一种气液增压压装检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种气液增压压装检测设备，包括上横梁、下横梁、气液增压缸、位移传感器、称重传感器和活动板，上横梁上设置有第一通孔和第二通孔，气液增压缸的固定端与位移传感器的固定端均固定在上横梁的上表面，气液增压缸的活动端贯穿第一通孔，位移传感器的活动端贯穿第二通孔，活动板位于上横梁与下横梁之间，活动板的顶部与称重传感器的底部固定连接，称重传感器的顶部与气液增压缸的活动端固定连接，活动板的端部与位移传感器的活动端固定连接。该气液增压压装检测设备，能够通过气液增压缸配合精准的位移传感器和称重传感器，对产品进行高效精准的压装。

【技术实现步骤摘要】
一种气液增压压装检测设备
本技术涉及压装设备的
，尤其涉及一种气液增压压装检测设备。
技术介绍
压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，而压装所需要的就是压力设备。传统的压力设备（即气压，液压压力机）受外界动力源的影响，压装品质不够稳定，合格率较低，操作性能也受限。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种气液增压压装检测设备，该气液增压压装检测设备，能够通过气液增压缸配合精准的位移传感器和称重传感器，对产品进行高效精准的压装。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种气液增压压装检测设备，包括上横梁、下横梁、气液增压缸、位移传感器、称重传感器和活动板，所述上横梁上设置有第一通孔和第二通孔，所述气液增压缸的固定端与所述位移传感器的固定端均固定在所述上横梁的上表面，所述气液增压缸的活动端贯穿所述第一通孔，所述位移传感器的活动端贯穿所述第二通孔，所述活动板位于所述上横梁与所述下横梁之间，所述活动板的顶部与所述称重传感器的底部固定连接，所述称重传感器的顶部与所述气液增压缸的活动端固定连接，所述活动板的端部与所述位移传感器的活动端固定连接。作为一种优选的技术方案，包括立柱、上连接螺栓和下连接螺栓，所述上横梁的边沿与所述下横梁的边沿均设置有连接孔，所述上连接螺栓贯穿所述上横梁的所述连接孔后与所述立柱的顶部螺纹连接，所述下连接螺栓贯穿所述下横梁的所述连接孔后与所述立柱的底部螺纹连接。作为一种优选的技术方案，包括直线滑轨和直线滑块，所述直线滑轨的顶部与所述上横梁的底部固定连接，所述直线滑轨的底部与所述下横梁的顶部固定连接，所述直线滑块固定于所述活动板上，所述直线滑轨与所述直线滑块滑动连接。作为一种优选的技术方案，所述直线滑轨与所述直线滑块的数量均为2，两个所述直线滑块分别位于所述活动板的两端。作为一种优选的技术方案，包括机架承重底座，所述下横梁固定于所述机架承重底座的上表面。作为一种优选的技术方案，所述机架承重底座的内侧壁固定有电磁气控阀，所述电磁气控阀与所述气液增压缸连接。作为一种优选的技术方案，所述机架承重底座的内侧壁固定有气源处理器，所述气源处理器与所述电磁气控阀气连接，所述气源处理器用于调节和处理外部压缩空气。作为一种优选的技术方案，所述机架承重底座的上方设置有防护罩，所述防护罩的顶部固定有三色指示灯。作为一种优选的技术方案，所述防护罩的一侧设置有油压表、电控安装板和精密调压阀。作为一种优选的技术方案，所述防护罩的侧面设置有防护门，所述防护门的边沿设置有安全光栅。本技术的有益效果为：提供一种气液增压压装检测设备，该设备压装精度极高，压力和位移曲线能够时刻比较，压装数据一目了然，可随意保存调取，操作方便易懂，更加的人性化，从而增强了用户产品数据随时调用的方便性。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种气液增压压装检测设备的整体示意图；图2为实施例所述的一种气液增压压装检测设备的局部示意图。图1至图2中：1、上横梁；2、下横梁；3、气液增压缸；4、位移传感器；5、称重传感器；6、活动板；7、立柱；8、连接孔；9、直线滑轨；10、直线滑块；11、机架承重底座；12、防护罩；13、三色指示灯；14、油压表；15、精密调压阀；16、安全光栅。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，于本实施例中，一种气液增压压装检测设备，包括上横梁1、下横梁2、气液增压缸3、位移传感器4、称重传感器5和活动板6，所述上横梁1上设置有第一通孔和第二通孔，所述气液增压缸3的固定端与所述位移传感器4的固定端均固定在所述上横梁1的上表面，所述气液增压缸3的活动端贯穿所述第一通孔，所述位移传感器4的活动端贯穿所述第二通孔，所述活动板6位于所述上横梁1与所述下横梁2之间，所述活动板6的顶部与所述称重传感器5的底部固定连接，所述称重传感器5的顶部与所述气液增压缸3的活动端固定连接，所述活动板6的端部与所述位移传感器4的活动端固定连接。所述气液增压缸3作为铆压产品的动力结构，给予所述活动板6向下的推力，使得所述活动板6从上往下移动，对所述下横梁2上的产品进行压装，由于所述活动板6的上连接有固定在所述上横梁1的所述位移传感器4，其中，位移传感器4用于感应所述活动板6下降行程的精准位置，同时又由于所述活动板6与所述气液增压缸3之间连接有所述称重传感器5，所述称重传感器5用以感应压制产品时的精准出力情况，所以在压装产品时，既能够时刻得知压装的压力，又能知道所述活动板6的位移。于本实施例中，包括立柱7、上连接螺栓和下连接螺栓，所述上横梁1的边沿与所述下横梁2的边沿均设置有连接孔8，所述上连接螺栓贯穿所述上横梁1的所述连接孔8后与所述立柱7的顶部螺纹连接，所述下连接螺栓贯穿所述下横梁2的所述连接孔8后与所述立柱7的底部螺纹连接。安装时，采用螺栓与连接孔8的连接使得所述立柱7、所述上横梁1与所述下横梁2三者紧紧相连，同时，所需工具也是常见的便捷的。于本实施例中，包括直线滑轨9和直线滑块10，所述直线滑轨9的顶部与所述上横梁1的底部固定连接，所述直线滑轨9的底部与所述下横梁2的顶部固定连接，所述直线滑块10固定于所述活动板6上，所述直线滑轨9与所述直线滑块10滑动连接，所述直线滑轨9与所述直线滑块10的数量均为2，两个所述直线滑块10分别位于所述活动板6的两端。为了保证整个压装过程的精密，设置所述直线滑轨9与所述直线滑块10对所述活动板6的行程固定，提高导向的准确性。于本实施例中，包括机架承重底座11，所述下横梁2固定于所述机架承重底座11的上表面。于本实施例中，所述机架承重底座11的内侧壁固定有电磁气控阀，所述电磁气控阀与所述气液增压缸3连接。所述电磁气控阀用于控制所述气液增压缸3的预压和增压动作。于本实施例中，所述机架承重底座11的内侧壁固定有气源处理器，所述气源处理器与所述电磁气控阀气连接，所述气源处理器用于调节和处理外部压缩空气。于本实施例中，所述机架承重底座11的上方设置有防护罩12，所述防护罩12的顶部固定有三色指示灯13。所述防护罩12能够保护工作人员不会被正在工作中的元器件所伤，同时所述三色指示灯13能够在整个设备出现非正常动作时给与工作人员警示，以便工作人员对设备进行维护或者修理。于本实施例中，所述防护罩12的一侧设置有油压表14、电控安装板和精密调压阀15。所述油压表14能够直观显示设备最终的液压值。所述电控安装包能够记录和储存整个设备各项元器件的时刻数值，给使用者产品进行了数据储存，随时调用带来了大大的方便。所述精密调压阀15用于调节增压出力时的精准气压值。于本实施例中，所述防护罩12的侧面设置有防护门，所述防护门的边沿设置有安全光栅16。当工作人员穿过所述安全光栅16时，整体设备都停止工作；当工作人员离开所述安全光栅16的感应范围时，设备又能够重新启动，继续作业。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液增压压装检测设备，其特征在于，包括上横梁、下横梁、气液增压缸、位移传感器、称重传感器和活动板，所述上横梁上设置有第一通孔和第二通孔，所述气液增压缸的固定端与所述位移传感器的固定端均固定在所述上横梁的上表面，所述气液增压缸的活动端贯穿所述第一通孔，所述位移传感器的活动端贯穿所述第二通孔，所述活动板位于所述上横梁与所述下横梁之间，所述活动板的顶部与所述称重传感器的底部固定连接，所述称重传感器的顶部与所述气液增压缸的活动端固定连接，所述活动板的端部与所述位移传感器的活动端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种气液增压压装检测设备，其特征在于，包括上横梁、下横梁、气液增压缸、位移传感器、称重传感器和活动板，所述上横梁上设置有第一通孔和第二通孔，所述气液增压缸的固定端与所述位移传感器的固定端均固定在所述上横梁的上表面，所述气液增压缸的活动端贯穿所述第一通孔，所述位移传感器的活动端贯穿所述第二通孔，所述活动板位于所述上横梁与所述下横梁之间，所述活动板的顶部与所述称重传感器的底部固定连接，所述称重传感器的顶部与所述气液增压缸的活动端固定连接，所述活动板的端部与所述位移传感器的活动端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气液增压压装检测设备，其特征在于，包括立柱、上连接螺栓和下连接螺栓，所述上横梁的边沿与所述下横梁的边沿均设置有连接孔，所述上连接螺栓贯穿所述上横梁的所述连接孔后与所述立柱的顶部螺纹连接，所述下连接螺栓贯穿所述下横梁的所述连接孔后与所述立柱的底部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种气液增压压装检测设备，其特征在于，包括直线滑轨和直线滑块，所述直线滑轨的顶部与所述上横梁的底部固定连接，所述直线滑轨的底部与所述下横梁的顶部固定连接，所述直线滑块固定于所述活动板上，所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存银，
申请(专利权)人：东莞市迅拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44