盾构刀盘检修井装配式施工方法技术

本发明专利技术公开了一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，包括：施工预处理；开挖检修井处制作装配式锁口圈组件；分层开挖检修井，在检修井内分层设置装配式支护结构作为井壁支护，直至开挖至设计深度，在井底部拼装施工钢封底；用全回填方式，将井底处装配支护结构拆除至盾构机顶以上第一安全位置，回填至盾构机顶第二安全位置处；盾构机进洞并开挖土方至检修井底部，进行盾构刀盘检修，盾构刀盘检修完成后分层拆除并回收检修井内的装配式支护结构，跟进回填，待全部回填完成恢复地貌后盾构机继续掘进。该方法效率高、无污染、不会对其他工程造成影响，安全性高，且施工成本低。

Assembly construction method for shield cutter head inspection well

The invention discloses an assembling construction method for a shield cutter head overhaul well, which comprises: construction pretreatment; fabrication of assembling lock ring assembly at the excavation overhaul well; layered excavation overhaul well; layered installation of assembling support structure as shaft lining support in the overhaul well until excavation to design depth; and assembling construction steel at the bottom of the well. Bottom sealing; using full backfilling method, the assembly support structure at the bottom of the shaft is removed to the first safe position above the shield roof and backfilled to the second safe position of the shield roof; the shield machine enters the tunnel and excavates the earth to the bottom of the overhaul shaft, carries out the overhaul of the shield cutter head, after the completion of the overhaul of the shield cutter head, the layered removal and recovery of the installation in the overhaul shaft. The matching supporting structure is followed up by backfill, and all backfill is completed to restore the landform. This method has high efficiency, no pollution, no influence on other projects, high safety and low construction cost.

【技术实现步骤摘要】
盾构刀盘检修井装配式施工方法
本专利技术涉及检修井施工领域，尤其涉及一种盾构刀盘检修井装配式施工方法。
技术介绍
目前的隧道、地铁等施工中，均需要使用盾构技术。现有的盾构施工中，需要在施工过程中需要对盾构刀盘进行检修，目前对盾构刀盘进行检修，要在所挖掘的路线上间隔设置检修井。但目前的盾构刀盘检修井，在开挖后，井壁均采用钢筋混凝土结构，结构施做过程中会产生扬尘污染，盾构刀盘检修后，准备对检修井回填时，井壁结构破除十分困难，无法从土地中完全去除混凝土井壁，只得留在土地中，对检修井井内用土进行回填，这样造成的问题是：由于混凝土井壁留在土地中，会对后续其他工程的施工造成不利影响，不仅环保性差且施工效率低。而且用混凝土进行的检修井施工，特别是城市地铁等工程中，由于作业操作空间窄小、作业环境复杂、施工机械种类繁多，易对作业人员造成伤害以及受管线密集等较多的临近风险源的影响，也不便于安全施工。因此，专利技术人发现如何能高效、无污染且安全的进行盾构刀盘检修井施工是需要解决的问题。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本专利技术的目的是提供一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，能提高施工效率、降低施工成本，有效减小因检修井应用的混凝土不可回收对土体造成的污染和影响其他工程施工等问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术实施方式提供一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，包括：在设置检修井的位置进行施工预处理；在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件；在所述装配式锁口圈组件对应的检修井位置分层开挖检修井，在所开挖的检修井内分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护，直至所述检修井开挖至设计深度，在所述检修井的底部拼装装配式钢封底；一次全回填处理：在检修井的井底从下至上分层拆除并回收洞口处装配式支护结构，在所拆除的装配式支护结构的对应层设置内支撑，对拆除装配式支护结构的全断面区域进行跟进土方回填，直至检修井内的装配式支护结构拆除至盾构机顶以上设定的第一安全位置，土方回填至盾构机顶以上设定的第二安全位置处；一次全回填完成后，盾构机进洞并对一次全回填区域进行开挖土方至所述检修井底部，进行盾构刀盘检修，盾构刀盘检修完成后分层拆除并回收所述检修井内剩余的装配式支护结构，跟进土方回填，待全部土方回填完成恢复地貌后盾构机继续掘进，即完成盾构刀盘检修井装配式施工。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的盾构刀盘检修井装配式施工方法，其有益效果为：通过采用从上至下分层开挖检修井，并在所开挖的检修井内从上至下分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护，随挖随支，封闭成环性强，检修井建造速度较快，使用后装配式支护结构可回收，降低后续施工成本，施工完成后，土体内无残留，不会对土体造成污染，避免了采用不可回收的混凝土制作检修井井壁，易造成土体污染、影响其他工程施工等问题。而且，由于该施工方法涉及设备相对较少，在施工现场风险源较多的情况下，也能更好的保证施工安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例提供的盾构刀盘检修井装配式施工方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的施工方法中装配式锁口圈组件平面示意图；图3为图2中的A-A向剖面示意图；图4为本专利技术实施例提供的施工方法中装配式支护结构施工步序示意图；图5为本专利技术实施例提供的施工方法中装配式支护结构的平面示意图；图6为本专利技术实施例提供的施工方法中装配式支护结构的侧剖面示意图；图7为本专利技术实施例提供的施工方法中的检修井剖面示意图；图8为本专利技术实施例提供的施工方法中的检修井的全回填区域处平面示意图；图9为本专利技术实施例提供的施工方法中的钢腰梁的子梁的剖面示意图；图10为本专利技术实施例提供的施工方法中的波纹板的波纹板的结构示意图；图2、3中：21-混凝土圈梁；22-预制钢板圈梁；23-预制钢板圈梁槽钢；24-焊缝；25-螺栓孔；26-拼装波纹板挡板墙；图5、6、7中：31-钢腰梁；311-第一子梁；312-第二子梁；313-第三子梁；314-第四子梁；315-第五子梁；316-钢腰梁连接件；32-内支撑件；321-第一支撑座；322-第二支撑座；33-波纹板；图8中：81-全回填区域；82-三角形内支撑；A-盾构机；B-盾构机盾构方向；C-盾构机前进方向；B-拆除装配式支护结构的区域；图9中：310-长条螺栓孔；317-切割开口；图10中：330-波纹板；331-长条孔端；332-连接孔端；333、335-加肋板；334、336-千斤顶卡槽。具体实施方式下面结合本专利技术的具体内容，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示，本专利技术实施例提供一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，包括：在设置检修井的位置进行施工预处理；优选的，该预处理包括：对设置检修井的位置及周边场地进行平整，平整完成后设置围挡与临建，并接入水、电和引入所用设备；在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件；在所述装配式锁口圈组件对应的检修井位置分层开挖检修井，在所开挖的检修井内分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护，直至所述检修井开挖至设计深度，在所述检修井的底部拼装装配式钢封底；一次全回填处理：在检修井的井底从下至上分层拆除并回收装配式支护结构，所拆除的装配式支护结构的上一层设置内支撑，对拆除装配式支护结构的全断面区域进行跟进土方回填，直至检修井内的装配式支护结构拆除至盾构机顶以上设定的第一安全位置，土方回填至盾构机顶以上设定的第二安全位置处；半回填完成后，盾构机进洞并开挖土方至所述检修井底部的一次全回填区域，进行盾构刀盘检修，盾构刀盘检修完成后分层拆除并回收所述检修井内剩余的装配式支护结构，跟进土方回填，待全部土方回填完成恢复地貌后盾构机继续掘进，即完成盾构刀盘检修井装配式施工。上述施工方法中，在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件(结构参见图2、3)包括：步骤1)现浇混凝土圈梁：在检修井处开挖圈梁范围内土方，施工垫层、绑扎钢筋、安装预埋钢板、支模板、浇筑圈梁混凝土制成混凝土圈梁；步骤2)拼装预制钢板：在浇筑制成的混凝土圈梁上安装预制钢板形成预制钢板圈梁，将预制钢板圈梁与混凝土圈梁上的预埋钢板焊接，焊接时采用满焊的方式进行固定，即完成装配式锁口圈制作；步骤3)安装井口护栏：优选的井口护栏采用波纹板；在预制钢板圈梁上设置钢护栏作为井口护栏，即制成装配式锁口圈组件。或者，上述方法中，在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件包括：步骤1)铺设垫层：在在检修井位置铺设垫层；步骤2)拼装预制钢板：在铺设的垫层上固定安装预制钢板形成预制钢板圈梁，即完成装配式锁口圈制作；步骤3)安装井口护栏：在预制钢板圈梁上设置钢护栏作为井口护栏，即制成装配式锁口圈组件。这种不用混凝土制作混凝土圈梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，其特征在于，包括：在设置检修井的位置进行施工预处理；在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件；在所述装配式锁口圈组件对应的检修井位置分层开挖检修井，在所开挖的检修井内分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护，直至所述检修井开挖至设计深度，在所述检修井的底部拼装装配式钢封底；一次全回填处理：在检修井的井底从下至上分层拆除并回收洞口处装配式支护结构，在所拆除的装配式支护结构的对应层设置内支撑，对拆除装配式支护结构的全断面区域作为一次全回填区域进行跟进土方回填，直至检修井内的装配式支护结构拆除至盾构机顶以上设定的第一安全位置，土方回填至盾构机顶以上设定的第二安全位置处；一次全回填完成后，盾构机顶进至检修位置并对一次全回填区域进行开挖土方至所述检修井底部，进行盾构刀盘检修，盾构刀盘检修完成后分层拆除并回收所述检修井内的全部装配式支护结构，跟进土方回填，待全部土方回填完成恢复地貌后盾构机继续掘进，即完成盾构刀盘检修井装配式施工。

【技术特征摘要】
1.一种盾构刀盘检修井装配式施工方法，其特征在于，包括：在设置检修井的位置进行施工预处理；在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件；在所述装配式锁口圈组件对应的检修井位置分层开挖检修井，在所开挖的检修井内分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护，直至所述检修井开挖至设计深度，在所述检修井的底部拼装装配式钢封底；一次全回填处理：在检修井的井底从下至上分层拆除并回收洞口处装配式支护结构，在所拆除的装配式支护结构的对应层设置内支撑，对拆除装配式支护结构的全断面区域作为一次全回填区域进行跟进土方回填，直至检修井内的装配式支护结构拆除至盾构机顶以上设定的第一安全位置，土方回填至盾构机顶以上设定的第二安全位置处；一次全回填完成后，盾构机顶进至检修位置并对一次全回填区域进行开挖土方至所述检修井底部，进行盾构刀盘检修，盾构刀盘检修完成后分层拆除并回收所述检修井内的全部装配式支护结构，跟进土方回填，待全部土方回填完成恢复地貌后盾构机继续掘进，即完成盾构刀盘检修井装配式施工。2.根据权利要求1所述的盾构刀盘检修井装配式施工方法，其特征在于，所述方法中，在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件包括：步骤1)现浇混凝土圈梁：在检修井处开挖圈梁范围内土方，施工垫层、绑扎钢筋、安装预埋钢板、支模板、浇筑圈梁混凝土制成混凝土圈梁；步骤2)拼装预制钢板：在浇筑制成的混凝土圈梁上安装预制钢板形成预制钢板圈梁，将预制钢板圈梁与混凝土圈梁上的预埋钢板焊接，焊接时采用满焊的方式进行固定，即完成装配式锁口圈制作；步骤3)安装井口护栏：在预制钢板圈梁上设置钢护栏作为井口护栏，即制成装配式锁口圈组件；或者，所述方法中，在开挖检修井处制作装配式锁口圈组件包括：步骤1)铺设垫层：在在检修井位置铺设垫层；步骤2)拼装预制钢板：在铺设的垫层上固定安装预制钢板形成预制钢板圈梁，即完成装配式锁口圈制作；步骤3)安装井口护栏：在预制钢板圈梁上设置钢护栏作为井口护栏，即制成装配式锁口圈组件。3.根据权利要求1所述的盾构刀盘检修井装配式施工方法，其特征在于，所述方法中，在所开挖的检修井内分层设置装配式支护结构作为该检修井的井壁支护包括：在所开挖检修井的常规段，在所开挖的检修井内分层设置多榀常规段装配式支护结构作为该检修井的井壁支护；每榀常规段装配式支护结构包括：钢腰梁、波纹板、内支撑件和多个连接件；其中，所述钢腰梁为与检修井内井壁形状匹配的环形结构；所述波纹板为与检修井内井壁形状匹配的环形结构；所述波纹板设在所述钢腰梁下面，通过所述连接件与所述钢腰梁连接；所述内支撑件设在所述钢腰梁内，该内支撑件的两端支撑在所述支撑座上，能对所述钢腰梁进行预紧；在所开挖检修井的过渡段，在所开挖的检修井内分层设置多榀过渡段装配式支护结构作为该检修井的井壁支护；每榀过渡段装配式支护结构包括：钢腰梁、内支撑件和多个连接件；其中，所述钢腰梁为与检修井内井壁形状匹配的环形结构；所述内支撑件设在所述钢腰梁内，该内支撑件的两端支撑在所述支撑座上，能对所述钢腰梁进行预紧；在所开挖检修井的盾构段，在所开挖的检修井内分层设置多榀盾构段装配式支护结构作为该检修井的井壁支护；每榀盾构段装配式支护结构包括：钢腰梁、波纹板、内支撑件和多个连接件；其中，所述钢腰梁为与检修井内井壁形状匹配的环形结构；所述波纹板为与检修井内井壁形状匹配的环形结构；所述波纹板设在所述钢腰梁下面，通过所述连接件与所述钢腰梁连接；所述内支撑件设在所述钢腰梁内，该内支撑件的两端支撑在所述支撑座上，能对所述钢腰梁进行预紧。4.根据权利要求3所述的盾构刀盘检修井装配式施工方法，其特征在于，所述方法中，在所开挖检修井的常规段，在所开挖的检修井内分层设置多榀常规段装配式支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇友，
申请(专利权)人：北京中地盾构工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11