一种龙门铣床主轴复合导轨制造技术

本技术公开了一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板、第二导轨板和第三导轨板，所述第二导轨板的背侧中部通过第一导向板与第一导轨板连接，所述第一导轨板的两端均设有限位架，两个所述限位架之间设有导杆，所述第一导轨板的底端通过旋转轴与轴承座连接，所述轴承座的底部与导向座的顶端中部连接，所述导向座的底部两端与第三导轨板连接，所述第三导轨板设在支撑底座上，所述加工台设在支撑底座的顶端中部。该技术结构设计较为简单，通过限位架和导杆作为支撑框架，使横竖导轨组装，造价较低，且第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳可以与导杆稳定滑动，可以保证二导轨板在第一导轨板上升降的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合导轨相关领域，具体为一种龙门铣床主轴复合导轨。

技术介绍

1、龙门铣床主轴复合导轨用以对龙门铣床主轴进行位置导向，龙门铣床，它由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，按形式分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式，按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种，具有足够的刚性、效率高、性能全面性等特点；

2、例如公开号为cn214080213u的授权专利(数控龙门铣床主轴复合导轨)：包括移动横梁座，移动横梁座内部安装有主轴滑枕，主轴滑枕一侧固定有机头座，移动横梁座上与机头座相对处开有第二凹槽，主轴滑枕内部套接有主轴，主轴滑枕顶部两端与移动横梁座相接处均固定有固定导轨机构，移动横梁座底部两端与主轴滑枕相接处分别安装有滑动导轨机构，主轴滑枕顶部中段与移动横梁座相接处固定有线性滑块，线性滑块底部固定有线性导轨副，本技术采用线性滑轨和淬硬滑动导轨副的活动组合结构，使得主轴滑枕具有极好的抗扭曲刚性和快速运行的灵活性，并且操作简单，调节方便，工作效率高；

3、由此可见，目前阶段的龙门铣床主轴复合导轨无法旋转控制，使其导向的方向固定，使用不够灵活，且龙门铣床主轴复合导轨体型较大，成本较高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种龙门铣床主轴复合导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的龙门铣床主轴复合导轨无法旋转控制，使其导向的方向固定，使用不够灵活，且龙门铣床主轴复合导轨体型较大，成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板、第二导轨板和第三导轨板，所述第二导轨板的背侧中部通过第一导向板与第一导轨板连接，所述第一导轨板的两端均设有限位架，两个所述限位架之间设有导杆，所述第一导轨板的底端通过旋转轴与轴承座连接，所述轴承座的底部与导向座的顶端中部连接，所述导向座的底部两端与第三导轨板连接，所述第三导轨板设在支撑底座上，所述加工台设在支撑底座的顶端中部。

3、在进一步的实施例中，所述导向座的顶部两侧均设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与限位架上的锁孔锁紧固定。

4、在进一步的实施例中，所述第二导轨板的正面设有导槽，所述导槽的中部设有第二螺杆，所述第二螺杆的端部与第二电机的输出轴连接。

5、在进一步的实施例中，所述第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳与导杆滑动导向连接，所述第二导轨板上设有第二导向板，且第二导向板通过其背侧的螺纹耳与第二螺杆丝杆传动连接。

6、在进一步的实施例中，所述第一导轨板的顶端设有第一电机，所述第一导轨板的中部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第一导向板背侧螺纹耳丝杆传动连接。

7、在进一步的实施例中，所述导向座的两端底部均设有导向头，且导向头与第三导轨板导向连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该技术结构设计较为简单，通过限位架和导杆作为支撑框架，使横竖导轨组装，造价较低，且第二导轨板的两端均设有导耳，且导耳可以与导杆稳定滑动，可以保证二导轨板在第一导轨板上升降的稳定性。

10、2、该技术的第一导轨板与导向座之间通过轴承和轴承座转动连接，使其可以控制第一导轨板转向，第一导轨板可以控制第二导轨板转向，第二导轨板可以带动其上的铣床主轴机构转向，使其可以进行多方向铣加工，使用更加灵活。

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【技术保护点】

1.一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板(3)、第二导轨板(11)和第三导轨板(14)，其特征在于：所述第二导轨板(11)的背侧中部通过第一导向板(5)与第一导轨板(3)连接，所述第一导轨板(3)的两端均设有限位架(2)，两个所述限位架(2)之间设有导杆(9)，所述第一导轨板(3)的底端通过旋转轴与轴承座(17)连接，所述轴承座(17)的底部与导向座(13)的顶端中部连接，所述导向座(13)的底部两端与第三导轨板(14)连接，所述第三导轨板(14)设在支撑底座(16)上，加工台(15)设在支撑底座(16)的顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述导向座(13)的顶部两侧均设有电推杆(12)，所述电推杆(12)的伸缩端与限位架(2)上的锁孔锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第二导轨板(11)的正面设有导槽(8)，所述导槽(8)的中部设有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)的端部与第二电机(18)的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第二导轨板(11)的两端均设有导耳(10)，且导耳(10)与导杆(9)滑动导向连接，所述第二导轨板(11)上设有第二导向板(6)，且第二导向板(6)通过其背侧的螺纹耳与第二螺杆(7)丝杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第一导轨板(3)的顶端设有第一电机(1)，所述第一导轨板(3)的中部设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)与第一导向板(5)背侧螺纹耳丝杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述导向座(13)的两端底部均设有导向头，且导向头与第三导轨板(14)导向连接。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门铣床主轴复合导轨，包括第一导轨板(3)、第二导轨板(11)和第三导轨板(14)，其特征在于：所述第二导轨板(11)的背侧中部通过第一导向板(5)与第一导轨板(3)连接，所述第一导轨板(3)的两端均设有限位架(2)，两个所述限位架(2)之间设有导杆(9)，所述第一导轨板(3)的底端通过旋转轴与轴承座(17)连接，所述轴承座(17)的底部与导向座(13)的顶端中部连接，所述导向座(13)的底部两端与第三导轨板(14)连接，所述第三导轨板(14)设在支撑底座(16)上，加工台(15)设在支撑底座(16)的顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述导向座(13)的顶部两侧均设有电推杆(12)，所述电推杆(12)的伸缩端与限位架(2)上的锁孔锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴复合导轨，其特征在于：所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：