本实用新型专利技术公开了一种龙门数控铣床的加工定位装置，包括定位底座、两组内置有转动电机的夹持座以及两组液压缸，定位底座上通过两个液压缸上的液压杆与两个夹持座连接，用于在需要对工件横向移动加工时，通过两组液压缸配合对两个夹持座向左或向右移动加工，实现对工件在转动的过程中可左右横向移动加工，提高对工件加工效率；在定位底座的底面通过缓冲组件与底板连接，底板用于与平台固定，缓冲组件上的阻尼杆、阻尼座以及缓冲弹簧配合，对定位底座上夹持座所夹持固定的工件被加工时产生的振动缓冲，避免工件受到切削刀的加工施压产生移位的问题，进而提高对工件加工质量，降低返工几率。工几率。工几率。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门数控铣床的加工定位装置
[0001]本技术属于龙门加工设备
，具体涉及一种龙门数控铣床的加工定位装置。
技术介绍
[0002]在对一些工件加工时，需要通过龙门架对工件进行定位，而传统通过螺杆等相对运行对工件夹持固定配合铣床加工，然而通过螺杆等夹持固定工件，不能对工件根据加工的需要对其进行翻转，对工件的翻转需要工人手动操作，增加工人工作量，以及对工件翻转后需要再次定位，从而降低了对工件加工效率。
[0003]所以，现有技术中，为了方便配合铣床对工件翻转加工提高工件加工效率，公告号为“CN215546827U”的一种龙门数控铣床的加工定位装置，包括底座，底座的顶部外壁上开设有转槽，且转槽的内部滑动连接有转板，转板靠近转槽的底部外壁上焊接有滑动连接在转槽内部的转块，且转板的顶部外壁两侧通过螺栓安装有旋转架，旋转架的内部顶端开设有一号电机槽，且一号电机槽的内部通过螺栓安装有一号电机，一号电机的输出端通过联轴器安装有旋转座，且旋转座的内部通过螺栓安装有伸缩杆。
[0004]对于上述该龙门数控铣床的加工定位装置，通过设置的伸缩杆，当操作者启动伸缩杆时，伸缩杆利用活动架的作用稳定的推动夹板进行移动，进而实现物料的夹持功能，通过设置的一号电机，一号电机能够有效的利用联轴器的作用带动旋转座进行旋转，从而便于操作者对物料的反面加工，在对工件需要前后移动调节位置时，无法对其移动，依然需要工人手动对工件取下后调节位置然后再进行固定，且在通过切削组件对工件切削时会随着切削刀的运行产生移动的振动，随着振动易造成工件移位的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种龙门数控铣床的加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种龙门数控铣床的加工定位装置，包括定位底座、两组内置有转动电机的夹持座以及两组液压缸，所述定位底座的底面均布有若干个缓冲组件并通过缓冲组件的底端与底板固定，所述定位底座上的落屑槽上设有栅格承重板，两组夹持座的底端分别滑动设于栅格承重板上设置的两条横向导轨上，所述转动电机的输出轴贯穿夹持座内壁且连接有夹持板；
[0008]两组所述液压缸分别设于定位底座的左右两侧，所述液压缸上的液压杆与夹持座的外侧壁固定，所述定位底座上设有设于两组液压缸之间的刻度表。
[0009]进一步的，所述缓冲组件包括缓冲弹簧、设于缓冲弹簧内且相互连接的阻尼杆和阻尼座，所述阻尼杆的顶端通过第一螺杆与定位底座固定，所述阻尼座的底端通过第二螺杆与底板固定。
[0010]通过第一螺杆和第二螺杆对相互连接的阻尼杆和阻尼座分别固定在定位底座和底板上，并配合缓冲弹簧对定位底座上所夹持的工件在加工时产生的震感缓冲。
[0011]进一步的，所述缓冲弹簧的两端分别设有嵌装在定位底座底面和底板上表面的两个转动盘，所述转动盘的底面分别通过滚珠与定位底座底面和底板上表面转动。
[0012]缓冲弹簧两端转动盘上的滚珠配合缓冲弹簧受压时产生的压力而产生转动，避免缓冲弹簧受压时过度扭曲而影响寿命的问题。
[0013]进一步的，所述夹持座上设有与输出轴连接的转动座，所述夹持板设于转动座上。
[0014]通过转动座配合输出轴的转动对夹持板所夹持的工件翻转，保持对工件翻转的稳定性。
[0015]进一步的，所述夹持板设有两组且两组所述夹持板呈弧形相对设于转动座上。
[0016]夹持板为具有防滑效果的橡胶板，通过呈弧形的夹持板可用于对不同性质的工件配合夹持，增加夹持座配合龙门架对工件加工的适用范围。
[0017]进一步的，所述落屑槽呈斗状且落屑槽底端设有呈倾斜状的排屑通道，所述排屑通道的末端设有容器接口。
[0018]落屑槽用于对工件加工产生的碎屑收集，并通过排屑通道排出至容器接口所连接的容器内，避免碎屑堆积在定位底座上影响对工件的加工。
[0019]本技术与对比文件相比具有以下技术效果和优点：
[0020]该龙门数控铣床的加工定位装置，在定位底座上通过两个液压缸上的液压杆与两个夹持座连接，用于在需要对工件横向移动加工时，通过两组液压缸配合对两个夹持座向左或向右移动加工，实现对工件在转动的过程中可左右横向移动加工，提高对工件加工效率；
[0021]并在定位底座的底面通过缓冲组件与底板连接，底板用于与平台固定，缓冲组件上的阻尼杆、阻尼座以及缓冲弹簧配合，对定位底座上夹持座所夹持固定的工件被加工时产生的振动缓冲，避免工件受到切削刀的加工施压产生移位的问题，进而提高对工件加工质量，降低返工几率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术图1的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术缓冲组件的结构示意图。
[0025]图中：1、定位底座；2、转动电机；3、夹持座；4、液压缸；5、缓冲组件；6、底板；7、落屑槽；8、栅格承重板；9、横向导轨；10、输出轴；11、夹持板；12、液压杆；13、刻度表；14、缓冲弹簧；15、阻尼杆；16、阻尼座；17、第一螺杆；18、第二螺杆；19、转动盘；20、滚珠；21、转动座；22、容器接口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种龙门数控铣床的加工定位装置，包括定位底座1、两组内置有转动电机2的夹持座3以及两组液压缸4、底板 6，定位底座1的底面均布有若干个缓冲组件5并通过缓冲组件5的底端与底板6固定，缓冲组件5包括缓冲弹簧14、设于缓冲弹簧14内且相互连接的阻尼杆15和阻尼座16，阻尼杆15的顶端通过第一螺杆17与定位底座1固定，阻尼座16的底端通过第二螺杆18与底板6固定。通过第一螺杆17和第二螺杆18对相互连接的阻尼杆15和阻尼座16分别固定在定位底座1和底板6上，并配合缓冲弹簧14对定位底座1上所夹持的工件在加工时产生的震感缓冲。缓冲弹簧14的两端分别设有嵌装在定位底座1底面和底板6上表面的两个转动盘19，转动盘19的底面分别通过若干个滚珠20与定位底座1底面和底板 6上表面转动。缓冲弹簧14两端转动盘19上的滚珠20配合缓冲弹簧14受压时产生的压力而产生转动，避免缓冲弹簧14受压时过度扭曲而影响寿命的问题。
[0028]定位底座1上的落屑槽7上设有栅格承重板8，落屑槽7呈斗状且落屑槽 7底端设有呈倾斜状的排屑通道，排屑通道的末端设有容器接口22。落屑槽7 用于对工件加工产生的碎屑收集，并通过排屑通道排出至容器接口22所连接的容器内，避免碎屑堆积在定位底座1上影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门数控铣床的加工定位装置，包括定位底座(1)、两组内置有转动电机(2)的夹持座(3)以及两组液压缸(4)、底板(6)，其特征在于：所述定位底座(1)的底面均布有若干个缓冲组件(5)并通过缓冲组件(5)的底端与底板(6)固定，所述定位底座(1)上的落屑槽(7)上设有栅格承重板(8)，两组夹持座(3)的底端分别滑动设于栅格承重板(8)上设置的两条横向导轨(9)上，所述转动电机(2)的输出轴(10)贯穿夹持座(3)内壁且连接有夹持板(11)；两组所述液压缸(4)分别设于定位底座(1)的左右两侧，所述液压缸(4)上的液压杆(12)与夹持座(3)的外侧壁固定，所述定位底座(1)上设有设于两组液压缸(4)之间的刻度表(13)。2.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括缓冲弹簧(14)、设于缓冲弹簧(14)内且相互连接的阻尼杆(15)和阻尼座(16)，所述阻尼杆(15)的顶端通过第一螺杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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