【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床床身，具体是一种数控铣床身结构。
技术介绍
1、数控床身式铣床主要应用于机械加工行业，机械加工过程中会产生大量的切屑，切削一般会先在底座上堆积，待加工结束后，再进行清理。如果切屑堆积过多，难免会在机器的正常运行产生不良影响。
2、现有公告号为cn206435995u的数控床身式铣床底座，其通过基座包括位于承载座上方的主载板、自主载板两侧水平向外延伸的二扩展板、及设在基座一端的排屑组件来实现排屑，该部件在运行时主要依赖机床在运行时产生的震动以及切削自身的重力，因此切削的排屑速度较慢，在切削产生速度过快的情况下，依旧会存在切削堆积的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数控铣床身结构，以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床身结构，包括底座和移动平台，所述底座的内侧设置有呈v形的排屑板，所述排屑板的底部设置有呈圆弧形的凹槽，所述凹槽的内部设置有输送绞龙，所述排屑板的底部一端设置有输送绞龙安装座，排屑板的底部另一端设置有排屑口，所述底座靠近排屑口的一侧设置有电机安装座，且电机安装座与底座之间设置有用于排屑的区域，所述输送绞龙的两端分别架设在输送绞龙安装座和电机安装座上，所述电机安装座上安装有绞龙驱动电机，所述绞龙驱动电机的输出端与输送绞龙连接。
3、优选的，排屑的区域处安装有呈倾斜设置的碎屑输送板，所述碎屑输送板与电机安装座固定连接。
4、优选的，所述电机安装座由底板和立板
5、优选的，所述底座的顶部侧边设置有移动平台轨道，所述移动平台安装在移动平台轨道上。
6、优选的，所述移动平台轨道是一排由多个等间距设置有滚轮构成。
7、优选的，所述排屑板的两端侧边上固定设置有碎屑挡板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置在底座内侧的呈v形的排屑板来汇集削屑，配合机器运行时产生的震动，效果更好，汇集在凹槽中的削屑由输送绞龙进行快速输送，排屑速度更快，且不易堵塞；
9、设置在排屑的区域处的碎屑输送板，可以将由输送绞龙输送来的削屑从电机安装座与底座之间移走，避免削屑在此堆积影响输送绞龙正常排屑。
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1.一种数控铣床身结构，包括底座(1)和移动平台(2)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有呈V形的排屑板(3)，所述排屑板(3)的底部设置有呈圆弧形的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设置有输送绞龙(7)，所述排屑板(3)的底部一端设置有输送绞龙安装座(6)，排屑板(3)的底部另一端设置有排屑口(13)，所述底座(1)靠近排屑口(13)的一侧设置有电机安装座，且电机安装座与底座(1)之间设置有用于排屑的区域，所述输送绞龙(7)的两端分别架设在输送绞龙安装座(6)和电机安装座上，所述电机安装座上安装有绞龙驱动电机(10)，所述绞龙驱动电机(10)的输出端与输送绞龙(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床身结构，其特征在于：排屑的区域处安装有呈倾斜设置的碎屑输送板(11)，所述碎屑输送板(11)与电机安装座固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床身结构，其特征在于：所述电机安装座由底板(9)和立板(12)组成，所述立板(12)垂直与底板(9)的顶部，且立板(12)上设置有用于输送绞龙(7)的轴通过的贯穿孔。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求4所述的一种数控铣床身结构，其特征在于：所述移动平台轨道(8)是一排由多个等间距设置有滚轮(14)构成。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床身结构，其特征在于：所述排屑板(3)的两端侧边上固定设置有碎屑挡板(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控铣床身结构，包括底座(1)和移动平台(2)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有呈v形的排屑板(3)，所述排屑板(3)的底部设置有呈圆弧形的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设置有输送绞龙(7)，所述排屑板(3)的底部一端设置有输送绞龙安装座(6)，排屑板(3)的底部另一端设置有排屑口(13)，所述底座(1)靠近排屑口(13)的一侧设置有电机安装座，且电机安装座与底座(1)之间设置有用于排屑的区域，所述输送绞龙(7)的两端分别架设在输送绞龙安装座(6)和电机安装座上，所述电机安装座上安装有绞龙驱动电机(10)，所述绞龙驱动电机(10)的输出端与输送绞龙(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床身结构，其特征在于：排屑的区域处安装有呈倾斜设置的碎屑输送板...
【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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