气液分离器固定用具、密闭型压缩机、密闭型压缩机的制造装置及密闭型压缩机的制造方法制造方法及图纸

一种气液分离器固定用具，用于将气液分离器固定于密闭型压缩机的密闭容器，该气液分离器固定用具具备：固定于密闭容器的固定部；从固定部延伸并对气液分离器进行支承的支承部；以及配置于支承部并对气液分离器进行限制的多个突起部。另外，本发明专利技术的密闭型压缩机具备上述气液分离器固定用具。另外，密闭型压缩机的制造装置具备：通过对所述气液分离器固定用具的突起部施加压力而对配置于上述气液分离器固定用具的气液分离器进行限制的加压缸；以及使电流向突起部流动而使突起部熔化以将气液分离器固定于气液分离器固定用具的多个电极。另外，密闭型压缩机的制造方法包括：在上述气液分离器固定用具配置气液分离器的工序；对突起部施加压力而利用突起部对气液分离器进行限制的工序；以及使电流向突起部流动而使突起部熔化以将气液分离器固定于气液分离器固定用具的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气液分离器固定用具、密闭型压缩机、密闭型压缩机的制造装置及密闭型压缩机的制造方法
本专利技术涉及用于将气液分离器固定于密闭型压缩机的气液分离器固定用具、具备该气液分离器固定用具的密闭型压缩机、利用该气液分离器固定用具将气液分离器固定的密闭型压缩机的制造装置、及密闭型压缩机的制造方法。
技术介绍
作为以往的气液分离器固定用具，例如，专利文献1公开了如下的储液器固定装置：通过螺栓、螺钉、铆钉等紧固构件、或者电弧焊等焊接或钎焊等，将储液器与压缩机的密闭容器连结。另外，专利文献2及专利文献3公开了如下的储液器安装装置：通过凸焊，将储液器与压缩机的密闭容器连结。在专利文献2及专利文献3的凸焊中，通过对设置于储液器安装装置的支承配件的突起部进行焊接而使其固定于储液器的框体等被焊接物，由此能够将储液器与压缩机的密闭容器连结。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭60-065289号公报专利文献2：日本特开昭61-046869号公报专利文献3：日本实开昭57-120775号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，当在专利文献1的储液器固定装置中使用紧固构件时，储液器固定装置的零件数增多，制造工序也增多，因此，存在密闭型压缩机的制造成本升高这样的课题。另外，当在专利文献1中使用电弧焊等焊接时，将储液器固定装置安装于储液器的焊接时间变长，焊接时的加热范围变宽。因此，当在专利文献1中使用电弧焊等焊接时，储液器的框体等母材减薄，储液器的强度降低，由此，存在如下课题：有可能无法确保针对密闭型压缩机的强度的可靠性。另外，例如，当在专利文献1中使用TIG焊接等电弧焊时，由于需要保护气体或焊条等辅助材料，因此，存在密闭型压缩机的制造成本升高这样的课题。另外，在专利文献2及专利文献3的凸焊中，由于凸焊时的加压，所以有时会在焊接用的突起与被焊接物的接触部分产生偏移。因此，在专利文献2及专利文献3的凸焊中，存在如下课题：在焊接用的突起与被焊接物的接触部分产生焊接不良，有可能无法确保针对密闭型压缩机的强度的可靠性。本专利技术用于解决上述课题，其目的在于提供一种能够确保针对强度的可靠性并能够降低制造成本的气液分离器固定用具、密闭型压缩机、密闭型压缩机的制造装置、及密闭型压缩机的制造方法。用于解决课题的方案本专利技术的气液分离器固定用具用于将气液分离器固定于密闭型压缩机的密闭容器，所述气液分离器固定用具具备：固定部，所述固定部固定于所述密闭容器；支承部，所述支承部从所述固定部延伸，对所述气液分离器进行支承；以及多个突起部，所述多个突起部配置于所述支承部，对所述气液分离器进行限制。另外，本专利技术的密闭型压缩机具备上述气液分离器固定用具。另外，本专利技术的密闭型压缩机的制造装置具备：加压缸，所述加压缸通过对所述气液分离器固定用具的所述突起部施加压力，从而对配置于上述气液分离器固定用具的所述气液分离器进行限制；以及多个电极，所述多个电极使电流向所述突起部流动而使所述突起部熔化，以将所述气液分离器固定于所述气液分离器固定用具。另外，本专利技术的密闭型压缩机的制造方法包括：在上述气液分离器固定用具配置所述气液分离器的工序；对所述突起部施加压力而利用所述突起部对所述气液分离器进行限制的工序；以及使电流向所述突起部流动而使所述突起部熔化，以将所述气液分离器固定于所述气液分离器固定用具的工序。专利技术效果根据本专利技术，通过在气液分离器固定用具设置对气液分离器进行限制的多个突起部，即便在使用凸焊的情况下，也能够避免在突起部与被焊接物的接触部分产生偏移。另外，在使用凸焊的情况下，由于在突起部处将气液分离器固定用具与气液分离器固定，所以不会减薄气液分离器的母材而使得气液分离器的强度降低。另外，在本专利技术中，由于不会为了将气液分离器固定于气液分离器固定用具而使用辅助材料，所以能够廉价地制造密闭型压缩机。因此，根据本专利技术，能够提供一种能够确保针对强度的可靠性并能够降低制造成本的气液分离器固定用具、密闭型压缩机、密闭型压缩机的制造装置、及密闭型压缩机的制造方法。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100的内部结构的一例的概略图。图2是表示本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100中的向密闭容器10固定前的吸气消声器60的一例的概略图。图3是表示本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100中的固定到密闭容器10后的吸气消声器60的一例的概略图。图4是表示本专利技术的实施方式1的气液分离器固定用具70的俯视时的构造的概略图。图5是表示本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100的制造装置200的构造的一例的概略图。图6是表示在本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100的制造装置200中利用加压缸79对突起部76施加了压力的状态的概略图。图7是表示在本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100的制造装置200中在气液分离器固定用具70的第一支承构件74a及第二支承构件74b各设置一个突起部76并利用加压缸79对突起部76施加了压力的状态的概略图。图8是表示图7的压力施加后的状态的一例的概略图。图9是表示本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100的制造方法的一例的概略图。图10是表示本专利技术的实施方式2的密闭型压缩机100中的固定到密闭容器10后的吸气消声器60的一例的概略图。图11是表示本专利技术的实施方式2的气液分离器固定用具70的俯视时的构造的概略图。图12是表示本专利技术的实施方式2的密闭型压缩机100的制造方法的一例的概略图。图13是表示本专利技术的实施方式3的气液分离器固定用具70的俯视时的构造的概略图。图14是表示本专利技术的实施方式3的密闭型压缩机100的制造方法的一例的概略图。具体实施方式实施方式1.对本专利技术的实施方式1的密闭型压缩机100进行说明。图1是表示本实施方式1的密闭型压缩机100的内部结构的一例的概略图。此外，在包括图1在内的以下的附图中，各结构构件的尺寸及形状或各结构构件彼此的尺寸关系有时与实际的情况不同。另外，在以下的附图中，对相同或类似的构件或部分标注相同的附图标记，或者省略对附图标记的标注。另外，在包括图1在内的以下的附图中，原则上将密闭型压缩机100的各个结构构件彼此的前后、左右、或上下的位置关系设为将密闭型压缩机100设置成能够使用的状态时的位置关系。密闭型压缩机100用于空气调节装置等制冷循环装置，是使吸入到密闭容器10的内部的低压的气体制冷剂成为高压的气体制冷剂并将其排出的流体机械。在图1中，作为密闭型压缩机100的一例，例示了滚动活塞型的旋转压缩机。密闭型压缩机100的密闭容器10构成为缸形状的容器。密闭容器10由纵截面为U字形状的主体部1和纵截面为倒U字形状的盖部3构成，盖部3的开口部的外侧面固定于主体部1的开口部的内侧面。主体部1与盖部3的固定部分例如通过焊接等而被接合。另外，在主体部1的底面的外侧面设置有用于将密闭型压缩机100呈纵置型地配置的台5。排出管7贯通地固定于密闭容器10的盖部3的上表面。排出管7是使高压的气体制冷剂向密闭容器10的外部排出的制冷剂配管。排出管7与盖部3的固定部分例如通过钎焊等而被接合。而且，在密闭容器10的盖部3的上表面配置有玻璃端子9。玻璃端子9提供连接外部电源的接口。外部电源是向密闭型压缩机100供给电力的电源装置，可以使用交流频率为50Hz或6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离器固定用具，用于将气液分离器固定于密闭型压缩机的密闭容器，其中，所述气液分离器固定用具具备：固定部，所述固定部固定于所述密闭容器；支承部，所述支承部从所述固定部延伸，对所述气液分离器进行支承；以及多个突起部，所述多个突起部配置于所述支承部，对所述气液分离器进行限制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种气液分离器固定用具，用于将气液分离器固定于密闭型压缩机的密闭容器，其中，所述气液分离器固定用具具备：固定部，所述固定部固定于所述密闭容器；支承部，所述支承部从所述固定部延伸，对所述气液分离器进行支承；以及多个突起部，所述多个突起部配置于所述支承部，对所述气液分离器进行限制。2.根据权利要求1所述的气液分离器固定用具，其中，所述支承部具有：第一支承构件，所述第一支承构件向从所述密闭容器远离的方向延伸；以及第二支承构件，所述第二支承构件向从所述密闭容器远离的方向与所述第一支承构件隔开间隔地平行延伸，所述多个突起部在所述第一支承构件及第二支承构件分别各配置有两个。3.根据权利要求1所述的气液分离器固定用具，其中，所述支承部具有沿着所述气液分离器的外侧面的支承面，所述多个突起部在所述支承面配置有两个。4.根据权利要求1所述的气液分离器固定用具，其中，所述支承部具有：第三支承构件，所述第三支承构件向从所述密闭容器远离的方向延伸，并具有第一凸状弯折部；以及第四支承构件，所述第四支承构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：井垣夏纪，赤堀康之，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP