一种铣刨机制造技术

本发明专利技术公开了一种铣刨机，尤其是道路铣刨机，驱动装置构造成使得铣刨机在地面上进行平移和/或旋转运动，工作装置被构造成使得地面被加工，本发明专利技术还涉及一种用于操作这种铣刨机的方法，根据本发明专利技术的铣床具有用于输入驱动参数和工作参数的控制单元，控制单元通过选择单元来区分，以从多个操作模式中选择操作模式，控制和处理单元具有存储器，该存储器存储分配给操作模式的至少一个预定驱动参数和/或针对多个操作模式中的至少一个分配给操作模式的预定工作参数的操作模式，控制和处理单元构造成使得至少一个组件，驱动装置和工作装置的驱动参数受到存储在存储器中的至少一个驱动参数或工作参数的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨机
本专利技术涉及道路施工装置，尤其涉及一种铣刨机。
技术介绍
地面铣床的不同实施例是已知的，特别是路面铣刨机、稳定器、回收机或露天采矿机。已知的铣床由驱动装置来区分，该驱动装置用于在地面上进行机器的平移和/或旋转运动，并且通过用于加工地面的工作装置。该驱动装置具有至少一个组件，该组件执行受驱动参数的特定机器功能，并且该工作装置具有至少一个组件，该组件执行受工作参数影响的特定机器功能。反过来，驱动装置和工作装置的各个组件可以包括多个部件。内燃机的驱动力可以通过泵分配器变速箱传递给液压泵，以提供液压马达，提供在铣床的行走齿轮单元中，并带有液压流体。然后，驱动装置包括内燃机、泵分配器变速箱、液压泵和带有液压马达的行走机构单元。通过对不同转速的液压泵进行相应的调节，可以连续控制铣床的行走速度。工作装置的基本组件是铣削/切削滚筒，在已知铣床的情况下，铣削/切削滚筒被布置在铣削鼓壳体中。铣削/切割滚筒一般由铣床的单驱动发动机驱动，驱动发动机的驱动力通过机械传动装置传递到铣削/切割滚筒。因此，铣削/切割滚筒的速度由内燃机的转速和变速器的传动比决定。铣削/切削滚筒也可以被液压驱动，例如，在这种情况下，通过液压泵的相应调节来控制速度。然而，工作装置还可以包括与铣削/切割滚筒配合来进一步研磨地面的其它组件。这里包括，例如，可以相对于地面调整高度并在铣床的工作方向上布置在铣削/切割滚筒的上游的压紧装置，或者可以相对于地面进行高度调节的剥离装置。在铣床的工作方向上布置在切割/碾磨滚筒的下游，或者边缘保护装置，其可以相对于地面在高度上调节，铣床具有中央控制和处理单元，其被配置为使得驱动装置的组件被控制以便执行特定的机器功能，并且控制工作装置的组件，使得特定的机器功能被携带。一个特定的机器功能是根据机器操作员预先设定的特定操作参数来执行的。在下文中，在驱动装置的组件的控制期间考虑的操作参数被表示为驱动参数，并且在工作装置的组件的控制期间考虑的参数被表示为工作参数。铣床的操作对于机器操作员来说是一项复杂的任务。机器操作员必须预置所有的驱动和工作参数，从而达到所需的铣削结果。在这方面，机器操作者必须记住，预设一个操作参数可以直接影响另一个参数。在铣床的运行中，所有参数的相互作用对铣削表面的质量是至关重要的。因此，铣床的操作需要非常有经验的机器操作员。技术方案本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铣刨机，特别是道路铣刨机，稳定器，回收器或露天采矿机，包括：驱动单元，该驱动单元构造成用于在地面上进行铣刨机的平移和旋转运动中的一个或多个；配置用于加工地面的工作单元；至少两个组件，其执行受操作参数约束的特定机器功能；控制和处理单元，所述控制和处理单元包括存储器，在所述存储器中，针对多个操作模式中的每个操作模式存储以下各项中的一个或多个：分配给所述相应操作模式的至少两个预定操作参数，以及描述一个组件的操作参数对至少一个其他组件的至少一个操作参数的依赖性的至少一个功能；和控制单元，被配置为从多个操作模式中选择操作模式；其中所述控制和处理单元被配置为基于以下各项中的一项或多项来控制所述铣床的所述至少两个组件中的至少一个，使得执行特定的机器功能：存储在所述至少两个工作参数中的所述至少两个工作参数所选操作模式的内存，以及为选定的操作模式存储在存储器中的至少一个功能。可选的，中所述操作参数包括驱动参数和工作参数，所述驱动单元包括至少两个组件的至少一个组件，所述至少两个组件执行受驱动参数影响的特定机器功能，并且所述工作单元包括AT至少两个组件的至少一个组件，其执行受工作参数影响的特定机器功能。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种铣刨机，使机器操作员更容易操作的简化了机器的操作。附图说明图1是铣床的一个实施例的示意侧视图。图2是铣床的主要部件的方框图。实施例下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定，图1是作为铣床的一个实例的道路铣床的简化的示意性侧视图。然而，铣床也可以是回收机、稳定器或表面采煤机。属于现有技术的地面铣床的这些不同实施例在本专利技术必不可少的部件中没有差别。铣床具有机架2，机架1由机架1支撑，并包括操作员平台3。铣床的底盘1可以包括四个运行齿轮单元4,5，它们在机架2的两侧和前部布置。可操纵的行走齿轮单元4,5，特别是履带履带，允许铣床的平移和/或旋转运动，连接到安装在机架1上的提升缸6,7，从而可以高度调整机架。行走机构单元4,5可以是履带式履带。代替履带履带，也可以提供车轮。铣床具有驱动发动机16，特别是内燃机，其布置在机架上。内燃机的驱动力通过泵分配器变速箱传递给液压泵，用液压流体提供在铣床的行走齿轮单元4,5中提供的液压马达。图1中没有示出属于现有技术的铣床的这些部件。铣床还具有铣削/切割滚筒8，该铣削/切割滚筒被布置在铣削鼓壳体9中。铣削滚筒8由单驱动发动机驱动，驱动发动机16的驱动力通过机械变速器32传递到铣削/切割滚筒8。此外，还提供了一种用于将水供给到碾磨滚筒壳体中的装置(未示出)，该装置具有泵装置(未示出)。铣床具有进一步的组件，这些组件配合使用铣削/切割滚筒来研磨地面。这些组件仅仅是指出的，也属于现有技术，是一种可与地面相对应的高度调节装置，它以预定的接触力位于地面上，并被布置在工作DIR中的铣削/切割滚筒8的上游。铣床，一种可相对于地面高度调节的剥除装置11，其在预定的接触力作用下搁置在地面上，并在铣床的工作方向A的铣削/切割滚筒8的下游布置，以及边缘PRO。可在铣削/切割滚筒8的每个纵向侧上相对于地面进行高度调节的检测装置12，其在预定的接触力作用下搁置在地面上，并沿铣床的纵向延伸。反过来，单独的组件可以包括多个不同的组件，例如致动器、传感器等，它们还没有显示出来，因为它们对于本领域的技术人员来说是众所周知的。具有输送带14的输送装置13被提供以去除由铣削/切割滚筒剥离的材料。为了控制铣床，机器操作员可以通过控制单元15输入不同的操作参数，该控制单元可以提供在操作员的平台3上。在本实施例中，单个组件的相关部件通过中央控制和处理单元来控制。然而，也可以提供多个单独的控制和处理单元。控制和处理单元可以具有例如通用处理器、用于连续处理数字信号的数字信号处理器(DSP)、微处理器、专用集成电路(ASIC)、由逻辑元件(FPGA)或其他集成电路组成的集成电路。D电路(IC)或硬件部件执行该方法的各个步骤。数据处理程序(软件)可以在硬件组件上运行以执行该方法的步骤。多组分或不同组分的组合也是可能的。图2示出了具有铣床的基本部件的简化框图。驱动装置包括驱动发动机16和每个具有液压马达的运行齿轮单元(未示出)。除驱动发动机16之外，工作装置还包括与驱动装置共同的部件、铣削/切割滚筒8、在工作方向上布置在铣削/切割滚筒上游的压紧装置10、铣削/切割滚筒下游的剥离装置11和边缘保护装置12在铣削/切割滚筒的两侧。工作装置的另一个组件是用于调节机架四的高度的装置18，该机架1具有四个提升柱6,7，从而可以调节铣削深度。此外，工作装置具有用于通过泵装置供给水的装置19以及包括输送带14的输送装置13。单个组件通过控制线33连接到中央控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨机，其特征在于，包括：驱动单元，该驱动单元构造成用于在地面上进行铣刨机的平移和旋转运动中的一个或多个；配置用于加工地面的工作单元；至少两个组件，其执行受操作参数约束的特定机器功能；控制和处理单元，所述控制和处理单元包括存储器，在所述存储器中，针对多个操作模式中的每个操作模式存储以下各项中的一个或多个：分配给所述相应操作模式的至少两个预定操作参数，以及描述一个组件的操作参数对至少一个其他组件的至少一个操作参数的依赖性的至少一个功能；和控制单元，被配置为从多个操作模式中选择操作模式；其中所述控制和处理单元被配置为基于以下各项中的一项或多项来控制所述铣床的所述至少两个组件中的至少一个，使得执行特定的机器功能：存储在所述至少两个工作参数中的所述至少两个工作参数所选操作模式的内存，以及为选定的操作模式存储在存储器中的至少一个功能。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机，其特征在于，包括：驱动单元，该驱动单元构造成用于在地面上进行铣刨机的平移和旋转运动中的一个或多个；配置用于加工地面的工作单元；至少两个组件，其执行受操作参数约束的特定机器功能；控制和处理单元，所述控制和处理单元包括存储器，在所述存储器中，针对多个操作模式中的每个操作模式存储以下各项中的一个或多个：分配给所述相应操作模式的至少两个预定操作参数，以及描述一个组件的操作参数对至少一个其他组件的至少一个操作参数的依赖性的至少一个功能；和控制单元，被配置为从多个操作模式中选择操作模式；其中所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：范其云，
申请(专利权)人：江阴澄云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32