有定刀，剪切臂上安装有与定刀匹配的动刀；剪切臂安装有滚轮，剪切座上
3、铰接轴设置有具有锥度的压紧段，压紧段的小径端朝向剪切座设置，剪切臂上开设有套设在压紧段外侧的锥孔。
4、可选地，压紧段和锥孔的锥角范围均为3-10度。
5、可选地，还包括第一压紧轮和第二压紧轮，第一压紧轮同轴连接在偏心轮背离剪切座的一侧，偏心轮与第一压紧轮同步转动；第二压紧轮安装于铰接轴，第二压紧轮抵接在剪切臂背离剪切座的一侧，第一压紧轮与第二压紧轮转动抵接；
6、第一压紧轮和第二压紧轮的周向均具有锥度，第一压紧轮的小径端和第二压紧轮的大径端均朝向剪切座的方向设置。
7、可选地，第一压紧轮和第二压紧轮的锥角范围均为3-10度。
8、可选地，偏心轮和第一压紧轮均呈半轮状，偏心轮与滚轮抵接时，第一压紧轮与第二压紧轮同步抵接；偏心轮和第一压紧轮均朝向彼此的镂空侧设置。
9、可选地，铰接轴的一端设置有台阶，第二压紧轮夹持在台阶和剪切臂之间；
10、铰接轴的另一端设置有螺纹，铰接轴具有螺纹的端部穿设过剪切座并旋合有螺母。
11、可选地，还包括驱动轴，剪切座上开设有安装孔，偏心轮与驱动轴连接，驱动轴穿设于安装孔，驱动轴穿设过安装孔的端部用于连接驱动电机；
12、剪切座上开设有环绕安装孔分布的连接孔，连接孔用于将驱动电机安装在剪切座上。
13、可选地，剪切座位于安装孔和连接孔之间的部分开设有观察孔。
14、可选地，剪切座开设有用于定位螺杆的c形缺口，剪切座朝向剪切臂的一侧开设有位于c形缺口侧方的第一固定槽，定刀安装于第一固定槽，剪切臂朝向剪切座的侧壁开设有第二固定槽，动刀安装于第二固定槽。
15、可选地，剪切臂配套连接有复位弹簧。
16、本申请的技术方案相对于现有技术的有益效果在于：
17、铰接轴上设置有具有锥度的压紧段，并在剪切臂上开设有套设在压紧段外侧的锥孔。当偏心轮转动并带动剪切臂摆动时，铰接轴受到的径向力能够对剪切臂施加一个朝向剪切座的轴向分力，以将剪切臂上的动刀和剪切座上的定刀相互压紧，减少剪切螺杆时毛刺的产生。
18、由于剪切臂受到的轴向分离位于其旋转中心处，最多产生力臂为压紧段半径，且旋转中心为压紧段轴心的力矩。该力矩极小，可以忽略。使得剪切臂能够整体朝向剪切座移动，可以保证动刀和定刀的整体贴合，不会出现偏斜，保证了去毛刺的效果。
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1.一种避免毛刺的螺杆切断机，包括剪切座(1)、铰接轴(2)和剪切臂(3)，所述剪切臂(3)通过所述铰接轴(2)与所述剪切座(1)摆动连接，所述剪切座(1)上安装有定刀(4)，所述剪切臂(3)上安装有与所述定刀(4)匹配的动刀(5)；所述剪切臂(3)安装有滚轮(6)，所述剪切座(1)上转动安装有轮面与所述滚轮(6)外轮面抵接的偏心轮(7)；通过所述偏心轮(7)与所述滚轮(6)的转动抵接，驱动所述剪切臂(3)相对于所述剪切座(1)摆动，以带动所述动刀(5)与所述定刀(4)配合剪切螺杆；
2.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述压紧段(8)和所述锥孔(9)的锥角范围均为3-10度。
3.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：还包括第一压紧轮(10)和第二压紧轮(11)，所述第一压紧轮(10)同轴连接在所述偏心轮(7)背离所述剪切座(1)的一侧，所述偏心轮(7)与所述第一压紧轮(10)同步转动；所述第二压紧轮(11)安装于所述铰接轴(2)，所述第二压紧轮(11)抵接在所述剪切臂(3)背离所述剪切座(1)的一侧，所述第一压紧轮(1
4.如权利要求3所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述第一压紧轮(10)和所述第二压紧轮(11)的锥角范围均为3-10度。
5.如权利要求3所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述偏心轮(7)和所述第一压紧轮(10)均呈半轮状，所述偏心轮(7)与所述滚轮(6)抵接时，所述第一压紧轮(10)与所述第二压紧轮(11)同步抵接；所述偏心轮(7)和所述第一压紧轮(10)均朝向彼此的镂空侧设置。
6.如权利要求3所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述铰接轴(2)的一端设置有台阶(12)，所述第二压紧轮(11)夹持在所述台阶(12)和所述剪切臂(3)之间；
7.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：还包括驱动轴(14)，所述剪切座(1)上开设有安装孔(15)，所述偏心轮(7)与所述驱动轴(14)连接，所述驱动轴(14)穿设于所述安装孔(15)，所述驱动轴(14)穿设过所述安装孔(15)的端部用于将驱动电机连接在剪切座(1)上；
8.如权利要求7所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述剪切座(1)位于所述安装孔(15)和所述连接孔(16)之间的部分开设有观察孔(17)。
9.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述剪切座(1)开设有用于定位螺杆的C形缺口(18)，所述剪切座(1)朝向所述剪切臂(3)的一侧开设有位于所述C形缺口(18)侧方的第一固定槽(19)，所述定刀(4)安装于所述第一固定槽(19)，所述剪切臂(3)朝向所述剪切座(1)的侧壁开设有第二固定槽(20)，所述动刀(5)安装于所述第二固定槽(20)。
10.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述剪切臂(3)配套连接有复位弹簧(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种避免毛刺的螺杆切断机，包括剪切座(1)、铰接轴(2)和剪切臂(3)，所述剪切臂(3)通过所述铰接轴(2)与所述剪切座(1)摆动连接，所述剪切座(1)上安装有定刀(4)，所述剪切臂(3)上安装有与所述定刀(4)匹配的动刀(5)；所述剪切臂(3)安装有滚轮(6)，所述剪切座(1)上转动安装有轮面与所述滚轮(6)外轮面抵接的偏心轮(7)；通过所述偏心轮(7)与所述滚轮(6)的转动抵接，驱动所述剪切臂(3)相对于所述剪切座(1)摆动，以带动所述动刀(5)与所述定刀(4)配合剪切螺杆；
2.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述压紧段(8)和所述锥孔(9)的锥角范围均为3-10度。
3.如权利要求1所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：还包括第一压紧轮(10)和第二压紧轮(11)，所述第一压紧轮(10)同轴连接在所述偏心轮(7)背离所述剪切座(1)的一侧，所述偏心轮(7)与所述第一压紧轮(10)同步转动；所述第二压紧轮(11)安装于所述铰接轴(2)，所述第二压紧轮(11)抵接在所述剪切臂(3)背离所述剪切座(1)的一侧，所述第一压紧轮(10)与所述第二压紧轮(11)转动抵接；
4.如权利要求3所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述第一压紧轮(10)和所述第二压紧轮(11)的锥角范围均为3-10度。
5.如权利要求3所述的避免毛刺的螺杆切断机，其特征在于：所述偏心轮(7)和所述第一压紧轮(10)均呈半轮状，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董政，朱洪涛，刘新凯，丛昊，颜维真，刘皓霖，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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