一种CNC机台主轴测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种CNC机台主轴测试装置，其属于主轴测试设备的技术领域，其包括：主体、操作部、变频装置、测试安装部、气源三联件以及水冷系统；所述主体分别承载各部零件；所述操作部分别展示以及控制所述变频装置、所述测试安装部、所述气源三联件以及所述水冷系统；所述测试安装部分别与所述工作台之上均匀设置若干主轴固定工装以使本CNC机台主轴测试装置可以单次同时测试多组电主轴。本发明专利技术一种CNC机台主轴测试装置解决了现有技术中主轴测试装置的测试效率低的技术问题。装置的测试效率低的技术问题。装置的测试效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC机台主轴测试装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及主轴测试设备的
，特别是涉及一种CNC机台主轴测试装置。
[0003]
技术介绍

[0004]在机床制造领域，特别是涉及到主轴箱的大型机床、重型机床或CNC机床等，其所设有的主轴箱是机床上关键部件之一，其装配质量的好坏直接关系到整个机床的加工精度。目前，主轴箱上所有器件全部装配好后只经过简单检查和肉眼观察后就安装到机床上，待整机通电调试时才运转，一旦发现噪声过大、齿轮啮合不到位、主轴箱变速故障等问题时只有再次将主轴箱从机床上拆下进行更换齿轮或调整其它部件的工作，有时甚至要拆装数次才能符合要求，因此工艺落后，不利于批量生产。或者，例如CNC数控机台等设备的主轴出现故障而需要被维修后，用户需要把维修后的主轴周转至生产现场，并组装到机台上，试运行才能确定故障是否排除，如果故障未排除，就需要重复上述操作。消耗时间长，维修效率低，耗费人力多。基于此，中国专利CN103453935B公开了一种主轴箱的测试装置，其包括：所述的测试装置为控制台、液压泵站分别通过接线盒接入主轴箱；控制台上设有控制面板，控制面板的控制按钮分别通过可编程控制器输出测试指令控制主轴箱内的各个继电器动作，从而对主轴箱的各个功能进行测试。上述所公开的一种主轴箱的测试装置解决了主轴箱装上了机床又发现问题后需要多次拆装、多次调整的技术问题，由于清洗用油可以重复回收使用，所以也降低了主轴箱的制造成本。
[0005]然而，上述所公开的一种主轴箱的测试装置还存在测试效率低的缺陷。具体的，上述所公开的一种主轴箱的测试装置的测试原理为：令组装好的主轴箱在装上机床前，能在一个工位上对箱体上每个动作进行测试，并能使主轴完成各档变速、主轴点动或连续的正反向旋转、主轴进给、镗杆的快速移动、箱体夹紧或放松主轴和箱体润滑以及最后的主轴箱清洗等工序；此外，还能通过操作台上的仪表观察到主轴旋转时的载荷情况，只要通过该试验台测试过的主轴箱就可以直接装上机床使用。但是，上述所公开的主轴箱的测试装置无法实现多根主轴同时检测的需求，从而导致其还具有维修效率低以及费耗人力多的缺陷。此外，由于测试装置在多次测试的过程中温升严重，也会导致测试系统运行缓慢，进而影响测试的效率。
[0006]
技术实现思路

[0007]基于此，有必要针对现有技术中主轴测试装置的测试效率低的技术问题，提供一种CNC机台主轴测试装置。
[0008]一种CNC机台主轴测试装置，其包括：主体、操作部、变频装置、测试安装部、气源三联件以及水冷系统。所述主体具有框架、工作台以及操控安装板；所述框架的上方设置所述
工作台；所述操控安装板连接于所述工作台的侧面。所述操作部设置于所述操控安装板之中，并且，所述操作部分别连接所述变频装置、所述测试安装部、所述气源三联件以及所述水冷系统；且，所述操作部具有触控操作面板以及运行状态指示区；所述触控操作面板与所述运行状态指示区相邻设置。所述变频装置设置于所述操作部的侧面，并且，所述变频装置具有若干变频器；每一所述变频器对应连接所述测试安装部或水冷系统。所述测试安装部连接于所述工作台之上，并且，所述测试安装部具有若干主轴固定工装；若干所述主轴固定工装均匀排列设置。所述气源三联件设置于所述框架的外侧，并且，所述气源三联件连接所述测试安装部。所述水冷系统设置于所述框架之中，并且，所述水冷系统与所述测试安装部连接。
[0009]进一步的，所述操作部设置有伺服控制系统，所述伺服控制系统驱动电机主轴旋转。
[0010]更进一步的，所述伺服控制系统包括AI模拟量输入模块、变压器、控制器、主电路电抗器、主轴滤波器、驱动器以及主轴模块；所述变压器分别连接所述AI模拟量输入模块与所述控制器；并且，所述变压器分别连接所述主电路电抗器与所述主轴滤波器后与所述驱动器相连；所述控制器与所述驱动器连接后与所述主轴模块相连。
[0011]更进一步的，所述AI模拟量输入模块包括PLC数字量输入模块DI、PLC模拟量输入模块AI以及PLC数字量输出模块DO。
[0012]更进一步的，所述PLC数字量输入模块DI采集外部电路过载保护开关的通断状态、润滑模块中的润滑油液位/润滑泵工作压力、气动模块中的压力状态、冷却模块中冷却水的液位/冷却管路中的压力以及液压模块中液压油箱的液位/液压管路中的压力。
[0013]更进一步的，所述PLC模拟量输入模块AI采集主轴松拉刀活塞杆的放松/夹紧状态。
[0014]更进一步的，所述PLC数字量输出模块DO控制润滑模块中润滑泵切换启或停的状态、电源模块使能信号有或无、液压模块中液压泵工作的启或停的状态以及气动模块中主轴松刀吹起阀的开或关。
[0015]更进一步的，所述伺服控制系统具有伺服模块、电源模块、动力电缆以及反馈电缆；所述电源模块与所述伺服模块电性电性连接；所述动力电缆与所述反馈电缆分别将所述伺服模块与所述电主轴相连；所述控制器与所述伺服模块控制连接。
[0016]更进一步的，所述水冷系统具有中间继电器CR、接触器KM以及制冷机。
[0017]更进一步的，所述控制器与所述中间继电器CR控制连接；所述接触器KM分别连接所述中间继电器CR与所述制冷机。
[0018]综上所述，本专利技术一种CNC机台主轴测试装置分别设有主体、操作部、变频装置、测试安装部、气源三联件以及水冷系统；所述主体分别承载各部零件；所述操作部分别展示以及控制所述变频装置、所述测试安装部、所述气源三联件以及所述水冷系统；所述测试安装部分别与所述工作台之上均匀设置若干主轴固定工装以使本CNC机台主轴测试装置可以单次同时测试多组电主轴；此外，所述操作部设置有伺服控制系统，所述伺服控制系统驱动电机主轴旋转；所述水冷系统由所述控制器输出信号以控制中间继电器CR，并使所述中间继电器CR控制接触器KM，最后，令所述接触器KM控制电机进行工作；从而避免了主轴在高速旋转时因气隙摩擦、轴承摩擦、定子电磁损耗、转子电磁损耗等因素会产生巨大热量的情况；
也即，本专利技术一种CNC机台主轴通过合理的伺服控制系统以及水冷控制以使主轴被测试时均处于稳定可控的状态，并可以单次同时测试多组电主轴。所以，本专利技术一种CNC机台主轴测试装置解决了现有技术中主轴测试装置的测试效率低的技术问题。
[0019]附图说明
[0020]图1为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置的结构示意图；图2为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置伺服控制系统的结构框图；图3为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置伺服驱动控制的流程图；图4为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置伺服模块的功能框图；图5为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置冷却系统的结构示意图；图6为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置冷却系统的控制流程图图7为本专利技术一种CNC机台主轴测试装置的冷却系统电路原理图。
[0021]具体实施方式
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC机台主轴测试装置，其特征在于，其包括：主体、操作部、变频装置、测试安装部、气源三联件以及水冷系统；所述主体具有框架、工作台以及操控安装板；所述框架的上方设置所述工作台；所述操控安装板连接于所述工作台的侧面；所述操作部设置于所述操控安装板之中，并且，所述操作部分别连接所述变频装置、所述测试安装部、所述气源三联件以及所述水冷系统；且，所述操作部具有触控操作面板以及运行状态指示区；所述触控操作面板与所述运行状态指示区相邻设置；所述变频装置设置于所述操作部的侧面，并且，所述变频装置具有若干变频器；每一所述变频器对应连接所述测试安装部或水冷系统；所述测试安装部连接于所述工作台之上，并且，所述测试安装部具有若干主轴固定工装；若干所述主轴固定工装均匀排列设置；所述气源三联件设置于所述框架的外侧，并且，所述气源三联件连接所述测试安装部；所述水冷系统设置于所述框架之中，并且，所述水冷系统与所述测试安装部连接。2.根据权利要求1所述的一种CNC机台主轴测试装置，其特征在于：所述操作部设置有伺服控制系统，所述伺服控制系统驱动电机主轴旋转。3.根据权利要求2所述的一种CNC机台主轴测试装置，其特征在于：所述伺服控制系统包括AI模拟量输入模块、变压器、控制器、主电路电抗器、主轴滤波器、驱动器以及主轴模块；所述变压器分别连接所述AI模拟量输入模块与所述控制器；并且，所述变压器分别连接所述主电路电抗器与所述主轴滤波器后与所述驱动器相连；所述控制器与所述驱动器连接后与所述主轴模块相连。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍飒，张国骥，
申请(专利权)人：惠州至精精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：