一种五金件的模具以及斜顶、园顶类五金件注胶方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产无毛边五金件的模具，包括机架，所述机架上设置有相互匹配的上模具和下模具，所述上模具底部开设有上型腔，所述上模具顶部开设有通槽，所述通槽与上型腔连通，所述机架上还设置有顶杆，所述机架与所述顶杆通过伸缩组件连接，所述顶杆一端与伸缩伸缩组件铰接，另一端设置有顶头，所述顶头穿过所述通槽置于上型腔内，所述顶头上开设有储料槽。通过改进注胶工艺，针对溢胶进行重点处理，避免在注胶过程中出现毛边，以节省后处理工艺，节省人工成本和设备成本，节省工时，提高生产效率。

A hardware mold and glue injection method for inclined roof and roof top hardware parts

The present invention relates to a mold for the production of hairless hardware, including a rack on which a matching upper mold and a lower mold are arranged, an upper mold cavity is arranged at the bottom of the upper mold, a through slot is arranged at the top of the upper mold, the through slot is connected with the upper mold cavity, and a jack rod is arranged, and the upper mold cavity is provided with the upper mold cavity. The frame is connected with the ejector rod through a telescopic component, one end of the ejector rod is articulated with the telescopic component, and the other end is provided with a plug. The plug is placed in the upper cavity through the through groove, and a material storage groove is arranged on the plug. By improving the glue injection process and focusing on the overflow treatment, we can avoid the brim in the glue injection process, save the post-treatment process, labor costs and equipment costs, save labor hours and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种五金件的模具以及斜顶、园顶类五金件注胶方法
本专利技术涉及五金件注胶领域，特别是涉及一种用于生产无毛边五金件的模具、基于斜顶模具的五金件注胶方法和基于圆顶类包硅胶的五金件注胶方法。
技术介绍
因现有市场上的液态硅胶类注塑溢胶问题无法控制，产品注塑溢胶导致产品毛边，需进行多次除毛边的工艺处理，耗费多道后处理工艺，增加人工成本和设备成本，损耗工时，生产效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于生产无毛边五金件的模具，包括机架，所述机架上设置有相互匹配的上模具和下模具，所述上模具底部开设有上型腔，所述上模具顶部开设有通槽，所述通槽与上型腔连通，所述机架上还设置有顶杆，所述机架与所述顶杆通过伸缩组件连接，所述顶杆一端与伸缩伸缩组件铰接，另一端设置有顶头，所述顶头穿过所述通槽置于上型腔内，所述顶头上开设有储料槽。进一步的，所述顶杆为斜顶杆，所述顶头与顶杆构成“L”型，所述顶头上开设有若干储料槽，所述若干储料槽相互连通。进一步的，所述通槽为倾斜设置的倒梯台状槽孔。进一步的，所述顶杆为圆柱顶杆，所述顶头的中心与圆柱顶杆的轴心重合设置，所述顶头侧壁开设有储料槽。进一步的，所述伸缩组件包括气缸、连接板和弹簧柱，所述气缸竖直设置，所述气缸一端与所述机架固定连接，另一端与所述连接板顶部固定连接，所述连接板底部与上模具的顶部通过弹簧柱连接，所述顶杆铰接于所述连接板底部。本专利技术还提供一种方法：一种基于斜顶模具的五金件注胶方法，所述若干储料槽中填充POM塑料，五金件在注胶后，顶头与五金件的注胶处贴合，POM塑料熔化填充于五金件与顶头间的空隙中，POM塑料与溢出胶料融合形成封胶结构。本专利技术另提供一种方法：一种基于圆顶类包硅胶的五金件注胶方法，所述储料槽中填充POM塑料，五金件在注胶后，顶头将五金件顶入胶料中，顶头侧壁的POM塑料熔化自顶头流出填充于五金件与顶头间的空隙中，POM塑料与溢出胶料融合形成封胶结构。本专利技术的工作原理为：通过改进注胶工艺，针对溢胶进行重点处理，避免在注胶过程中出现毛边，以节省后处理工艺，节省人工成本和设备成本，节省工时，提高生产效率。为便于说明，提供两种具体案例进行原理分析：案例1：带有倒扣类五金件注硅胶工艺，带有倒扣类的五金件注胶采用斜顶模具，斜顶模具结构包括：上模具和下模具，上模具底部开设有上型腔，下模具顶部开设有下型腔，上模具与下模具扣合时，上型腔与下型腔合并成为整体型腔。整体型腔内设置有五金件及注入的胶料。在上模具的顶部开设有倒梯台状的槽孔，斜顶杆穿过该倒梯台状的槽孔设置，斜顶杆的顶头置于整体型腔内部，斜顶杆的另一端铰接于连接板底部，连接板底部还设置有弹簧柱，弹簧柱两端分别连接于连接板底部和上模具顶部，使得连接板与上模具件的距离可调，从而使得斜顶杆可在整体型腔内移动，顶头通过斜顶杆的移动抵于五金件注胶处。连接板的顶部设置有气缸，气缸的另一端连接于机架顶部，同时下模具固定于机架底部，在气缸的驱动下上模具纵向运动与下模具扣合或分离。在顶头内开设有若干储料槽，储料槽相互连通便于装填。若干储料槽内均填装POM塑料，根据POM塑料熔点较低、热稳定性良好不易分解、对酸碱稳定性好的特点，在注胶过程中充当填充顶头与五金件空隙的填充料。注胶过程中产生的高温环境使POM塑料熔化，自动流入顶头与五金件的间隙中与溢出的硅胶融合形成封胶结构。在注胶完成后该封胶结构易与五金件分离，此方法在五金件注胶过程中直接避免毛边出现，效果优异。案例2：圆顶类包硅胶的五金件注硅胶方法，圆顶又称为圆针，结构包括圆柱顶杆以及连接于圆柱顶杆端部的圆柱状的顶头，与斜顶模具的模具结构近似，不同点在于上模具顶部开设的槽孔为匹配圆柱顶杆的圆柱状通孔。因五金件包硅胶的工艺只需顶头将五金件顶入硅胶中，因此只需圆柱顶杆在圆柱状通槽内做伸缩运动即可。与斜顶杆的顶头不同，圆顶的顶头在侧壁开设储料槽，因顶头需将五金件顶入硅胶中，侧壁开设储料槽能够增加熔化后的POM塑料包裹范围，确保圆柱状的顶头与五金件的接触面完全包裹，且避免顶头与硅胶粘连，在顶头退出时造成硅胶层损伤。本专利技术的有益效果为：通过改进注胶工艺，针对溢胶进行重点处理，避免在注胶过程中出现毛边，以节省后处理工艺，节省人工成本和设备成本，节省工时，提高生产效率。附图说明附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术一实施例提供的一种顶杆为斜顶杆的用于生产无毛边五金件的模具结构示意图。图2为本专利技术一实施例提供的一种顶杆为圆柱顶杆的用于生产无毛边五金件的模具结构示意图。具体实施方式如图1中所示，本专利技术一实施例提供的一种用于生产无毛边五金件的模具，包括机架1，所述机架1上设置有相互匹配的上模具2和下模具3，所述上模具2底部开设有上型腔21，所述上模具2顶部开设有通槽22，所述通槽22与上型腔21连通，所述机架1上还设置有顶杆4，所述机架1与所述顶杆4通过伸缩组件5连接，所述顶杆4一端与伸缩伸缩组件5铰接，另一端设置有顶头41，所述顶头41穿过所述通槽22置于上型腔21内，所述顶头41上开设有储料槽411。进一步的，所述顶杆4为斜顶杆4，所述顶头41与顶杆4构成“L”型，所述顶头41上开设有若干储料槽411，所述若干储料槽411相互连通。进一步的，所述通槽22为倾斜设置的倒梯台状槽孔。进一步的，所述顶杆4为圆柱顶杆4，所述顶头41的中心与圆柱顶杆4的轴心重合设置，所述顶头41侧壁开设有储料槽411。进一步的，所述伸缩组件5包括气缸51、连接板52和弹簧柱53，所述气缸51竖直设置，所述气缸51一端与所述机架1固定连接，另一端与所述连接板52顶部固定连接，所述连接板52底部与上模具2的顶部通过弹簧柱53连接，所述顶杆4铰接于所述连接板52底部。本专利技术还提供一种方法：一种基于斜顶模具的五金件注胶方法，所述若干储料槽411中填充POM塑料，五金件6在注胶后，顶头41与五金件6的注胶处贴合，POM塑料熔化填充于五金件6与顶头41间的空隙中，POM塑料与溢出胶料融合形成封胶结构。本专利技术另提供一种方法：一种基于圆顶类包硅胶7的五金件注胶方法，所述储料槽411中填充POM塑料，五金件6在注胶后，顶头41将五金件6顶入胶料中，顶头41侧壁的POM塑料熔化自顶头41流出填充于五金件6与顶头41间的空隙中，POM塑料与溢出胶料融合形成封胶结构。本专利技术的工作原理为：通过改进注胶工艺，针对溢胶进行重点处理，避免在注胶过程中出现毛边，以节省后处理工艺，节省人工成本和设备成本，节省工时，提高生产效率。为便于说明，提供两种具体案例进行原理分析：案例1：带有倒扣类五金件6注硅胶7工艺，带有倒扣类的五金件6注胶采用斜顶模具，斜顶模具结构包括：上模具2和下模具3，上模具2底部开设有上型腔21，下模具3顶部开设有下型腔，上模具2与下模具3扣合时，上型腔21与下型腔合并成为整体型腔。整体型腔内设置有五金件6及注入的胶料。在上模具2的顶部开设有倒梯台状的槽孔，斜顶杆4穿过该倒梯台状的槽孔设置，斜顶杆4的顶头41置于整体型腔内部，斜顶杆4的另一端铰接于连接板52底部，连接板52底部还设置有弹簧柱53，弹簧柱53两端分别连接于连接板52底部和上模具2顶部，使得连接板52与上模具2件的距离可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产无毛边五金件的模具，包括机架，所述机架上设置有相互匹配的上模具和下模具，其特征在于：所述上模具底部开设有上型腔，所述上模具顶部开设有通槽，所述通槽与上型腔连通，所述机架上还设置有顶杆，所述机架与所述顶杆通过伸缩组件连接，所述顶杆一端与伸缩伸缩组件铰接，另一端设置有顶头，所述顶头穿过所述通槽置于上型腔内，所述顶头上开设有储料槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无毛边五金件的模具，包括机架，所述机架上设置有相互匹配的上模具和下模具，其特征在于：所述上模具底部开设有上型腔，所述上模具顶部开设有通槽，所述通槽与上型腔连通，所述机架上还设置有顶杆，所述机架与所述顶杆通过伸缩组件连接，所述顶杆一端与伸缩伸缩组件铰接，另一端设置有顶头，所述顶头穿过所述通槽置于上型腔内，所述顶头上开设有储料槽。2.根据权利要求1所述用于生产无毛边五金件的模具，其特征在于：所述顶杆为斜顶杆，所述顶头与顶杆构成“L”型，所述顶头上开设有若干储料槽，所述若干储料槽相互连通。3.根据权利要求2所述用于生产无毛边五金件的模具，其特征在于：所述通槽为倾斜设置的倒梯台状槽孔。4.根据权利要求1所述用于生产无毛边五金件的模具，其特征在于：所述顶杆为圆柱顶杆，所述顶头的中心与圆柱顶杆的轴心重合设置，所述顶头侧壁开设有储料槽。5.根据权利要求1所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世忠，段建怡，
申请(专利权)人：惠州至精精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44